一种改进的用于螺旋摆动油缸的齿套结构制造技术

一种改进的用于螺旋摆动油缸的齿套结构，包括一个螺旋摆动油缸的缸体，缸体内设置有一个输出轴，输出轴上套设有一个活塞，活塞的一端套设有一个齿套，缸体的一端设置有一个后盖，输出轴、活塞、齿套、后盖同轴，后盖的内侧向内沿圆周方向凸起形成一个连接环，连接环伸入缸体内，齿套的内侧与活塞的一端啮合，齿套的外端面上沿圆周方向设置有第一端面齿，连接环的内端面上沿圆周方向设置有第二端面齿，第一端面齿和第二端面齿互相啮合。本实用新型专利技术与现有技术相比，其效果是积极和明显的。1、端面齿强度高，承载力大，不用担心过载打滑。2、特别适合严重震动的工况，即便后盖螺栓稍微松动，端面齿依然啮合，不会打滑。不会打滑。不会打滑。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的用于螺旋摆动油缸的齿套结构


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及螺旋摆动油缸，特别是一种改进的用于螺旋摆动油缸的齿套结构。

技术介绍

[0002]螺旋摆动油缸应用广泛。现有技术中，有两种方式可调节螺旋摆动油缸的输出轴的相位。一种方式采用锥套配合（如图1），即把齿套和后盖分别车削一段锥面，利用锥面胀紧，获得足够固定摩擦力，在调节输出轴相位时，松开后盖后可转动输出轴相位至所需位置，齿套跟随产生轴向移动，然后重新压紧后盖，将齿套固定在调整后的位置。另一种方式加大齿套台阶面（如图2），用后盖压紧台阶面，获得足够的固定摩擦力，在调节输出轴相位时，松开后盖后可转动输出轴相位至所需位置，齿套跟随产生轴向移动，然后重新压紧后盖，将齿套固定在调整后的位置。但这两种方式都存在不足，1、锥套压紧易变形，咬合后难以分离，而且固定摩擦力不足以抵抗重载。2、固定齿套台阶面需要做的足够大才可获得足够固定摩擦力，导致后盖外径过大，而且一旦后盖螺栓受震动稍微松弛，齿套固定摩擦力大幅降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种改进的用于螺旋摆动油缸的齿套结构，所述的这种改进的用于螺旋摆动油缸的齿套结构要解决现有技术中螺旋摆动油缸中齿套固定方式不理想的技术问题。
[0004]本技术的一种改进的用于螺旋摆动油缸的齿套结构，包括一个螺旋摆动油缸的缸体，所述的缸体内设置有一个输出轴，所述的输出轴上套设有一个活塞，所述的活塞的一端套设有一个齿套，所述的缸体的一端设置有一个后盖，所述的输出轴、所述的活塞、所述的齿套、所述的后盖同轴，所述的后盖的内侧端面沿轴向凸起形成一个同轴的连接环，所述的连接环伸入所述的缸体内，所述的齿套的内侧与所述的活塞的一端啮合，所述的齿套的外端面上沿圆周方向设置有第一端面齿，所述的连接环的内端面上沿圆周方向设置有第二端面齿，所述的第一端面齿和所述的第二端面齿互相啮合。
[0005]进一步的，所述的齿套的内侧壁上设置有第一内侧齿，所述的活塞的外侧壁上设置有第一外侧齿，所述的第一内侧齿和所述的第一外侧齿互相啮合。
[0006]进一步的，所述的活塞的内侧壁上设置有第二内侧齿，所述的输出轴的外侧壁上设置有第二外侧齿，所述的第二内侧齿和所述的第二外侧齿互相啮合。
[0007]进一步的，所述的后盖通过若干个螺钉与所述的缸体固定连接。
[0008]工作原理：在齿套和后盖之间设置了端面齿，通过端面齿啮合齿套与后盖，端面齿的强度足够高，且调节零位方便。
[0009]本技术与现有技术相比，其效果是积极和明显的。1、端面齿强度高，承载力大，不用担心过载打滑。2、特别适合严重震动的工况，即便后盖螺栓稍微松动，端面齿依然
