一种用于气流染色机上的自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于气流染色机上的自动清洗装置，包括管道，与管道一端连接的水泵，管道的另一端通过三通接头连接第一管道和第二管道，第一管道焊接在染色机风机蜗壳的顶部，第二管道焊接在过滤网箱的箱体外壁上，第一管道上设置有第一喷嘴，第二管道远离三通接头的一端固定连接有连接管，连接管上设置有第二喷嘴。本实用新型专利技术结构新颖、设计合理，通过设置在第一管道上的第一喷嘴，可以减少风机叶轮的不平衡度，降低风机的振动噪音，提高风机主轴轴承的使用寿命；通过设置的第二喷嘴，可有效的对网箱上淤积的毛屑和杂物进行冲洗，从而减少人工清理时间，调高清洗效率，降低人工成本，减少工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洗装置，具体涉及一种用于气流染色机上的自动清洗装置，该装置主要用于对气流染色机的鼓风机风叶和风机过滤装置进行自动清洗。
技术介绍
气流染色机在工作过程中，由于织物在机器内长时间的循环往复运动，织物与机器不断摩擦产生毛羽，同时，织物纱线的外漏长纤维也会产生毛羽。比如，一些易起毛的针织物如棉、人棉、蚀毛布等毛羽更多，毛羽在被风机吸入的过程中，先经过过滤网箱，较粗较长的毛羽被过滤网箱内的过滤网拦截，细小的毛羽穿过过滤网粘附在风机风叶上，毛羽长时间积累，势必会堵死过滤网，从而降低风机的风量，而吸附在风机叶轮上的毛羽会降低风机叶轮的动平衡性能，导致风机振动、噪声大，因此，风机及过滤网需定时清理，目前的清理方法通常采用人工手动清洗，由于过滤网上缠绕的毛羽较多，其清理过程十分费劲，清理时间长，清理效率低，费时误工，该种清理方法给气流染色机风机的维护和保养造成一定的困难。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于设计提供一种用于气流染色机上的自动清洗装置。所述的一种用于气流染色机上的自动清洗装置，其特征在于包括管道，与管道一端连接的水泵，所述管道的另一端通过三通接头连接第一管道和第二管道，所述第一管道焊接设置在染色机风机蜗壳的外壁上，所述第二管道焊接在过滤网箱的箱体外壁上，所述第一管道上设置有第一喷嘴，第二管道远离三通接头的一端固定连接有连接管，所述连接管上装配有第二喷嘴。所述的一种用于气流染色机上的自动清洗装置，其特征在于所述第一喷嘴装配在风机蜗壳内叶轮的上方，在风机蜗壳的下方设置有排水装置。所述的一种用于气流染色机上的自动清洗装置，其特征在于所述排水装置为呈漏斗状的中空容器，中空容器连接排水管。所述的一种用于气流染色机上的自动清洗装置，其特征在于所述连接管与第二管道垂直设置，第二喷嘴设置有两个，分别固定设置在连接管的两端。所述的一种用于气流染色机上的自动清洗装置，其特征在于管道靠近水泵的位置处设置有总开启阀，所述的第一管道和第二管道上分别设置有控制阀。本技术结构新颖、设计合理，通过设置在第一管道上的第一喷嘴，可以减少风机叶轮的不平衡度，降低风机的振动噪音，提高风机主轴轴承的使用寿命；通过设置的第二喷嘴，可有效的对网箱上淤积的毛屑和杂物进行冲洗，从而减少人工清理时间，调高清洗效率，降低人工成本，减少工人的劳动强度。附图说明图1为本技术安装到气流染色机风机的自动清洗装置结构示意图；图2为本技术叶轮清洗结构示意图；图中：1-管道，2-水泵，3-三通接头，4-第一管道，5-第二管道，6-风机蜗壳，7-过滤网箱，8-第一喷嘴，9-连接管，10-第二喷嘴，11-排水装置，12-总开启阀，13-控制阀。