一种瓶体冲裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶体冲裁装置，包括冲裁单元，还包括料角切除单元，所述料角切除单元和冲裁单元沿瓶体输送方向依次设置，所述料角切除单元包括可切除所述瓶体上料脚和下料脚的切除组件。本实用新型专利技术的瓶体冲裁装置具有稳定可靠、废品率低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药品生产设备，尤其涉及一种瓶体冲裁装置。
技术介绍
现有技术中，塑料安瓿瓶瓶卡从主机输出后，在输送至冲切工位过程中，由于瓶卡上下余料较多且上下不均匀，瓶卡冷却收缩使瓶卡弯曲变形，导致无法完成冲裁或冲裁废品率高等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种稳定可靠、废品率低的瓶体冲裁装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种瓶体冲裁装置，包括冲裁单元，还包括料角切除单元，所述料角切除单元和冲裁单元沿瓶体输送方向依次设置，所述料角切除单元包括可切除所述瓶体上料脚和下料脚的切除组件。作为上述技术方案的进一步改进：所述瓶体冲裁装置还包括可将所述瓶体由竖直状态变为平放状态的瓶体换向单元，所述瓶体换向单元、料角切除单元和冲裁单元沿瓶体输送方向依次设置。所述瓶体换向单元包括第一输送件和两根换向栏栅，所述换向栏栅设置在所述第一输送件的正上方，且沿着所述第一输送件的输送方向，两根所述换向栏栅之间的距离逐渐增大直至瓶体由竖直状态变为平放状态。所述切除组件包括切刀安装座、切刀驱动件、切刀活动轴和分别对应于平放状态瓶体的上料脚和下料脚的两组切刀，所述切刀一端铰接在所述切刀安装座上，另一端与所述切刀活动轴连接，所述切刀活动轴垂直于瓶体的输送方向设置并可在所述切刀驱动件的驱动下上下移动。所述料角切除单元还包括第二输送件、两组导向条和两组废料收集箱，所述第二输送件与所述瓶体换向单元对接，两组所述导向条分别对应于所述瓶体的瓶底和瓶颈处设置在所述第二输送件的上方，两组所述废料收集箱分别设置在所述第二输送件的两侧用于收集被切除的上料脚和下料脚。所述冲裁单元包括第三输送件、输送栏栅、挡瓶板、推瓶件和冲切机，所述输送栏栅设置在所述第三输送件上方，所述挡瓶板对应所述冲切机的位置设置在所述第三输送件的上方以阻止瓶体继续移动，所述冲切机设置在所述第三输送件的外侧，所述推瓶件设置在所述第三输送件的另一侧并可将所述第三输送件上的瓶体推入所述冲切机。所述冲切机远离所述第三输送件的一侧设有废料输送带用于收集冲切废料。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的瓶体冲裁装置，在冲裁单元前面设置料角切除单元，通过料角切除单元将瓶体的上料脚和下料脚同时切除，防止瓶体冷却收缩使瓶体弯曲变形，避免瓶体在冲裁单元出现无法完成冲裁或冲裁废品率高等问题，因此，本技术的瓶体冲裁装置工作稳定可靠，废品率低。附图说明图1是本技术瓶体冲裁装置的结构示意图。图2是图1的A向视图。图3是本技术中瓶体换向单元实现换向的示意图。图4是本技术中料角切除单元的结构示意图。图5是瓶体切除料脚的示意图。图6是本技术中冲裁单元的结构示意图。图7是瓶体冲切的示意图。图8是图1中B处放大图。图中各标号表示：1、冲裁单元；11、第三输送件；12、输送栏栅；13、挡瓶板；14、推瓶件；15、冲切机；16、废料输送带；2、瓶体换向单元；21、第一输送件；22、换向栏栅；3、料角切除单元；31、切除组件；311、切刀安装座；312、切刀驱动件；313、切刀活动轴；314、切刀；32、第二输送件；33、导向条；34、废料收集箱；4、瓶体；41、上料脚；42、下料脚；43、冲切废料。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。图1至图8示出了本技术瓶体冲裁装置的一种实施例，该瓶体冲裁装置包括冲裁单元1，还包括料角切除单元3，料角切除单元3和冲裁单元1沿瓶体输送方向依次设置，料角切除单元3包括可切除瓶体上料脚41和下料脚42的切除组件31，在冲裁单元1前面设置料角切除单元3，通过料角切除单元3将瓶体4的上料脚41和下料脚42同时切除，防止瓶体冷却收缩使瓶体4弯曲变形，避免瓶体4在冲裁单元1出现无法完成冲裁或冲裁废品率高等问题，因此，本技术的瓶体冲裁装置工作稳定可靠，废品率低。