The invention provides a copper cutting method comprises the following steps: S1: honeycomb panel will be transferred to the cutting system of cutting copper; S2: according to the cutting of copper, determine the power cutting system; S3: to determine the position of cutting copper, copper cutting with cutting system, the invention can not solve even after cutting the copper cable rotor flat end, technical problems of low processing efficiency.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机加工
,特别涉及一种铜排切割方法。
技术介绍
目前,在传统的电机加工过程中,电机转子铜排线平端一般采用车床进行加工,因为不同功率的电机使用的电机转子轴大小不一样的,受车床的中心高与加工长度的限制,只能满足一定范围内的规格能加工。如果采用人工锯削,速度慢,大小直流电机转子轴平均耗时2.5h/件,并且是非线性连续切割,平端效果不好。小规格的直流电机转子一般为2~3mm切割铜排线端头过程中由于切屑的飞溅,操作人员不可能正视切割部位,所以极易造成整流子表面的误伤,一旦误切割,修复比较麻。情况严重的可能报废。因此,现在亟需一种铜排切割方法,能够解决切割后的转子铜排线平端不平整,加工效率低的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提出一种铜排切割方法,解决了现有技术中割后的转子铜排线平端不平整,加工效率低的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的:铜排切割方法,包括如下步骤:S1:将待切割铜排传送至切割系统的蜂窝板上;S2:根据待切割铜排,确定切割系统的切割功率;S3:确定待切割铜排的位置,利用切割系统进行铜排切割。作为一种优选的实施方式,所述切割系统包括激光切割器,步骤S3中利用切割系统进行铜排切割,在激光束照射到铜排表面,使铜排达到熔点或者沸点时,同时利用与光束同轴的高压气体将熔化的铜吹走。作为一种优选的实施方式,步骤S3中,利用切割系统进行铜排切割,包括控制激光束与铜排相对移动,且行进轨迹根据待切割铜排的需求预设。作为一种优选的实施方式,利用切割系统进行铜排切割,首先利用激光脉冲瞬间在铜排表面溅射出小孔,然后利用激光加工头与铜排按照预先的行进轨迹 ...
【技术保护点】
铜排切割方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:将待切割铜排传送至切割系统的蜂窝板上;S2:根据待切割铜排,确定切割系统的切割功率;S3:确定待切割铜排的位置,利用切割系统进行铜排切割。
【技术特征摘要】
1.铜排切割方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:将待切割铜排传送至切割系统的蜂窝板上;S2:根据待切割铜排,确定切割系统的切割功率;S3:确定待切割铜排的位置,利用切割系统进行铜排切割。2.根据权利要求1所述的铜排切割方法,其特征在于,所述切割系统包括激光切割器,步骤S3中利用切割系统进行铜排切割,在激光束照射到铜排表面,使铜排达到熔点或者沸点时,同时利用与光束同轴的高压气体将熔化的铜吹走。3.根据权利要求2所述的铜排切割方法,其特征在于,步骤S3中,利用切割系统进行铜排切割,包括控制激光束与铜排相对移动,且行进轨迹根据待切割铜排的需求预设。4.根据权利要求3所述的铜排切割方法,其特征在于,利用切割系统进行铜排切割,首先利用激光脉冲瞬间在铜排表面溅射出小孔,然后利用激光加工头与铜排按照预先的行进轨迹行进,从而完成预设的铜排形状。5.根据权利要求6所述的铜排切割方法,其特征在于,所述激光切割器光斑满足关系: d = 2 f θ + 0.03 D 3 f 2 ]]>其中,光斑直径d,焦距f,发散角θ,激光束直径D。6.根据权利要求5所述的铜排切割方法,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙文传,
申请(专利权)人:安徽众升电力科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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