管件折弯机的夹紧机构制造技术

本申请公开了一种管件折弯机的夹紧机构，包括基座、定位滑块和压紧板，其中，压紧板可移动地设置在基座上，在压紧板上还设置有定位凸起，并且压紧板和基座之间还通过弹性结构连接；定位滑块横向设置在定位凸起上方，且定位滑块的底面抵靠定位凸起，底面为倾斜面。本方法操作方便，易于上手，对操作人员要求低，降低了人员成本，定位滑块横向移动，倾斜底面抵压定位凸起，从而使压紧板上下移动，定位准确，能够保证批量生产的品质。

【技术实现步骤摘要】

本公开一般涉及机械加工领域，具体涉及管件加工领域，尤其涉及一种管件折弯机的夹紧机构。
技术介绍
在管件折弯时，先将管件固定到转转机构上，然后通过夹紧机构夹紧，然后转动旋转机构带动管件转动，实现折弯。目前的夹紧机构基本都是工人手动控制夹紧位置，这需要工人对该工作熟悉，以确保位置合适，夹紧的力度合适等，这就导致对工人的要求提高，人工成本增加，并且，人工控制部能保证一致性，导致批量生产的品质不一。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种管件折弯机的夹紧机构，包括基座、定位滑块和压紧板，其中，压紧板可移动地设置在基座上，在压紧板上还设置有定位凸起，并且压紧板和基座之间还通过弹性结构连接；定位滑块横向设置在定位凸起上方，且定位滑块的底面抵靠定位凸起，底面为倾斜面。可选的，定位凸起为可沿轴向转动的圆柱形形凸起，底面抵靠在圆柱形凸起的外周面上。可选的，弹性结构为弹簧。可选的，在压紧板底部还设置有压紧块，用于压紧管件。可选的，在定位滑块的一端设置动力部，带动定位滑块横向移动。可选的，动力部为气压缸或液压缸。相比于现有技术，本申请至少具有如下有益效果：本方法操作方 便，易于上手，对操作人员要求低，降低了人员成本，定位滑块横向移动，倾斜底面抵压定位凸起，从而使压紧板上下移动，定位准确，能够保证批量生产的品质。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术管件折弯机的夹紧机构的示意图；图2为图1的A处局部放大图；图3为管件折弯机的整体结构主视图；图4为图3中B处局部放大图；图5为管件折弯机的整体结构侧视图图6为管件折弯机的整体结构后视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。本技术公开一种管件折弯机的夹紧机构，参见图1和图2，该机构包括基座15、定位滑块11和压紧板12，其中，所述压紧板可移动地设置在所述基座上，在所述压紧板上还设置有定位凸起121，并且所述压紧板和所述基座之间还通过弹性结构连接；所述定位滑块横向设置在所述定位凸起上方，且所述定位滑块的底面抵靠所述定位凸起，所述底面为倾斜面。图中示出的基座仅为示意作用，用于安装的部分就可以叫做基座，与基座固定连接部分也可以称为基座。为了方便理解，下面说明一下管件折弯机，管件折弯机包括很多部分，包括用来把管件压扁的压扁部分，将扁管折弯的折弯部分等等，本技术的夹紧机构属于折弯部分所使用的，因此着重说明该折弯部分。参见图3到图5，包括有夹紧部1、定位部2、固定部3和转动部4，定位部2设置于转动部4的上方，并且与转动部4之间具有空隙，该空隙可以供扁管通过，同时，定位部2也在高度方向上限制了扁管自由移动，以避免影响旋转弯管后的产品品质。上述定位部2设置在转动部4上，从空隙穿过的扁管固定在定位部2上，定位部2随着转动部4转动，也带动扁管随着转动部4转动，为了避免转送过程中扁管脱位，使用夹紧部1将扁管压紧在转动部4上，或者说时其不脱离固定部3的固定，同时能够随着转动部4转动，当然，该夹紧部1是位于转动部4上方，并且与转动部4同轴转动，这样这整个旋转弯管过程中，都能保证对扁管的压紧。