啮合，不会打滑。
附图说明
[0010]图1为现有技术的锥套配合结构示意图。
[0011]图2为现有技术的加大齿套台阶面结构示意图。
[0012]图3为本技术的一种改进的用于螺旋摆动油缸的齿套结构的结构示意图。
具体实施方式
[0013]实施例1
[0014]如图3所示，本技术提供的方案，
[0015]一种改进的用于螺旋摆动油缸的齿套结构，包括一个螺旋摆动油缸的缸体1，缸体1内设置有一个输出轴2，输出轴2上套设有一个活塞3，活塞3的一端套设有一个齿套4，缸体1的一端设置有一个后盖5，输出轴2、活塞3、齿套4、后盖5同轴，后盖5的内侧端面沿轴向凸起形成一个同轴的连接环51，连接环51伸入缸体1内，齿套4的内侧与活塞3的一端啮合，齿套4的外端面上沿圆周方向设置有第一端面齿6，连接环51的内端面上沿圆周方向设置有第二端面齿7，第一端面齿6和第二端面齿7互相啮合。
[0016]进一步的，齿套4的内侧壁上设置有第一内侧齿8，活塞3的外侧壁上设置有第一外侧齿9，第一内侧齿8和第一外侧齿9互相啮合。
[0017]进一步的，活塞3的内侧壁上设置有第二内侧齿10，输出轴2的外侧壁上设置有第二外侧齿11，第二内侧齿10和第二外侧齿11互相啮合。
[0018]进一步的，后盖6通过若干个螺钉12与缸体1固定连接。
[0019]本实施例的工作过程：
[0020]活塞3在液压推力作用下沿轴向来回运动，带动输出轴2做顺时针和逆时针的旋转摆动。齿套4和连接环51的内端面铣削了端面齿啮合，如需调节输出轴2起始相位，把活塞3运行到左侧终点，松开后盖5，然后从轴端顺时针转动输出轴2至所需位置（输出轴2与齿套4之间的螺纹齿为右旋，逆时针转动会发生活塞后窜），齿套4跟随产生轴向移动，然后将连接环51的内端面与齿套4的外端面啮合，最后拧紧螺栓12，通过后盖5将齿套4固定在调整后的位置。
[0021]端面齿牙型角一般分为60
°
和45
°
两种，60
°
牙形深度适中，加工简便，用普通三角螺纹刀片即可铣削；45
°
牙形较深，有着更深的啮合长度。
[0022]本实施例选用了60
°
牙形端面齿，端面齿的内圈与外圈的周长不同，但齿数相同，所以外侧齿距大，内侧齿距小，为了保证齿顶宽相同，端面车削有相应锥度，避免内侧齿牙过尖导致第一端面齿6和第二端面齿7无法沿着外侧齿深啮合至根部的情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的用于螺旋摆动油缸的齿套结构，包括一个螺旋摆动油缸的缸体（1），所述的缸体（1）内设置有一个输出轴（2），所述的输出轴（2）上套设有一个活塞（3），所述的活塞（3）的一端套设有一个齿套（4），所述的缸体（1）的一端设置有一个后盖（5），所述的输出轴（2）、所述的活塞（3）、所述的齿套（4）、所述的后盖（5）同轴，其特征在于：所述的后盖（5）的内侧端面沿轴向凸起形成一个同轴的连接环（51），所述的连接环（51）伸入所述的缸体（1）内，所述的齿套（4）的内侧与所述的活塞（3）的一端啮合，所述的齿套（4）的外端面上沿圆周方向设置有第一端面齿（6），所述的连接环（51）的内端面上沿圆周方向设置有第二端面齿（7），所述的第一端面齿（6）和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳勇杰，张文君，钱雪锋，
申请(专利权)人：上海盾克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：