本实施例中，瓶体冲裁装置还包括可将瓶体4由竖直状态变为平放状态的瓶体换向单元2，瓶体换向单元2、料角切除单元3和冲裁单元1沿瓶体输送方向依次设置，当瓶体从上一工位呈竖直状态输出时，通过瓶体换向单元2使瓶体转变为水平状态，以便于料角切除单元3完成切除上料脚41和下料脚42的操作。本实施例中，切除组件31包括切刀安装座311、切刀驱动件312、切刀活动轴313和分别对应于平放状态瓶体的上料脚41和下料脚42的两组切刀314，切刀314一端铰接在切刀安装座311上，另一端与切刀活动轴313连接，切刀活动轴313垂直于瓶体的输送方向设置并可在切刀驱动件312的驱动下上下移动，当需要进行上料脚41和下料脚42切除时，切刀驱动件312驱动切刀活动轴313向下移动，带动两组切刀314同时下切，将上料脚41和下料脚42切除，如图4所示，操作非常简单。本实施例中，瓶体换向单元2包括第一输送件21和两根换向栏栅22，换向栏栅22设置在第一输送件21的正上方，且沿着第一输送件21的输送方向，两根换向栏栅22之间的距离逐渐增大直至瓶体4由竖直状态变为平放状态。本实施例中，料角切除单元3还包括第二输送件32、两组导向条33和两组废料收集箱34，第二输送件32与瓶体换向单元2对接，两组导向条33分别对应于瓶体的瓶底和瓶颈处设置在第二输送件32的上方，两组废料收集箱34分别设置在第二输送件32的两侧用于收集被切除的上料脚41和下料脚42，设置两组导向条33可保证瓶体4的输送路线不会发生偏移，以便能准确地进行上料脚41和下料脚42的切除，切除的上料脚41和下料脚42分别通过两侧的废料收集箱34收集。本实施例中，冲裁单元1包括第三输送件11、输送栏栅12、挡瓶板13、推瓶件14和冲切机15，输送栏栅12设置在第三输送件11上方，挡瓶板13对应冲切机15的位置设置在第三输送件11的上方以阻止瓶体继续移动，冲切机15设置在第三输送件11的外侧，推瓶件14设置在第三输送件11的另一侧并可将第三输送件11上的瓶体推入冲切机15，由挡瓶板13将第三输送件11上的瓶体挡住，随后推瓶件14将瓶体推入冲切机15进行冲切，冲切示意图如图7所示。本实施例中，冲切机15远离第三输送件11的一侧设有废料输送带16用于收集冲切废料43。本实施例中，第一输送件21、第二输送件32和第三输送件11均为输送皮带。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶体冲裁装置，包括冲裁单元（1），其特征在于：还包括料角切除单元（3），所述料角切除单元（3）和冲裁单元（1）沿瓶体输送方向依次设置，所述料角切除单元（3）包括可切除所述瓶体（4）上料脚（41）和下料脚（42）的切除组件（31）。

【技术特征摘要】
1.一种瓶体冲裁装置，包括冲裁单元（1），其特征在于：还包括料角切除单元（3），所述料角切除单元（3）和冲裁单元（1）沿瓶体输送方向依次设置，所述料角切除单元（3）包括可切除所述瓶体（4）上料脚（41）和下料脚（42）的切除组件（31）。2.根据权利要求1所述的瓶体冲裁装置，其特征在于：所述瓶体冲裁装置还包括可将所述瓶体（4）由竖直状态变为平放状态的瓶体换向单元（2），所述瓶体换向单元（2）、料角切除单元（3）和冲裁单元（1）沿瓶体输送方向依次设置。3.根据权利要求2所述的瓶体冲裁装置，其特征在于：所述瓶体换向单元（2）包括第一输送件（21）和两根换向栏栅（22），所述换向栏栅（22）设置在所述第一输送件（21）的正上方，且沿着所述第一输送件（21）的输送方向，两根所述换向栏栅（22）之间的距离逐渐增大直至瓶体（4）由竖直状态变为平放状态。4.根据权利要求1或2所述的瓶体冲裁装置，其特征在于：所述切除组件（31）包括切刀安装座（311）、切刀驱动件（312）、切刀活动轴（313）和分别对应于平放状态瓶体的上料脚（41）和下料脚（42）的两组切刀（314），所述切刀（314）一端铰接在所述切刀安装座（311）上，另一端与所述切刀活动轴（313）连接，所述切刀活动轴（313）垂直于瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，唐华全，易波，
申请(专利权)人：楚天智能机器人长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43