一种门边框折弯方法技术

本发明专利技术公开了一种门边框折弯方法，属于模具和折弯技术领域。本发明专利技术的一种门边框折弯方法，采用的折弯模具包括下模、直角上模、45度上模、折边上模和压平上模，折弯步骤为：选择材料并划线标记；用直角上模折出多个直角段；用折边上模加工折边凸起；再用直角上模折出直角段；然后用45度上模进行预折弯，最后用压平上模对预折弯角压平，加工出门边框工件。本发明专利技术的门边框折弯方法，折弯模具结构设计合理，上模与下模配合性好，且加工顺序布置合理，加工过程中不会发生干涉现象，加工效率高，所加工出的门边框合缝紧密，隔音效果好。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利申请是针对申请号为：201410819761X的分案申请，原申请的申请日为：2014-12-24，专利技术创造名称为：一种门边框、门边框折弯模具及折弯方法。
本专利技术涉及模具和折弯
，更具体地说，涉及一种门边框折弯方法。
技术介绍
折弯机模具是折弯机用来加工成型板料的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具构成的零件不同，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在折弯机压力的作用下通过折弯机上模和下模的互为导向使坯料成为有特定形状和尺寸的工件。在实际生产过程中，企业会根据成型工件形状或尺寸的不同，配置不同凹槽角度的下模。但是随着经济的发展，所要折弯的工件的形状也越来越多样化，这样不同的工件就需要特殊的模具来处理，尤其是防盗门中需要各种形状的门边框。现在的防盗门不单单是在锁具上做文章，在门框的设计上也必须要有一定的防撬开性能，这样才能满足安全性要求。设计人员在设计工件时专利技术了一种防盗门门边框形状，该门边框不但与门扇结合严密，而且隔音效果好，但是该形状的工件交给模具厂加工时，模具厂发现加工难度大，传统的压制成型不适用于该工件，又不知如何使用折弯机进行加工，导致了该工件虽然设计出来，但却出现无法加工的困境。该门边框结构如图1所示，该门边框由多个直角段、折边凸起1-5、折平段1-7以及过渡段1-7-1组成，其各个直角段形成门边框的基本结构，其折边凸起1-5用于使门扇与门边框卡合严密，具有防撬功能，而其折平段1-7以及过渡段1-7-1则可以进一步保证两者间的紧密贴合，隔音效果较好。该门边框可能看起来很简单，但是其尺寸控制以及结构加工上却存有很大难度，尤其是折边凸起1-5、折平段1-7上的过渡段1-7-1的加工，因为折边凸起1-5的尺寸较小，又处于整体的中间位置，加工时易受到其他边的影响；同样的，单一的折平很容易加工，如果要在折平段1-7上再折出过渡段1-7-1，这具有很大的难度。此外，该门边框整个结构的加工顺序如何才能做到合理的避让，如何保证尺寸的一致性，这些问题令企业较为头痛，使之只能望而兴叹，羡慕该门边框结构之巧妙却没有加工生产所能采用之模具。因此，提供一套行之有效的加工方案对该门边框以及该领域的发展有着重要意义。经过检索，关于门边框折弯的技术方案已有公开，例如：中国专利申请号：200710112952.2，申请日：2007年9月19日，专利技术创造名称为：防盗门裁口、其制造方法及其专用模具，该申请案中的裁口是由金属板一体折弯成内部具有L型空腔的结构，金属板包括第一边框、第二边框、第三边框、第四边框、第五边框和第六边框六部分，相邻的边框之间弯折设置，第六边框与第一边框之间连接，其专用折弯模具较为普通，只是传统直角折弯模具稍做改进，且裁口简单，无论是门裁口还是其加工模具都不能体现其创造性。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术中结构复杂的门边框无法加工的不足，提供了一种门边框折弯方法，本专利技术的技术方案，通过不同上模与下模的相互配合，可以方便、快速的加工出合缝严密、隔音效果好的门边框。