双面玻璃擦制造技术

本实用新型专利技术提供一种双面玻璃擦，所述双面玻璃擦包括相对设置的外侧擦体及内侧擦体，所述外侧擦体及所述内侧擦体分别包括磁铁组件及密封所述磁铁组件的外壳，所述外壳包括第一外壳及第二外壳，所述第一外壳的边沿环设有超声波熔接线，所述第二外壳的边沿对应设有与所述超声波熔接线相适配的超声波熔接面，所述第一外壳与所述第二外壳之间通过所述超声波熔接线与所述超声波熔接面相压合进行超声波熔接连接。本实用新型专利技术提供一种双面玻璃擦，其密封性好，可对其内部的磁铁组件进行有效的防水保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃擦
，尤其涉及一种双面玻璃擦。
技术介绍
众所周知，双面玻璃擦是一种擦洗玻璃的装置，其包括两个擦体，当使用其擦洗玻璃时，两个擦体分别置于玻璃的内侧和外侧，并通过磁铁吸合在一起，此时只需在玻璃的一侧施力，便可同时擦洗玻璃的内外两侧，十分便捷。然而，目前市面上的双面玻璃擦，一般通过螺丝结构将磁铁组件固定在外壳里，这样的结构存在着诸多的不足之处:1)内部的磁铁组件容易进水腐蚀生锈，导致磁铁表面产生大量细小磁粉，对磁力线造成屏蔽，使双面玻璃擦的吸力大大减弱，擦拭中其外侧擦体容易掉落，造成玻璃擦摔坏；2)高楼坠落还会发生人员危险，有重大安全隐患；3)磁体生锈鼓胀外壳容易变形开裂造成损坏；4)没有防水密封结构，钕铁硼磁铁是极易腐蚀粉化生锈的，使用不久内部磁铁就粉化腐蚀并膨胀开来，并有铁锈流出，吸附在塑壳表面，擦拭玻璃时会磨花玻璃。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种双面玻璃擦，其密封性好，可对其内部的磁铁组件进行有效的防水保护。本技术是这样实现的:—种双面玻璃擦，所述双面玻璃擦包括相对设置的外侧擦体及内侧擦体，所述外侧擦体及所述内侧擦体分别包括磁铁组件及密封所述磁铁组件的外壳，所述外壳包括第一外壳及第二外壳，所述第一外壳的边沿环设有超声波熔接线，所述第二外壳的边沿对应设有与所述超声波熔接线相适配的超声波熔接面，所述第一外壳与所述第二外壳之间通过所述超声波恪接线与所述超声波恪接面相压合进行超声波恪接连接。作为上述双面玻璃擦的改进，所述第一外壳设有第一磁铁组件密封槽，所述第一磁铁组件密封槽的边沿设有所述超声波熔接线，所述第二外壳设有与所述第一磁铁组件密封槽相对应的第二磁铁组件密封槽，所述第二磁铁组件密封槽的边沿设有所述超声波熔接面，所述第一磁铁组件密封槽与所述第二磁铁组件密封槽之间通过所述超声波熔接线与所述超声波熔接面相压合进行超声波熔接连接，以形成密封所述磁铁组件的磁铁组件密封腔体。作为上述双面玻璃擦的改进，所述超声波熔接线为凸起状结构或阶梯状结构或斜面结构。作为上述双面玻璃擦的改进，所述磁铁组件包括若干钕铁硼磁铁，所述第二磁铁组件密封槽内设有若干磁铁容置槽，每一所述磁铁容置槽对应安设一所述钕铁硼磁铁。作为上述双面玻璃擦的改进，所述第二外壳的外表面设有清洁棉安置槽及τ型槽，所述清洁棉安置槽安置有清洁棉，所述清洁棉通过两清洁棉固定扣固定于所述清洁棉安置槽中，所述T型槽安置有T型刮水胶条。作为上述双面玻璃擦的改进，所述内侧擦体的所述第一外壳的外表面设有手柄部。本技术的有益效果是:本技术提供的双面玻璃擦，其密封磁铁组件的外壳包括第一外壳及第二外壳，第一外壳与第二外壳之间通过超声波熔接线与超声波熔接面相压合进行超声波熔接连接，使外壳接触面融合为一体，熔接处无气泡、熔接连续均匀不变型，无需采用密封圈等密封件，便可达到最佳防水密封效果，使其使用寿命得到大大延长，且无需采用固定螺丝固定连接，不仅可最大化利用壳体空间，而且外型美观、轻巧耐用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术双面玻璃擦一种较佳实施例的内侧擦体的结构示意图。图2为图1所示内侧擦体的第一外壳的结构示意图。