适用于定量施肥的混合注肥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于定量施肥的混合注肥设备，包括固定支架、上料漏斗、定量挤出槽、滚动螺杆、传动电机和螺杆延伸槽，滚动螺杆的两端分别安装在定量挤出槽和螺杆延伸槽内，滚动螺杆的中部设有连接槽，连接槽上设有连接滚轮，传动电机上设有传动轴，滚动螺杆通过连接滚轮和传输带连接在传动轴上，定量挤出槽内的滚动螺杆的端部设有螺旋挤出块，螺旋挤出块对面的定量挤出槽上设有出料口，出料口上方的定量挤出槽上设有进料口，上料漏斗的底部连通进料口；本装置适用于各种肥料的精准挤出，特别是对于糊状或者流体肥料，实用效果好；通过上料漏斗和定量挤出槽控制一批次肥料的挤出量，通过滚动螺杆和传动电机控制单个施肥点上的一次施肥量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及果树类和城市绿化等树木施肥的辅助设备领域，尤其涉及一种适用于定量施肥的混合注肥设备。
技术介绍
自动施肥设备的主要作用是将混合好的肥料均匀的喷洒到指定的施肥区域，传统的投料设备很难精准控制其出料量，仅仅在喷洒设备的出口上限定其流量，但是由于喷洒设备采用的是气流作为推动力，而气流本身占有一定的空间，因此其喷洒的流量控制并不精准，而且喷洒施肥对于单体植物的施肥量的控制也是不完全精准的。对于一些定点施肥的装置，需要对单个施肥点投放固定量的肥料，完成精准施肥；既可以避免施肥过量，土壤的富营养化，而且可以充分利用肥料，施肥效率最大化，传统的投料设备很难满足其需求。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术目的在于提供一种结构简单，操作方便，控制精准，适用于定量、定点施肥的混合注肥设备。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种适用于定量施肥的混合注肥设备，所述的混合注肥设备包括固定支架、上料漏斗、定量挤出槽、滚动螺杆、传动电机和螺杆延伸槽，所述的定量挤出槽为密封的槽体，所述滚动螺杆的两端分别安装在定量挤出槽和螺杆延伸槽内，滚动螺杆的中部设有连接槽，连接槽上设有连接滚轮，传动电机上设有传动轴，所述的滚动螺杆通过连接滚轮和传输带连接在传动轴上，所述的定量挤出槽内的滚动螺杆的端部设有螺旋挤出块，所述螺旋挤出块对面的定量挤出槽上设有出料口，所述出料口上方的定量挤出槽上设有进料口，所述的上料漏斗的底部连通进料口。作为本技术的一种改进，所述的上料漏斗与进料口之间设有截止阀，所述的截止阀为气压式截止阀；通过气压式截止阀精准控制上料漏斗的加料开关，通过其与滚动螺杆的配合，完成定量挤出槽内的批量精准进料。作为本技术的一种改进，所述的滚动螺杆为表面带有旋转螺纹的螺杆，所述连接滚轮的内侧设有与旋转螺纹相匹配的反向螺纹；通过连接滚轮带动滚动螺杆旋转，使得滚动螺杆在定量挤出槽和螺杆延伸槽内左右移动，完成肥料的定量挤出操作。作为本技术的一种改进，所述的上料漏斗由上端的加料仓和下端的锥形进料仓所组成，加料仓固定安装在固定支架上，加料仓的顶部设有密封盖；由于上料漏斗通过重力和螺杆的双重作用完成加料操作，使得本专利技术适用于糊状或者带有水分的肥料的投料工作。作为本技术的一种改进，所述的连接槽、螺杆延伸槽的上部均设有与其相匹配的密封上盖；通过密封上盖保证装置的密封性，防止空气中的灰尘和颗粒杂质与滚轮螺杆相接触，影响滚动螺杆的正常使用。作为本技术的一种改进，所述的螺杆延伸槽内的滚动螺杆的端部设有限位挡块，所述的限位挡块卡装在螺杆延伸槽内，所述的滚动螺杆活动按在限位挡块上，通过限位挡块限定滚动螺杆的移动位置，同时确定定量挤出槽内一批次物料的最大挤出量。作为本技术的一种改进，所述的定量挤出槽的上部设有螺杆位移检测器。所述的螺杆位移检测器、控制电机和气压式截止阀均通过线路连接在控制系统上；通过螺杆位移检测器检测螺杆的移动距离，其与定量挤出槽的内径相匹配，方便得出挤出肥料的体积，进而精准控制单次操作的肥料挤出量。本技术的优点在于：本技术的装置适用于各种肥料的精准挤出，特别是对于糊状或者流体肥料的挤出操作，实用效果好，通过上料漏斗和定量挤出槽控制一批次肥料的挤出量，（一批次肥料挤出量指的是一块区域或者一棵古树的施肥量，对于一批次的肥料挤出，需要在多个点上多次施肥），通过滚动螺杆和传动电机的组合，控制单个施肥点上的一次施肥量；本装置将上述两者相结合，完成定量、定点的施肥操作；装置本身结构简单，操作方便，实用效果好。附图说明图1为本技术的装置结构简图；图2为本技术的装置结构剖面图。其中，1固定支架，2定量挤出槽，3传动电机，4连接槽，5螺杆延伸槽，6滚动螺杆，7连接滚轮，8传输带，9上料漏斗，10截止阀，11气压控制器，12加料仓，13螺杆位移检测器，14螺旋挤出块，15出料口，16限位挡块，17传动轴，18密封套管。