经过折弯部分，扁管固定在固定部3上，通过夹紧部1压紧，之后随转动部4一起转动，并且定位部2与转动部4之间的空隙是固定的，扁管由于转动，尾部发生上翘的趋势呗定位部2阻挡，从而整根扁管随转动部4的旋转发生弯曲，最终形成弯管。下面分别说明上述各部件的具体结构，首先说明转动部4，参见图3，转动部4可选的固定在一个动力轴上，通过动力轴带动转动。动力轴的驱动方式可以为多种，下面距离说明几种：第一种，动力轴由气压缸或液压缸驱动。这种驱动方式还需要配合齿轮52、齿条53，齿轮52固定套设于所述动力轴51外，齿条53一端与气压缸或者液压缸固定连接(图6中附图标号54带便气压缸或者液压缸)，齿条53与所述齿轮52啮合。需要理解，上述气压缸、液压缸只是可选的形式，其他能够提供直线动力的机构也可以用于本申请。第二种，动力轴由电机驱动。这种方式可以直接将电机的输出轴与动力轴连接，具体如何连接对于本领域技术人员来说是可以获取的，不再赘述。下面说明定位部2，继续参见图3到图5，定位部2朝向转动部4的一端设置有辊子21，辊子21与转动部4之间形成上述的空隙。辊子21可以避免在旋转弯折扁管时，定位部2对扁管造成压痕。继续说明固定部3，参见图3到图5，固定部3也可以多种形式，例如固定部3为设置在转动轴上的舌片，扁管从所述空隙通过后，套设在所述舌片外。当然，还可以是其他形式，例如固定部3具有卡合结构，例如夹板、虎口夹等固定结构。需要理解，以上仅是例举几种可用的结构，并不用于限制本申请。最后说明夹紧部1，夹紧部1包括有动力部13、定位滑块11、压紧板12。可选的在压紧板12的朝向所述转动部4的一端设置压紧块122，以将扁管压紧在所述转动部4上，所述压紧板12上还具有定位凸起121。定位滑块一端底面为倾斜面，所述倾斜面与所述定位凸起抵靠；动力部13带动所述定位滑块11滑动，定位滑块横向滑动，使所述倾斜面通过定位凸起带动所述压紧板12移动，以改变压紧板12与转动部4之间的距离。动力部可以为液压缸或者气压缸。可选的，夹紧部1还可以包括有弹性结构14，与定位滑块11一同改变压紧板12与转动部4之间的距离。 例如定位滑块11朝右滑动，通过倾斜面将压紧板12向下压，而当定位滑块11朝左滑动，可以通过弹性结构14将压紧板12拉起。弹性结构可以为弹簧。应该理解，此处说明的左右，是针对图中而言的，并不用于限制实际的方向。如图1和2所示，定位滑块11向右滑动，会使压紧板12向下动，定位滑块11向左滑动，弹性结构使压紧板向上动。为了提高弯管的效率，还可以设置送管部，将扁管从所述空隙穿过，送到固定部3。该送管部朝向空隙，以推动的方式将扁管送入空隙内。当然，这只是可选的方式，并不用于限制本申请。可选的，定位凸起为可沿轴向转动的圆柱形凸起，所述底面抵靠在所述圆柱形凸起的外周面上。在移动时倾斜面与定位凸起之间的摩 擦减小，延长了使用寿命。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件折弯机的夹紧机构，其特征在于，包括基座、定位滑块和压紧板，其中，所述压紧板可移动地设置在所述基座上，在所述压紧板上还设置有定位凸起，并且所述压紧板和所述基座之间还通过弹性结构连接；所述定位滑块横向设置在所述定位凸起上方，且所述定位滑块的底面抵靠所述定位凸起，所述底面为倾斜面。

【技术特征摘要】
1.一种管件折弯机的夹紧机构，其特征在于，包括基座、定位滑块和压紧板，其中，所述压紧板可移动地设置在所述基座上，在所述压紧板上还设置有定位凸起，并且所述压紧板和所述基座之间还通过弹性结构连接；所述定位滑块横向设置在所述定位凸起上方，且所述定位滑块的底面抵靠所述定位凸起，所述底面为倾斜面。2.根据权利要求1所述的管件折弯机的夹紧机构，其特征在于，所述定位凸起为可沿轴向转动的圆柱形凸起，所述底面抵靠在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙征，
申请(专利权)人：孙征，
类型：新型
国别省市：北京;11