图3为图1所示内侧擦体的第二外壳的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2及图3所示，本实施例提供一种双面玻璃擦，双面玻璃擦包括相对设置的外侧擦体(未图示)及内侧擦体1，其中，内侧擦体1包括磁铁组件(未图示)及密封磁铁组件的外壳11，外壳11包括第一外壳111及第二外壳112，第一外壳111的边沿环设有超声波熔接线1111，第二外壳112的边沿对应设有与超声波熔接线1111相适配的超声波熔接面1121，第一外壳111与第二外壳112之间通过超声波熔接线1111与超声波熔接面1121相压合进行超声波熔接连接。外侧擦体的结构与内侧擦体1结构类似，同样包括磁铁组件(未图示)及密封磁铁组件的外壳。具体地，如图2及图3所示，为进一步提高磁铁组件的密封性，第一外壳111设有第一磁铁组件密封槽1112，第一磁铁组件密封槽1112的边沿同样设有超声波熔接线1111，第二外壳112设有与第一磁铁组件密封槽1112相对应的第二磁铁组件密封槽1122，第二磁铁组件密封槽1122的边沿同样设有超声波熔接面1121，这样一来，当第一外壳111与第二外壳112之间通过超声波熔接线1111与超声波熔接面1121相压合进行超声波熔接连接的同时，第一磁铁组件密封槽1112与第二磁铁组件密封槽1122之间同样会通过超声波熔接线1111与超声波熔接面1121相压合进行超声波熔接连接，以形成密封磁铁组件的磁铁组件密封腔体。在本实施例中，如图2及图3所示，超声波熔接线1111为凸起状结构，与之相对应的超声波熔接面1121为凹槽面结构。另外，超声波熔接线1111亦可采用阶梯状结构或斜面结构。如图3所示，磁铁组件包括若干钕铁硼磁铁，第二磁铁组件密封槽1122内设有若干磁铁容置槽11221，每一磁铁容置槽11221对应安设一钕铁硼磁铁。如图1及图3所示，第二外壳112的外表面设有清洁棉安置槽(未标示)及T型槽1123，清洁棉安置槽安置有清洁棉12，清洁棉12通过两清洁棉固定扣13固定于清洁棉安置槽中，T型槽1123安置有T型刮水胶条14。使用时，由于内侧擦体11需要人来手持操作，因而，内侧擦体11与外侧擦体不同之处在于，内侧擦体11的第一外壳111的外表面设有手柄部1113，以方便使用人员手持操作。本实施例提供的双面玻璃擦，其密封磁铁组件的外壳包括第一外壳及第二外壳，第一外壳与第二外壳之间通过超声波熔接线与超声波熔接面相压合进行超声波熔接连接，使外壳接触面融合为一体，熔接处无气泡、熔接连续均匀不变型，无需采用密封圈等密封件，便可达到最佳防水密封效果，使其使用寿命得到大大延长，且无需采用固定螺丝固定连接，不仅可最大化利用壳体空间，而且外型美观、轻巧耐用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种双面玻璃擦，其特征在于，所述双面玻璃擦包括相对设置的外侧擦体及内侧擦体，所述外侧擦体及所述内侧擦体分别包括磁铁组件及密封所述磁铁组件的外壳，所述外壳包括第一外壳及第二外壳，所述第一外壳的边沿环设有超声波熔接线，所述第二外壳的边沿对应设有与所述超声波熔接线相适配的超声波熔接面，所述第一外壳与所述第二外壳之间通过所述超声波恪接线与所述超声波恪接面相压合进行超声波恪接连接。2.如权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面玻璃擦，其特征在于，所述双面玻璃擦包括相对设置的外侧擦体及内侧擦体，所述外侧擦体及所述内侧擦体分别包括磁铁组件及密封所述磁铁组件的外壳，所述外壳包括第一外壳及第二外壳，所述第一外壳的边沿环设有超声波熔接线，所述第二外壳的边沿对应设有与所述超声波熔接线相适配的超声波熔接面，所述第一外壳与所述第二外壳之间通过所述超声波熔接线与所述超声波熔接面相压合进行超声波熔接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾东升，
申请(专利权)人：顾东升，
类型：新型
国别省市：江苏;32