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。实施例1：如图1和2所示的一种适用于定量施肥的混合注肥设备，所述的混合注肥设备包括固定支架1、上料漏斗9、定量挤出槽2、滚动螺杆6、传动电机3和螺杆延伸槽5，所述的定量挤出槽2为密封的槽体，所述滚动螺杆6的两端分别安装在定量挤出槽2和螺杆延伸槽5内，滚动螺杆6的中部设有连接槽4，连接槽4上设有连接滚轮7，传动电机3上设有传动轴17，所述的滚动螺杆6通过连接滚轮7和传输带8连接在传动轴17上，所述的定量挤出槽2内的滚动螺杆6的端部设有螺旋挤出块14，所述螺旋挤出块14对面的定量挤出槽2上设有出料口15，所述出料口15上方的定量挤出槽2上设有进料口，所述的上料漏斗9的底部连通进料口。实施例2：如图1和2所示，上料漏斗9与进料口之间设有截止阀10，所述的截止阀10为气压式截止阀；气压截止阀10上设有气压控制器11，通过气压式截止阀10精准控制上料漏斗9的加料开关，通过其与滚动螺杆6的配合，完成定量挤出槽2内的批量精准进料。实施例3：如图1和2所示，滚动螺杆6为表面带有旋转螺纹的螺杆，所述连接滚轮7的内侧设有与旋转螺纹相匹配的反向螺纹；通过连接滚轮7带动滚动螺杆6旋转，使得滚动螺杆6在定量挤出槽2和螺杆延伸槽5内左右移动，完成肥料的定量挤出操作。实施例4：如图1和2所示，上料漏斗9由上端的加料仓12和下端的锥形进料仓所组成，加料仓12固定安装在固定支架1上，加料仓12的顶部设有密封盖；由于上料漏斗9通过重力和滚动螺杆6的双重作用完成加料操作，使得本专利技术适用于糊状或者带有水分的肥料的投料工作。实施例5：如图1和2所示，连接槽4、螺杆延伸槽5的上部均设有与其相匹配的密封上盖；连接滚轮7与定量挤出槽2之间的滚动螺杆6上设有密封套管18。通过密封上盖和密封套管18保证装置的密封性，防止空气中的灰尘和颗粒杂质与滚轮螺杆6相接触，影响滚动螺杆6的正常使用。实施例6：如图1和2所示，螺杆延伸槽5内的滚动螺杆6的端部设有限位挡块16，通过限位挡块16限定滚动螺杆6的移动位置，所述的限位挡块16卡装在螺杆延伸槽5内，所述的滚动螺杆6活动按在限位挡块16上，通过限位挡块16限定滚动螺杆6的移动方向，同时确定定量挤出槽2内一批次物料的最大挤出量。实施例7：如图1和2所示，定量挤出槽2的上部设有螺杆位移检测器13。所述的螺杆位移检测器13、控制电机3和气压式截止阀10均通过线路连接在控制系统上；通过螺杆位移检测器13检测滚动螺杆6的移动距离，其与定量挤出槽2的内径相匹配，方便得出挤出肥料的体积，进而精准控制单次操作的肥料挤出量。实施例8：如图1和2所示，本专利技术的连接滚轮7和传输带8可以分别采用传动齿轮和传输链条进行替换，替换后装置的稳定性更高。需要说明的是，上述仅仅是本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于定量施肥的混合注肥设备，其特征在于，所述的混合注肥设备包括固定支架、上料漏斗、定量挤出槽、滚动螺杆、传动电机和螺杆延伸槽，所述的定量挤出槽为密封的槽体，所述滚动螺杆的两端分别安装在定量挤出槽和螺杆延伸槽内，滚动螺杆的中部设有连接槽，连接槽上设有连接滚轮，传动电机上设有传动轴，所述的滚动螺杆通过连接滚轮和传输带连接在传动轴上，所述的定量挤出槽内的滚动螺杆的端部设有螺旋挤出块，所述螺旋挤出块对面的定量挤出槽上设有出料口，所述出料口上方的定量挤出槽上设有进料口，所述的上料漏斗的底部连通进料口。

【技术特征摘要】
1.一种适用于定量施肥的混合注肥设备，其特征在于，所述的混合注肥设备包括固定支架、上料漏斗、定量挤出槽、滚动螺杆、传动电机和螺杆延伸槽，所述的定量挤出槽为密封的槽体，所述滚动螺杆的两端分别安装在定量挤出槽和螺杆延伸槽内，滚动螺杆的中部设有连接槽，连接槽上设有连接滚轮，传动电机上设有传动轴，所述的滚动螺杆通过连接滚轮和传输带连接在传动轴上，所述的定量挤出槽内的滚动螺杆的端部设有螺旋挤出块，所述螺旋挤出块对面的定量挤出槽上设有出料口，所述出料口上方的定量挤出槽上设有进料口，所述的上料漏斗的底部连通进料口。2.根据权利要求1所述的适用于定量施肥的混合注肥设备，其特征在于，所述的上料漏斗与进料口之间设有截止阀，所述的截止阀为气压式截止阀。3.根据权利要求1所述的适用于定量施肥的混合注肥设备，其特征在于，所述的滚动螺杆为表面带...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其传，米罗斯拉夫，祁红英，
申请(专利权)人：王其传，淮安柴米河农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32