一种玻璃多头双面压型装置和方法制造方法及图纸

一种玻璃多头双面压型装置和方法，包括机架，在机架上安装有一用来软化玻璃坯料的加热炉和一用来冷却玻璃成品的徐冷炉，还包括一用来输送玻璃载具的回转送料台、一用来压制玻璃坯料的压型装置和一用来输送玻璃坯料的送料机构，本发明专利技术不仅可以提高玻璃生产效率，而且可以提高玻璃成品合格率和降低人工劳动强度。

Double side pressing device and method for glass multi head

A long glass double pressing device and method, which comprises a frame, a heating furnace used to soften the glass blank and a glass is used for cooling the finished Xu Lenglu installed on the machine frame, also includes a vehicle for conveying glass rotary feeding device, a pressure type used for pressing glass blank and a feeding mechanism take delivery of the glass material, the invention can not only improve the glass production efficiency, but also can improve the glass product rate and reduce labor intensity.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃加工
，涉及一种玻璃多头双面压型装置和方法。
技术介绍
现有的压型机是手动单头压型机和多头单面压型机，其缺点是：1.玻璃在加热炉中软化后,需人工搬至压型模具中进行成型，人工劳动强度大；2.现有压型机为单头,每次只能有一个产品成型,为提高效率,现有模式是产品在压型模具中成型后,取出产品放置在整形皿中冷却,但因为产品在压型模具中成型时间短,玻璃处于软化状态,快速冷却会有变形,产品一次合格率较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种玻璃多头双面压型装置和方法，不仅可以提高玻璃生产效率，而且可以提高玻璃成品合格率和降低人工劳动强度。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种玻璃多头双面压型装置，包括机架，在机架上安装有一用来软化玻璃坯料的加热炉和一用来冷却玻璃成品的徐冷炉，还包括一用来输送玻璃载具的回转送料台、一用来压制玻璃坯料的压型装置和一用来输送玻璃坯料的送料机构；回转送料台：包括安装在机架上的送料板、返料机和推送机构，送料板位于加热炉内，返料机位于加热炉一侧，推送机构先将送料板上的玻璃载具从加热炉中推送到送料机构内，再将送料机构内的玻璃载具推送到返料机上，最后将返料机上的玻璃载具返送回送料板上；压型装置：包括安装在机架一端的支撑架，在支撑架上安装有升降机构，在升降机构伸长端与上压模组件连接，在支撑架内安装有旋转机构，在旋转机构上安装有两组与上压模组件相对应的下压模组件，下压模组件将压制成型的玻璃成品通过旋转机构输送到徐冷炉内；送料机构：包括安装在机架上的玻璃载具翻转机构和导料槽，翻转机构包括可转动安装在机架上的翻转框和翻转框驱动机构，推送机构可将玻璃载具推动到翻转框内，翻转框转动后可将玻璃载具中的玻璃坯料通过导料槽输送到下压模组件内。所述升降机构包括安装在支撑架上的多组液压油缸，上压模组件包括固定连接在支撑架内的导向框，在导向框内设有多块导向块，各导向块上端面通过多根弹簧分别于各个液压油缸连接，在各导向块下端均安装有一上压型模具。所述旋转机构包括旋转框和两个分别安装在支撑架两端的轴承座，在轴承座内安装有转动轴，旋转框中部固定连接在转动轴上，还包括安装在支撑架一侧的驱动电机，驱动电机通过齿轮与转动轴连接；两组所述下压模组件以转动轴轴线为对称线对称安装在旋转框两侧，各下压模组件是由多个与上压型模具相对应的下压型模具构成。所述压型装置还包括玻璃坯料导向装置，所述导向装置包括两条安装在下压模两侧的导轨，在各导轨上均安装有与其构成直线滑移副的滑块，各滑块分别与一个第一气缸传动连接，在各滑块上均安装有一支撑框，在各支撑框上安装有第二气缸，两个第二气缸的升降端分别连接在一块导向板的两端，在导向板上设有多个与下压型模具相对应的导向孔。