一种钛基修饰氧化物电极的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛基修饰氧化物电极的制备装置，包括电极涂层涂覆装置，该电极涂层涂覆装置包括等速反向转动的主动辊和从动辊、与主动辊传动连接的电机、设置在从动辊两侧的伸缩气缸以及用于存储电极氧化涂料的存储罐；所述从动辊内设有空腔，从动辊表面均匀分布有多个涂覆孔，涂覆孔与空腔连通；所述存储罐与从动辊的空腔通过管道连通；所述主动辊与从动辊之间形成钛基体电极片穿过的辊缝，所述伸缩气缸推动从动辊上下移动以控制辊缝的大小。通过设置在两侧从动辊上的伸缩气缸控制主动辊与从动辊之间的辊缝大小，以精确控制涂层的厚度，同时通过从动辊表面均匀分布有多个涂覆孔以实现电极表面的均匀涂覆。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电极制备
，具体涉及一种钛基修饰氧化物电极的制备装置。
技术介绍
钛基修饰氧化物电极以其在处理难降有机生物废水方面的良好表现而引起研究者的广泛关注。现有钛基修饰氧化物电极的制备过程中，需要先制备钛基体电极，然后在钛基体电极上涂覆所需的电极氧化物涂料，现有的涂覆工艺难以控制该涂层的用量以及厚度大小，因此严重影响电极的电催化活性性能。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种钛基修饰氧化物电极的制备装置，通过设置在两侧从动辊上的伸缩气缸控制主动辊与从动辊之间的辊缝大小，以精确控制涂层的厚度，同时通过从动辊表面均匀分布有多个涂覆孔以实现电极表面的均匀涂覆。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：一种钛基修饰氧化物电极的制备装置，包括电极涂层涂覆装置，该电极涂层涂覆装置包括等速反向转动的主动辊和从动辊、与主动辊传动连接的电机、设置在从动辊两侧的伸缩气缸以及用于存储电极氧化涂料的存储罐；所述从动辊内设有空腔，从动辊表面均匀分布有多个涂覆孔，涂覆孔与空腔连通；所述存储罐与从动辊的空腔通过管道连通；所述主动辊与从动辊之间形成钛基体电极片穿过的辊缝，所述伸缩气缸推动从动辊上下移动以控制辊缝的大小。本技术所述的钛基修饰氧化物电极的制备装置中，作为进一步的方案，该电极涂层涂覆装置还包括用于控制从动辊两侧的伸缩气缸同步向上或向下运动的PLC控制器，PLC控制器与伸缩气缸电性连接。本技术所述的钛基修饰氧化物电极的制备装置中，作为进一步的方案，所述从动辊与存储罐之间设有用于控制涂覆量的计量阀。本技术所述的钛基修饰氧化物电极的制备装置中，作为进一步的方案，所述伸缩气缸的伸缩杆上设置有刻度。本技术所述的钛基修饰氧化物电极的制备装置中，作为进一步的方案，所述存储罐内设置有搅拌器，存储罐底部设有恒温加热装置。本技术所述的钛基修饰氧化物电极的制备装置中，作为进一步的方案，该钛基修饰氧化物电极的制备装置还包括用于将钛基体电极片上涂覆的电极氧化涂料烘干的烘干装置，该烘干装置包括烘箱和马弗炉。相对于现有技术，本技术的有益效果如下：1.本技术通过设置在两侧从动辊上的伸缩气缸控制主动辊与从动辊之间的辊缝大小，以精确控制涂层的厚度，同时通过从动辊表面均匀分布有多个涂覆孔以实现电极表面的均匀涂覆；2.本技术通过设置的PLC控制器来控制从动辊两侧的伸缩气缸同步向上或向下运动，以实现精确控制涂层的厚度；3.本技术中设置的计量阀来控制每次涂覆的涂料量，以实现精确控制涂层的质量；4.本技术所述的存储罐内设置有搅拌器，存储罐底部设有恒温加热装置，该设计保证电极氧化涂料一直保持匀质状态。下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术较佳实施例钛基修饰氧化物电极的制备装置的结构示意图；图2是图1中沿A-A线的剖视图；其中，各附图标记为：1、电极涂层涂覆装置；11、主动辊；12、从动辊；121、空腔；122、涂覆孔；13、电机；14、伸缩气缸；15、存储罐；16、PLC控制器；17、计量阀；18、搅拌器；19、恒温加热装置。具体实施方式如图1、图2所示，本技术所述的钛基修饰氧化物电极的制备装置，包括电极涂层涂覆装置1，该电极涂层涂覆装置1包括等速反向转动的主动辊11和从动辊12、与主动辊传动连接的电机13、设置在从动辊两侧的伸缩气缸14以、用于存储电极氧化涂料的存储罐15以及用于控制从动辊两侧的伸缩气缸同步向上或向下运动的PLC控制器16；PLC控制器与伸缩气缸电性连接，以实现精确控制涂层的厚度。所述从动辊内设有空腔121，从动辊表面均匀分布有多个涂覆孔122，涂覆孔与空腔连通；所述存储罐与从动辊的空腔通过管道连通；所述主动辊与从动辊之间形成钛基体电极片穿过的辊缝，所述伸缩气缸推动从动辊上下移动以控制辊缝的大小。所述从动辊与存储罐之间设有用于控制涂覆量的计量阀17。设置的计量阀来控制每次涂覆的涂料量，以实现精确控制涂层的质量；所述伸缩气缸的伸缩杆上设置有刻度。所述存储罐内设置有搅拌器18，存储罐底部设有恒温加热装置19。该设计保证电极氧化涂料一直保持匀质状态。该钛基修饰氧化物电极的制备装置还包括用于将钛基体电极片上涂覆的电极氧化涂料烘干的烘干装置，该烘干装置包括烘箱和马弗炉。其中，将电极氧化涂料均匀涂覆在钛基体上，先在130℃烘箱中保持10min，然后转入500℃的马弗炉中焙烧10min，再进行涂覆，反复12次，最后置于马弗炉中氧化1.0h并随炉冷却，即制备得到钛基修饰氧化物电极。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛基修饰氧化物电极的制备装置，其特征在于，包括电极涂层涂覆装置，该电极涂层涂覆装置包括等速反向转动的主动辊和从动辊、与主动辊传动连接的电机、设置在从动辊两侧的伸缩气缸以及用于存储电极氧化涂料的存储罐；所述从动辊内设有空腔，从动辊表面均匀分布有多个涂覆孔，涂覆孔与空腔连通；所述存储罐与从动辊的空腔通过管道连通；所述主动辊与从动辊之间形成钛基体电极片穿过的辊缝，所述伸缩气缸推动从动辊上下移动以控制辊缝的大小。

【技术特征摘要】
1.一种钛基修饰氧化物电极的制备装置，其特征在于，包括电极涂层涂覆装置，该电极涂层涂覆装置包括等速反向转动的主动辊和从动辊、与主动辊传动连接的电机、设置在从动辊两侧的伸缩气缸以及用于存储电极氧化涂料的存储罐；所述从动辊内设有空腔，从动辊表面均匀分布有多个涂覆孔，涂覆孔与空腔连通；所述存储罐与从动辊的空腔通过管道连通；所述主动辊与从动辊之间形成钛基体电极片穿过的辊缝，所述伸缩气缸推动从动辊上下移动以控制辊缝的大小。2.根据权利要求1所述的钛基修饰氧化物电极的制备装置，其特征在于，该电极涂层涂覆装置还包括用于控制从动辊两侧的伸缩气缸同步向上或向下运动的PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨梅，
申请(专利权)人：杨梅，
类型：新型
国别省市：广东;44