一种耐高温玻璃盘压机导料成型定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐高温玻璃盘压机导料成型定位装置，它包括压机底座（1），所述压机底座（1）上设有转盘（2），所述转盘的上表面设有若干成型模具（3），所述压机底座（1）的一侧设有两伸缩调节支架（4），两所述伸缩调节支架（4）的上部分别设有活接环（5），两所述活接环（5）的右端分别与一中空的U形落料定位环（8）连通，两所述活接环（5）的左端分别与进、出水管道（6）连通，两所述进、出水管道（6）上部之间活动的设有套筒（10），所述套筒（10）内活动的套接有端部伸入所述成型模具（3）中心位置的喷管（9），所述喷管（9）的左端与活性剂料筒的出料管连通；采用上述结构，实现了结构简单，调整方便且能够方便定位，提高产品合格率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耐高温玻璃盘压机导料成型定位装置。
技术介绍
通过压机生产耐高温玻璃盘过程中，从熔炼炉投料口导料下来的熔化胚料进入模具时，熔化胚料往往会偏离模具中心一定距离，压机压制后造成耐高温玻璃盘厚薄不均，压偏等，使得成品率降低，成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，调整方便且能够方便定位，提高产品合格率的耐高温玻璃盘压机导料成型定位装置。本技术的技术方案是一种耐高温玻璃盘压机导料成型定位装置，它包括压机底座1，其特征在于：所述压机底座1上设有转盘2，所述转盘的上表面设有若干成型模具3，所述压机底座1的一侧设有两伸缩调节支架4，两所述伸缩调节支架4的上部分别设有活接环5，两所述活接环5的右端分别与一中空的U形落料定位环8连通，两所述活接环5的左端分别与进、出水管道6连通，两所述进、出水管道6上部之间活动的设有套筒10，所述套筒10内活动的套接有端部伸入所述成型模具3中心位置的喷管9，所述喷管9的左端与活性剂料筒的出料管连通。本技术的技术方案还可以是两所述活接环5的右端分别与所述U形落料定位环8之间还设有快速连接器7。本技术的技术方案还可以是所述活性剂料筒的出料管与所述喷管9的左端连接处设有速连器11。本技术的技术方案还可以是所述进出水管道6的下部设置在伸缩管道12内。本技术的有益效果是通过所述压机底座1上设有转盘2，所述转盘的上表面设有若干成型模具3，所述压机底座1的一侧设有两伸缩调节支架4，两所述伸缩调节支架4的上部分别设有活接环5，两所述活接环5的右端分别与一中空的U形落料定位环8连通，两所述活接环5的左端分别与进、出水管道6连通，两所述进、出水管道6上部之间活动的设有套筒10，所述套筒10内活动的套接有端部伸入所述成型模具3中心位置的喷管9，所述喷管9的左端与活性剂料筒的出料管连通；使用时，压机底座1上的转盘2通过电机带动旋转，由于在压机底座1的一侧设有两伸缩调节支架4可以调节U形落料定位环8的高度，且根据品种的不同，通过活接环5和快速连接器7可以方便的替换连接不同规格的U形落料定位环8，从熔炼炉投料口导料下来的熔化胚料进入旋转转盘2上的成型模具3时，通过U形落料定位环8可以将熔化胚料投放至成型模具3的中心位置，压机压制时在成型模具3内形成壁厚均匀的耐高温玻璃盘，同时可以通过进、出水管道6引入冷却水降低U形落料定位环8温度，延长使用寿命降低成本，还可以通过设置在进、出水管道6之间套筒10内的喷管9对成型模具3的中心位置投放适量的活性剂，进一步提高压机压制时耐高温玻璃盘的成品率，从而降低了成本，实现了结构简单，调整方便且能够方便定位，提高产品合格率的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是图1中的俯视图图1、2中1、压机底座，2、转盘，3、成型模具，4、伸缩调节支架，5、活接环，6、进、出水管道，7、快速连接器，8、落料定位环，9、喷管，10、套筒，11、速连器，12、伸缩管道。具体实施方式根据图1、2所示，本技术涉及一种耐高温玻璃盘压机导料成型定位装置，它包括压机底座1，所述压机底座1上设有转盘2，所述转盘的上表面设有若干成型模具3，所述压机底座1的一侧设有两伸缩调节支架4，两所述伸缩调节支架4的上部分别设有活接环5，两所述活接环5的右端分别与一中空的U形落料定位环8连通，两所述活接环5的右端分别与所述U形落料定位环8之间还设有快速连接器7，两所述活接环5的左端分别与进、出水管道6连通，所述进出水管道6的下部设置在伸缩管道12内，两所述进、出水管道6上部之间活动的设有套筒10，所述套筒10内活动的套接有端部伸入所述成型模具3中心位置的喷管9，所述喷管9的左端与活性剂料筒的出料管连通，所述活性剂料筒的出料管与所述喷管9的左端连接处设有速连器11；使用时，压机底座1上的转盘2通过电机带动旋转，由于在压机底座1的一侧设有两伸缩调节支架4可以调节U形落料定位环8的高度，且根据品种的不同，通过活接环5和快速连接器7可以方便的替换连接不同规格的U形落料定位环8，从熔炼炉投料口导料下来的熔化胚料进入旋转转盘2上的成型模具3时，通过U形落料定位环8可以将熔化胚料投放至成型模具3的中心位置，压机压制时在成型模具3内形成壁厚均匀的耐高温玻璃盘，同时可以通过进、出水管道6引入冷却水降低U形落料定位环8温度，延长使用寿命降低成本，还可以通过设置在进、出水管道6之间套筒10内的喷管9对成型模具3的中心位置投放适量的活性剂，进一步提高压机压制时耐高温玻璃盘的成品率，从而降低了成本，实现了结构简单，调整方便且能够方便定位，提高产品合格率的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温玻璃盘压机导料成型定位装置，它包括压机底座（1），其特征在于：所述压机底座（1）上设有转盘（2），所述转盘的上表面设有若干成型模具（3），所述压机底座（1）的一侧设有两伸缩调节支架（4），两所述伸缩调节支架（4）的上部分别设有活接环（5），两所述活接环（5）的右端分别与一中空的U形落料定位环（8）连通，两所述活接环（5）的左端分别与进、出水管道（6）连通，两所述进、出水管道（6）上部之间活动的设有套筒（10），所述套筒（10）内活动的套接有端部伸入所述成型模具（3）中心位置的喷管（9），所述喷管（9）的左端与活性剂料筒的出料管连通。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温玻璃盘压机导料成型定位装置，它包括压机底座（1），其特征在于：所述压机底座（1）上设有转盘（2），所述转盘的上表面设有若干成型模具（3），所述压机底座（1）的一侧设有两伸缩调节支架（4），两所述伸缩调节支架（4）的上部分别设有活接环（5），两所述活接环（5）的右端分别与一中空的U形落料定位环（8）连通，两所述活接环（5）的左端分别与进、出水管道（6）连通，两所述进、出水管道（6）上部之间活动的设有套筒（10），所述套筒（10）内活动的套接有端部伸入所述成型模具（3）中心位置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正本，吴超，
申请(专利权)人：山东乐和家日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37