在所述导料槽设有多块隔板，各隔板将导料槽分隔成多个导料通道，各导料通道与各个下压型模具相对应。所述翻转框是包括一块可与送料板平齐的底板，在底板一端固定连接有 “L”形挡板，在挡板上开设有多个与导料通道相对应的导料孔；所述翻转框驱动机构包括可转动安装在机架上的翻转轴和驱动翻转轴转动的翻转气缸，所述底板固定在翻转轴上。一种玻璃多头双面压型装置来加工玻璃的方法，包括如下步骤：第一步、将各玻璃载具依次摆放在返料机和送料板上，同时将玻璃坯料放入到玻璃载具中，然后启动加热炉，待加热炉中的玻璃坯料软化后启动推送机构；第二步、推送机构将送料板上的玻璃载具从加热炉中推送到翻转框内，翻转框驱动机构驱动翻转框向下翻转，翻转框将玻璃载具中的玻璃坯料通过导料槽输送到第一组下压模组件内；第三步、翻转框驱动机构驱动翻转框复位，随后推送机构将翻转框内的玻璃载具推送到返料机上，同时升降机构驱动上压模组件对第一组下压模组件内的玻璃坯料进行压型加工；第四步、玻璃坯料压制成型后，升级机构驱动上压模组件与第一组下压模组件分离，旋转机构驱动第一组下压模组件和第二组下压模组件互换工位，让第一组下压模组件内的玻璃成品卸入到徐冷炉内冷却输出，与此同时推送机构将送料板上的下一个玻璃载具从加热炉中推送到翻转框内；第五步、返料机将使用完毕后的玻璃载具向送料板输送，这时工人可以将玻璃坯料放入到玻璃载具中；最后按照上述第二步到第五步循环对玻璃坯料进行加工。在第五步中，工人在向玻璃载具放入玻璃坯料前，需要在玻璃载具上喷涂离型剂。本专利技术的有益效果为：通过回转送料台和送料机构能够代替人工对玻璃坯料进行上料，降低人工劳动强度；在其中上压模组件对其中一组下压模组件内的玻璃坯料压型加工的同时，另外一组下压模组件可将玻璃成品卸入到徐冷炉中冷却，压型工步和卸料工步同步进行，提高了生产效率；由于玻璃成品被压制成型后马上被放入到徐冷炉中冷却，温度变化小，所以玻璃成品不易变形，提高了产品合格率。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术的立体结构示意图，图2为本专利技术的立体结构示意图，图3为本专利技术的立体结构示意图，图4为本专利技术的立体结构示意图，图中对压型装置和加热炉进行了隐藏，图5为本专利技术的立体结构示意图，图中对压型装置和加热炉进行了隐藏，图6为本专利技术中关于送料机构的立体结构示意图，图7为图1中A处的局部放大示意图，图8为图2中B处的局部放大示意图，图9为图4中C处的局部放大示意图，图10为图4中D处的局部放大示意图，图11为图5中E处的局部放大示意图，图12为本专利技术关于压型装置的主视图，图13为本专利技术关于压型装置的侧视图。图中：机架1、徐冷炉2、加热炉3、压型装置4、回转送料台5、送料机构6、导料槽7、玻璃载具10、支撑架41、升降机构42、上压模组件43、下压模组件44、旋转机构45、玻璃坯料导向装置46、第三气缸51、第一直线运动机构52、第四气缸53、第二直线运动机构54、送料板55、返料机56、翻转机构63、隔板71、导料通道72、液压油缸421、导向框431、导向块432、上压型模具433、弹簧434、下压型模具441、轴承座451、转动轴452、旋转框453、驱动电机454、齿轮455、导轨461、支撑框462、第二气缸463、导向板464、导向孔465、第一气缸466、推杆521、平推板531、折推板541、底板631、挡板632、导料孔633。具体实施方式如图1到13所示：一种玻璃多头双面压型装置，包括机架1，在机架1上安装有一用来软化玻璃坯料的加热炉3，在加热炉3下方安装一用来冷却玻璃成品的徐冷炉2，还包括一用来输送玻璃载具10的回转送料台5、一用来压制玻璃坯料的压型装置4和一用来输送玻璃坯料的送料机构6；回转送料台5：包括安装在机架1上的送料板55、返料机56和推送机构，送料板55中部位于加热炉3内，送返料机56位于加热炉3一侧，料板两端通过推送机构与返料机56相连，如图1、3或4所示，所述推送机构包括第三气缸51、第一直线运动机构52、第四气缸53和第二直线运动机构54，在第三气缸51和第四气缸53的活塞杆上均安装有平推板531，在第一直线运动机构52运动端上安装推杆521，在第二直线运动机构54运动端上安装有折推板541；第三气缸51位于送料板55的进料端，第三气缸51通过平推板531将送料板55上的玻璃载具10从加热炉3中推送到送料机构6内，而后送料机构6动作，将玻璃载具10内的玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃多头双面压型装置，包括机架（1），在机架（1）上安装有一用来软化玻璃坯料的加热炉（3）和一用来冷却玻璃成品的徐冷炉（2），其特征在于：还包括一用来输送玻璃载具的回转送料台（5）、一用来压制玻璃坯料的压型装置（4）和一用来输送玻璃坯料的送料机构（6）；回转送料台（5）：包括安装在机架（1）上的送料板（55）、返料机（56）和推送机构，送料板（55）位于加热炉（3）内，返料机（56）位于加热炉（3）一侧，推送机构先将送料板（55）上的玻璃载具从加热炉（3）中推送到送料机构（6）内，再将送料机构（6）内的玻璃载具推送到返料机（56）上，最后将返料机（56）上的玻璃载具返送回送料板（55）上；压型装置（4）：包括安装在机架（1）一端的支撑架（41），在支撑架（41）上安装有升降机构（42），升降机构（42）伸长端与上压模组件（43）连接，在支撑架（41）内安装有旋转机构（45），在旋转机构（45）上安装有两组与上压模组件（43）相对应的下压模组件（44），下压模组件（44）将压制成型的玻璃成品通过旋转机构（45）输送到徐冷炉（2）内；送料机构（6）：包括安装在机架（1）上的玻璃载具翻转机构和导料槽（7），翻转机构（63）包括可转动安装在机架（1）上的翻转框（63）和翻转框驱动机构，推送机构可将玻璃载具推动到翻转框（63）内，翻转框（63）转动后可将玻璃载具中的玻璃坯料通过导料槽（7）输送到下压模组件（44）内。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃多头双面压型装置，包括机架（1），在机架（1）上安装有一用来软化玻璃坯料的加热炉（3）和一用来冷却玻璃成品的徐冷炉（2），其特征在于：还包括一用来输送玻璃载具的回转送料台（5）、一用来压制玻璃坯料的压型装置（4）和一用来输送玻璃坯料的送料机构（6）；回转送料台（5）：包括安装在机架（1）上的送料板（55）、返料机（56）和推送机构，送料板（55）位于加热炉（3）内，返料机（56）位于加热炉（3）一侧，推送机构先将送料板（55）上的玻璃载具从加热炉（3）中推送到送料机构（6）内，再将送料机构（6）内的玻璃载具推送到返料机（56）上，最后将返料机（56）上的玻璃载具返送回送料板（55）上；压型装置（4）：包括安装在机架（1）一端的支撑架（41），在支撑架（41）上安装有升降机构（42），升降机构（42）伸长端与上压模组件（43）连接，在支撑架（41）内安装有旋转机构（45），在旋转机构（45）上安装有两组与上压模组件（43）相对应的下压模组件（44），下压模组件（44）将压制成型的玻璃成品通过旋转机构（45）输送到徐冷炉（2）内；送料机构（6）：包括安装在机架（1）上的玻璃载具翻转机构和导料槽（7），翻转机构（63）包括可转动安装在机架（1）上的翻转框（63）和翻转框驱动机构，推送机构可将玻璃载具推动到翻转框（63）内，翻转框（63）转动后可将玻璃载具中的玻璃坯料通过导料槽（7）输送到下压模组件（44）内。2.根据权利要求1所述的一种玻璃多头双面压型装置，其特征在于：所述升降机构（42）包括安装在支撑架（41）上的多组液压油缸（421），上压模组件（43）包括固定连接在支撑架（41）内的导向框（431），在导向框（431）内设有多块导向块（432），各导向块（432）上端面通过多根弹簧（434）分别于各个液压油缸（421）连接，在各导向块（432）下端均安装有一上压型模具（433）。3.根据权利要求2所述的一种玻璃多头双面压型装置，其特征在于：所述旋转机构（45）包括旋转框（453）和两个分别安装在支撑架（41）两端的轴承座（451），在轴承座（451）内安装有转动轴（452），旋转框（453）中部固定连接在转动轴（452）上，还包括安装在支撑架（41）一侧的驱动电机（454），驱动电机（454）通过齿轮（455）与转动轴（452）传动连接；两组所述下压模组件（44）以转动轴（452）轴线为对称线对称安装在旋转框（453）两侧，各下压模组件（44）是由多个与上压型模具（433）相对应的下压型模具（441）构成。4.根据权利要求3所述的一种玻璃多头双面压型装置，其特征在于：所述压型装置（4）还包括玻璃坯料导向装置（46），所述导向装置（46）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江洪，彭永红，
申请(专利权)人：湖北戈碧迦光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42