一种液晶面板存放装置制造方法及图纸

技术编号:15164139 阅读:125 留言:0更新日期:2017-04-13 02:22
本实用新型专利技术公开了一种液晶面板存放装置,涉及显示技术领域,解决了大尺寸液晶面板存放过程中,液晶面板中的上基板和下基板会发生移动,导致液晶面板中的上基板和下基板对盒不准确的技术问题。该液晶面板存放装置包括:存放框架以及相对设置在存放框架内的两个支撑架,每个支撑架上均设有至少两列可沿水平方向伸缩的支撑件,两个支撑架上的支撑件一一对应。本实用新型专利技术应用于存放液晶面板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示
,尤其涉及一种液晶面板存放装置。
技术介绍
目前,在液晶面板的生产过程,大多将液晶面板存放在卡匣(Cassette,缩写为CST)中,且为了便于自动生产线上的机械手臂取放液晶面板,需将CST里起支撑液晶面板作用的水平支撑杆设计的较短。但是,随着液晶显示技术的发展和市场需求,液晶面板的尺寸越来越大,使用现有的CST存放大尺寸的液晶面板时,由于现有的CST中支撑液晶面板的水平支撑杆较短,存放在CST中的大尺寸液晶面板在重力作用下,出现下垂的现象,使得液晶面板中的上基板和下基板会发生移动,从而导致液晶面板中的上基板和下基板对盒不准确,进而导致液晶面板出现显色不均匀等不良现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶面板存放装置,用于保证大尺寸液晶面板在存放过程中,液晶面板中的上基板和下基板不发生移动,保证液晶面板的显示效果。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:该液晶面板存放装置包括:存放框架以及相对设置在所述存放框架内的两个支撑架,每个所述支撑架上均设有至少两列可沿水平方向伸缩的支撑件,两个所述支撑架上的支撑件一一对应。与现有技术相比,本技术提供的液晶面板存放装置具有以下有益效果:在本技术提供的液晶面板存放装置中,相对设置在存放框架内的两个支撑架可以用来存放液晶面板,而由于每个支撑架上均设有至少两列可沿水平方向伸缩的支撑件,且两个支撑架上的支撑件一一对应,这样在自动生产线上的机械手臂将液晶面板放置在该存放装置中时,支撑架上的支撑件处于压缩状态,长度较短,以便于机械手臂将液晶面板放置在该存放装置中;当机械手臂完成液晶面板的放置之后,可以伸长支撑架上的支撑件,使得支撑件的长度加长,以避免在存放过程中,大尺寸的液晶面板由于重力的作用而出现下垂的现象,进而避免了液晶面板中的上基板和下基板在存放过程中发生移动,保证了液晶面板中的上基板和下基板的对盒不发生错位,进而保证了液晶面板的显示效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的液晶面板存放装置的结构示意图;图2为本技术中支撑件的结构示意图;图3为本技术中推动件的结构示意图;图4为本技术中限位件的结构示意图;图5为本技术中支撑件伸长状态时的示意图。附图标记说明:1—存放框架,2—支撑架,11—顶框,12—底框,13—侧框,14—顶部定位条,15—底部定位条,21—支撑件,211—外套筒,212—可伸缩支撑杆,213—控制部,2131—推动件,2132—限位件,2134—压头,21311—推动片,21312—弹簧,21313—内套筒,21314—导向条,21321—导向槽,21322—限位槽,21341—突起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种液晶面板存放装置,如图1所示,该液晶面板存放装置包括:存放框架1以及相对设置在存放框架1内的两个支撑架2,每个支撑架上均设有至少两列可沿水平方向伸缩的支撑件21,两个支撑架2上的支撑件21一一对应。示例性地,上述存放框架1、支撑架2以及支撑件21均可使用耐高温、耐化学品腐蚀、阻燃、机械性能良好的聚醚醚酮(PEEK)树脂材料,以使得制成的液晶面板存放装置更加稳固,使用寿命更长。在使用上述液晶面板存放装置存放液晶面板时,通过机械手臂将液晶面板放置在该存放框架1中,利用存放框架1内的两个支撑架2上一一对应的支撑件21支撑该液晶面板,此时,支撑件21处于压缩状态,当机械手臂将液晶面板放置完成,离开该液晶面板存放装置之后,即可伸长支撑件21,使得支撑件21的长度加长,从而在不影响机械手臂作业的情况下,加长了支撑件21的长度。