一种用于螺旋摆动油缸的端面矩形齿花键结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于螺旋摆动油缸的端面矩形齿花键结构，包括两个圆环形端面，其中一个端面上设有均匀分布的凸起的矩形键齿，另一端面上设有均匀分布的凹陷的矩形齿槽，所述凸起的矩形键齿与所述凹陷的矩形齿槽相互啮合；每个所述矩形键齿的两条齿线相互平行，该两条齿线正中间的直线过该矩形键齿所在圆环形端面的圆心。本实用新型专利技术中的矩形花键只需要用圆柱铣刀和普通立铣机床即可完成加工，缩短了加工时间，降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设计
，具体涉及一种用于螺旋摆动油缸的端面矩形齿花键结构。
技术介绍
我司在螺旋摆动油缸设计中将固定齿套单独做成一个零件，而如何方便有效的固定是设计的关键。圆柱销都可以防止固定齿套旋转，而圆柱销紧固之后不便拆卸。花键也可防止固定齿套旋转，因此考虑采用花键。花键分为矩形花键、渐开线花键和端齿花键，其中矩形花键分为圆柱直齿矩形花键和圆柱斜齿矩形花键，二者均是键齿设置在圆柱面上的花键，渐开线花键为键齿设置在圆柱或圆锥面上且齿形为渐开线的花键，而端齿花键分为直齿端齿花键和弧齿端齿花键，是键齿设置在端面上的花键，适宜于本司固定齿套的设计。根据国家标准GB/T15758—1995的规定，由于直齿端齿花键或弧齿端齿花键结构的特殊性，其加工都需要专用刀具，存在加工工艺复杂时间长、成本高的缺点。图1和图2分别是直齿端齿花键或弧齿端齿花键的结构示意图。为此有必要针对上述问题进行研究，采取合理的技术手段以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对国家标准规定的用于螺旋摆动油缸的端面矩形齿花键加工需要专用刀具，加工工艺复杂，时间长，成本高的缺点，设计提供一种新型的花键结构。为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种用于螺旋摆动油缸的端面矩形齿花键结构，包括两个圆环形端面，其中一个端面上设有均匀分布的凸起的矩形键齿，另一端面上设有均匀分布的凹陷的矩形齿槽，所述凸起的矩形键齿与所述凹陷的矩形齿槽相互啮合；每个所述矩形键齿的两条齿线相互平行，该两条齿线正中间的直线过该矩形键齿所在圆环形端面的圆心。本技术中的矩形花键只需要用圆柱铣刀和普通立铣机床即可完成加工，缩短了加工时间，降低了加工成本，而且这种结构较现有花键结构更方便拆卸，是对国家标准作出的有益改进。附图说明图1是直齿端齿花键的结构示意图。图2是弧齿端齿花键的结构示意图。图3和图4为本技术的用于螺旋摆动油缸的端面矩形齿花键的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图3和图4所示的本技术的用于螺旋摆动油缸的端面矩形齿花键结构，包括两个圆环形端面100和200，端面100上设有均匀分布的凸起的矩形键齿110，端面200上设有均匀分布的凹陷的矩形齿槽210，每个矩形键齿的两条齿线111为直线且相互平行，该两条齿线正中间的直线112过该矩形键齿所在圆环形端面的圆心101，每个矩形齿槽的两条齿线211为直线且相互平行，该两条齿线正中间的直线212过该矩形齿槽所在圆环形端面的圆心201，凸起的矩形键齿与凹陷的矩形齿槽相互啮合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于螺旋摆动油缸的端面矩形齿花键结构，其特征在于，两个圆环形端面上分别设有均匀分布的凸起的矩形键齿和凹陷的矩形齿槽，所述凸起的矩形键齿与所述凹陷的矩形齿槽相互啮合；每个所述矩形键齿的两条齿线相互平行，该两条齿线正中间的直线过该矩形键齿所在圆环形端面的圆心。

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋摆动油缸的端面矩形齿花键结构，其特征在于，两个
圆环形端面上分别设有均匀分布的凸起的矩形键齿和凹陷的矩形齿槽，所
述凸起的矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明林，张文君，
申请(专利权)人：上海盾克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31