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种门边框折弯方法，其特征在于，其步骤为：步骤一、根据所要加工的工件的总长度选择材料，再根据门边框每段的长度在其交界处划线标记；步骤二、采用门边框折弯模具的直角上模与下模的第一V形槽配合，依次折出第一直角段、第二直角段、第三直角段、第四直角段，所折出角度都为90°；步骤三、步骤二完成后，将直角上模换成折边上模并使折边上模与下模的下模折边槽位置对应，折出折边凸起；步骤四、步骤三完成后，再次换上直角上模并调整下模，依次折出第五直角段、第六直角段、第七直角段；步骤五、步骤四完成后，换上45度上模并使其与下模的下模预折槽位置对应，折出过渡段和折平段的预折弯45°角；步骤六、步骤五完成后，换上压平上模并使其与下模的平面结构对应，压出0°的折平段，得到所需门边框工件。作为本专利技术更近一步地改进，步骤二至步骤六中所述下模的两相对侧面为平面结构，在该平面结构中的一平面上设有第一V形槽和下模折边槽，所述下模折边槽与折边上模配合，用于折弯折边凸起；在下模的另一侧平面设有下模预折槽和第二V形槽，所述下模预折槽与45度上模配合，用于折弯过渡段并对折平段预折弯；所述第一V形槽、第二V形槽与直角上模配合，用于折弯第一直角段、第二直角段、第三直角段、第四直角段、第五直角段、第六直角段和第七直角段，所述压平上模与下模预折槽所在侧的平面结构配合，用于完成折平段的折弯。作为本专利技术更近一步地改进，所述下模折边槽由折边槽一段、折边槽二段、折边槽三段和折边槽四段依次连接而成，所述折边槽一段与所述平面结构夹角为110°，折边槽二段与折边槽一段夹角为锐角，所述折边槽二段与折边槽三段之间夹角为钝角，且折边槽四段与折边槽一段垂直；所述下模预折槽由预折槽一段、预折槽二段、预折槽三段和预折槽四段依次连接组成，所述预折槽一段与所述平面结构垂直，预折槽二段与预折槽一段的夹角为45°，所述预折槽三段与预折槽一段平行设置，所述预折槽四段与平面结构的夹角为135°；所述的第一V形槽、第二V形槽的两侧面的夹角为90°，且在夹角底部开设有矩形槽。作为本专利技术更近一步地改进，所述直角上模由直角刀刀柄、直角刀基体、直角刀支撑体、直角刀连接体、刃颈和刃头构成，其中：直角刀刀柄垂直设置在直角刀基体上，直角刀支撑体与直角刀基体固连，该直角刀支撑体通过直角刀连接体与刃颈连接，构成了直角上模的折弯段；所述刃颈与直角刀刀柄平行设置，在刃颈上设有倾斜的刃头，该刃头由第一刃头面、第二刃头面和第三刃头面依次连接组成，所述第一刃头面与第二刃头面的夹角为86°，第二刃头面与第三刃头面垂直设置且第二刃头面与刃颈长度方向所夹锐角为43°。作为本专利技术更近一步地改进，所述45度上模由沿同一方向依次设置的45度刀刀柄、45度刀刀体和45度刀刀头构成，其中：45度刀刀头由刀头第一段、刀头第二段、刀头第三段、刀头第四段、刀头第五段和刀头第六段依次连接构成，所述刀头第一段、刀头第三段、刀头第五段、刀头第六段沿着45度上模的长度方向设置，且刀头第五段与刀头第六段通过倒角过渡段连接，所述刀头第二段、刀头第四段与45度上模的长度方向之间有45°倾斜角，刀头第三段的长度与预折槽三段的长度相等，刀头第四段的长度小于预折槽二段的长度。作为本专利技术更近一步地改进，所述折边上模由折边模刀柄、折边模刀体和折边模头依本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门边框折弯方法，其特征在于，其步骤为：步骤一、根据所要加工的工件的总长度选择材料，再根据门边框每段的长度在其交界处划线标记；步骤二、采用门边框折弯模具的直角上模(3)与下模(2)的第一V形槽(2‑1)配合，依次折出第一直角段(1‑1)、第二直角段(1‑2)、第三直角段(1‑3)、第四直角段(1‑4)，所折出角度都为90°；步骤三、步骤二完成后，将直角上模(3)换成折边上模(5)并使折边上模(5)与下模(2)的下模折边槽(2‑2)位置对应，折出折边凸起(1‑5)；步骤四、步骤三完成后，再次换上直角上模(3)并调整下模(2)，依次折出第五直角段(1‑6)、第六直角段(1‑8)、第七直角段(1‑9)；步骤五、步骤四完成后，换上45度上模(4)并使其与下模(2)的下模预折槽(2‑3)位置对应，折出过渡段(1‑7‑1)和折平段(1‑7)的预折弯45°角；步骤六、步骤五完成后，换上压平上模(6)并使其与下模(2)的平面结构对应，压出0°的折平段(1‑7)，得到所需门边框工件。