在本实施例的技术方案中,相对设置在存放框架1内的两个支撑架2可以用来存放液晶面板,而由于每个支撑架2上均设有至少两列可沿水平方向伸缩的支撑件21,且两个支撑架2上的支撑件21一一对应,这样在自动生产线上的机械手臂将液晶面板放置在该存放装置中时,支撑架2上的支撑件21处于压缩状态,长度较短,以便于机械手臂将液晶面板放置在该存放装置中;当机械手臂完成液晶面板的放置之后,可以伸长支撑架2上的支撑件21,使得支撑件21的长度加长,以避免在存放过程中,大尺寸的液晶面板由于重力的作用而出现下垂的现象,进而避免了液晶面板中的上基板和下基板在存放过程中发生移动,保证了液晶面板中的上基板和下基板的对盒不发生错位,进而保证了液晶面板的显示效果。示例性地,如图1所示,上述存放框架1可具体包括顶框11、底框12和两个侧框13,支撑架2与侧框13平行,两个侧框13的顶部之间设置有两个与顶框11平行的顶部定位条14,两个侧框13的底部之间还设置有两个与底框12平行的底部定位条15,优选支撑架2通过顶部定位条14和底部定位条15安装在存放框架1的内部,以使得该液晶面板存放装置的结构更加稳定。优选地,上述支撑件为按压式可伸缩支撑件,当上述支撑件为按压式可伸缩支撑件时,在将所有需要存放的液晶面板存放在存放装置中之后,可将该存放装置移动到有按压功能的区域,通过一次按压将所有可伸缩支撑件伸长;同样地,在将存放在该存放装置中的液晶面板取走之后,也可将该存放装置移动到有按压功能的区域,通过一次按压将所有可伸缩支撑件压缩,从而节省了伸缩支撑件的时间和人工成本。需要说明的是,对于上述存放框架1和支撑件的具体实现结构多种多样,本领域技术人员可根据实际情况进行设定,只要可以实现支撑件的伸缩即可,本技术实施例不进行限定。图2给出了一种支撑件的具体结构,该支撑件包括外套筒211以及位于外套筒211内的可伸缩支撑杆212,可伸缩支撑杆212的一端设有控制可伸缩支撑杆212的另一端伸出外套筒211的控制部213;其中,控制部213包括推动件、限位件和压头2134。具体地,如图3所示,推动件2131包括推动片21311、固定在推动片21311的一面上且缠绕在可伸缩支撑杆212上的弹簧21312,以及一端与推动片21311的另一面相连的内套筒21313,内套筒21313的外表面设置有导向条21314,导向条21314的第一端与推动片21311相连,导向条21314的第二端为自由端;其中,内套筒21313的外表面上导向条21314的具体个数,本领域技术人员可根据实际需求设置,本技术实施例不进行限定。需要说明的是,可伸缩支撑杆通过外套筒一端上的开口伸出外套筒时,开口的直径小于上述弹簧21312的直径。另外,上述推动片21311可以为圆饼状,一方面,其直径可略大于内套筒21313的直径,以便于内套筒21313与该推动片21311的一面相连;另一方面,该推动片21311的直径也可以略大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶面板存放装置,其特征在于,包括:存放框架以及相对设置在所述存放框架内的两个支撑架,每个所述支撑架上均设有至少两列可沿水平方向伸缩的支撑件,两个所述支撑架上的支撑件一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种液晶面板存放装置,其特征在于,包括:存放框架以及相对设置在所述存放框架内的两个支撑架,每个所述支撑架上均设有至少两列可沿水平方向伸缩的支撑件,两个所述支撑架上的支撑件一一对应。2.根据权利要求1所述的液晶面板存放装置,其特征在于,所述支撑件为按压式可伸缩支撑件。3.根据权利要求1或2所述的液晶面板存放装置,其特征在于,所述支撑件包括外套筒以及位于所述外套筒内的可伸缩支撑杆,所述可伸缩支撑杆的一端设有控制所述可伸缩支撑杆的另一端伸出所述外套筒的控制部。4.根据权利要求3所述的液晶面板存放装置,其特征在于,所述控制部包括推动件、限位件和压头;所述推动件包括推动片、固定在所述推动片的一面上且缠绕在所述可伸缩支撑杆上的弹簧,以及一端与所述推动片的另一面相连的内套筒,所述内套筒的外表面设置有导向条,所述导向条的第一端与所述推动片相连,所述导向条的第二端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李静刘利萍洪艳平韩君奇范恒亮
申请(专利权)人:合肥鑫晟光电科技有限公司京东方科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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