具体实施方式以下结合说明书附图来进一步说明本技术。如图1-2所示，本技术一种用于气流染色机上的自动清洗装置，该清洗装置用于对染色机的风机叶轮及过滤装置的过滤网进行清洗，主要清洗附着的毛屑，包括管道1，与管道一端连接的水泵2，管道1的另一端通过三通接头3连接第一管道4和第二管道5，第一管道4焊机设置在染色机风机蜗壳6的外壁上，第二管道5焊接设置在过滤网箱7的箱体外壁上，第一管道4上设置有第一喷嘴8，第二管道5远离三通接头3的一端固定连接有连接管9，连接管9上设置有第二喷嘴10。具体为，第一喷嘴8设置在风机蜗壳6内叶轮的上方，在风机蜗壳6的下方设置有排水装置11，该排水装置11为呈漏斗状的中空容器，中空容器连接排水管；连接管9与第二管道5垂直设置，第二喷嘴10设置有两个，分别固定设置在连接管9的两端，设置两个第二喷嘴，便于对过滤网全面进行清洗，在管道1靠近水泵2的位置处设置有总开启阀12，所述第一管道4和第二管道5上分别设置有控制阀13。本技术风机叶轮采用优质不锈钢制造，并经电解抛光处理，光洁度达到Ra=0.4μm，降低毛屑吸附力；风机过滤网箱7的过滤网用冲孔网板制造，并正反面抛光。在过滤网箱箱体的上下各装有一个高压喷射喷嘴，即第二喷嘴10，由里向外喷射高速水流，冲出挂在网孔上毛屑；在风机蜗壳6正对叶轮上方装有一个第一喷嘴8,利用高速水流冲洗叶轮表面,在下方装有一个毛屑收集呈漏斗状排水装置11,用于排空蜗壳内毛屑和积水。本技术清洗控制程序是：控制器控制清洗装置，机器在使用前，控制器首先启动清洗装置进行清洗，清洗完毕后，控制器控制机器须停止运行1～2分种左右，以排完风机蜗壳内积水；本技术管道设计方案，利用高温气流染色机的混料泵，装有一个控制阀，抽出去的水分二路分别进入风叶和过滤网清洗管道，风机在设定的低转速下运行，转速设定在每分钟10-20转之间，边旋转，边清洗干净。按设定的时间，冲洗时间控制在每次在1～2分钟之内冲洗。冲洗完毕后，机器须设定固定的排空风机蜗壳内积水时间，在规定的时间内，机器才可以正常运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于气流染色机上的自动清洗装置，其特征在于包括管道（1），与管道一端连接的水泵（2），所述管道的另一端通过三通接头（3）连接第一管道（4）和第二管道（5），所述第一管道焊接在染色机风机蜗壳（6）的外壁上，所述第二管道焊接在过滤网箱（7）的箱体外壁上，所述第一管道上设置有第一喷嘴（8），第二管道（5）远离三通接头（3）的一端固定连接有连接管（9），所述连接管（9）上装配第二喷嘴（10）。

【技术特征摘要】
1.一种用于气流染色机上的自动清洗装置，其特征在于包括管道（1），与管道一端连接的水泵（2），所述管道的另一端通过三通接头（3）连接第一管道（4）和第二管道（5），所述第一管道焊接在染色机风机蜗壳（6）的外壁上，所述第二管道焊接在过滤网箱（7）的箱体外壁上，所述第一管道上设置有第一喷嘴（8），第二管道（5）远离三通接头（3）的一端固定连接有连接管（9），所述连接管（9）上装配第二喷嘴（10）。
2.如权利要求1所述的一种用于气流染色机上的自动清洗装置，其特征在于所述第一喷嘴（8）设置在风机蜗壳（6）内叶轮的上方，在风机蜗壳的下方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宥融，邹克亮，
申请(专利权)人：浙江泰坦股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33