【技术特征摘要】
1.一种门边框折弯方法，其特征在于，其步骤为：
步骤一、根据所要加工的工件的总长度选择材料，再根据门边框每段的长度在其交界处
划线标记；
步骤二、采用门边框折弯模具的直角上模(3)与下模(2)的第一V形槽(2-1)配合，
依次折出第一直角段(1-1)、第二直角段(1-2)、第三直角段(1-3)、第四直角段(1-4)，所
折出角度都为90°；
步骤三、步骤二完成后，将直角上模(3)换成折边上模(5)并使折边上模(5)与下模
(2)的下模折边槽(2-2)位置对应，折出折边凸起(1-5)；
步骤四、步骤三完成后，再次换上直角上模(3)并调整下模(2)，依次折出第五直角段
(1-6)、第六直角段(1-8)、第七直角段(1-9)；
步骤五、步骤四完成后，换上45度上模(4)并使其与下模(2)的下模预折槽(2-3)
位置对应，折出过渡段(1-7-1)和折平段(1-7)的预折弯45°角；
步骤六、步骤五完成后，换上压平上模(6)并使其与下模(2)的平面结构对应，压出
0°的折平段(1-7)，得到所需门边框工件。
2.根据权利要求1或2所述的一种门边框折弯方法，其特征在于：步骤二至步骤六中所
述下模(2)的两相对侧面为平面结构，在该平面结构中的一平面上设有第一V形槽(2-1)
和下模折边槽(2-2)，所述下模折边槽(2-2)与折边上模(5)配合，用于折弯折边凸起(1-5)；
在下模(2)的另一侧平面设有下模预折槽(2-3)和第二V形槽(2-4)，所述下模预折槽(2-3)
与45度上模(4)配合，用于折弯过渡段(1-7-1)并对折平段(1-7)预折弯；所述第一V
形槽(2-1)、第二V形槽(2-4)与直角上模(3)配合，用于折弯第一直角段(1-1)、第二
直角段(1-2)、第三直角段(1-3)、第四直角段(1-4)、第五直角段(1-6)、第六直角段(1-8)
和第七直角段(1-9)，所述压平上模(6)与下模预折槽(2-3)所在侧的平面结构配合，用
于完成折平段(1-7)的折弯。
3.根据权利要求2所述的一种门边框折弯方法，其特征在于：所述下模折边槽(2-2)
由折边槽一段(2-2-1)、折边槽二段(2-2-2)、折边槽三段(2-2-3)和折边槽四段(2-2-4)
依次连接而成，所述折边槽一段(2-2-1)与所述平面结构夹角为110°，折边槽二段(2-2-2)
与折边槽一段(2-2-1)夹角为锐角，所述折边槽二段(2-2-2)与折边槽三段(2-2-3)之间夹
角为钝角，且折边槽四段(2-2-4)与折边槽一段(2-2-1)垂直；
所述下模预折槽(2-3)由预折槽一段(2-3-1)、预折槽二段(2-3-2)、预折槽三段(2-3-3)
和预折槽四段(2-3-4)依次连接组成，所述预折槽一段(2-3-1)与所述平面结构垂直，预折
槽二段(2-3-2)与预折槽一段(2-3-1)的夹角为45°，所述预折槽三段(2-3-3)与预折槽一

\t段(2-3-1)平行设置，所述预折槽四段(2-3-4)与平面结构的夹角为135°；
所述的第一V形槽(2-1)、第二V形槽(2-4)的两侧面的夹角为90°，且在夹角底部开
设有矩形槽。
4.根据权利要求3所述的一种门边框折弯方法，其特征在于：所述直角上模(3)由直
角刀刀柄(3-1)、直角刀基体(3-2)、直角刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏恒严，
申请(专利权)人：安徽长江机床制造集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34