新型汽油发动机活塞制造技术

技术编号:15051117 阅读:151 留言:0更新日期:2017-04-05 22:33
本实用新型专利技术提供了一种新型汽油发动机活塞,属于汽油发动机技术领域,旨在解决现有汽油发动机活塞结构设计不合理,浪费机油的问题。它采用的活塞主体是在活塞环岸制有油带槽,并在活塞裙体上制有4个回油孔;所述活塞主体的活塞环岸油带槽是槽口宽度为1±0.02mm、横截面为直角三角形的圆环槽。其结构简单实用,能有效的避免发动机活塞工作状态下机油压力过高、而出现机油上窜现象,适用于配装汽油发动机。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽油发动机
中一种发动机活塞。
技术介绍
随着内燃机产业的不断发展和技术进步,对汽油发动机活塞的技术要求亦越来越高,因为活塞是发动机的心脏部件,它直接关联到发动机性能。在公知技术中,现有的汽油发动机活塞主体活塞环岸为平面顶式活塞环岸,活塞裙体上没有回流油孔,受其构造所限,其结构设计不合理,在汽油发动机活塞实际运行中,有时造成工作状态下机油压力过高,出现机油上窜现象;又因为活塞体上没有回油孔,使得机油不能下流,而是随着活塞上行回到燃烧室,造成机油损耗和浪费,也影响了汽油发动机的动力性能。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,解决现有汽油发动机活塞结构设计不合理,浪费机油的问题。本技术之目的是提供一种结构简单实用,能有效的避免发动机活塞工作状态下机油压力过高,而出现机油上窜现象,且能使得机油活塞回油孔下流,大大降低摩擦损失,减少机油消耗,提高汽油发动机动力性能的新式汽油发动机活塞。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种新型汽油发动机活塞,它采用的活塞主体是在活塞环岸制有油带槽,并在活塞裙体上制有4个回油孔,所述活塞主体的活塞环岸油带槽是槽口宽度为1±0.02mm、横截面为直角三角形的圆环槽,所述活塞主体的4个回油孔是由每组2个分别位于活塞裙体同一横截面的两侧部,且每一侧的2个均是相互夹角为50±2°、并以活塞裙体中心水平横向线4相对称的回油孔,回油孔2的孔径为2.5±0.02mm。本技术使用时,按照设计要求,装配方法与现有的汽油发动机活塞一样,装配到汽油发动机即可。由于本技术设计采用了上述技术方案,有效地解决了现有的汽油发动机活塞结构设计不合理,浪费机油的问题。亦经过多次装机试验试用结果表明,它具有结构简单实用,能有效的避免发动机活塞工作状态下机油压力过高、而出现机油上窜现象,且能使得机油活塞回油孔下流,增强了整个活塞组件的刮油能力,大大降低摩擦损失,减少机油消耗,提高汽油发动机动力性能等优点,适用于配装汽油发动机。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述。图1是本技术的结构简图。图2是图1中B部分的放大图。图3是图1的A-A向剖视图。附图中各标号为:1活塞主体;2油带槽;3回油孔;4活塞裙体中心水平横向线。具体实施方式如附图1-3所示实施例,本技术采用的活塞主体1的活塞环岸制有油带槽2,并在活塞裙体上制有4个回油孔3;活塞主体1的活塞环岸油带槽2是槽口宽度b为1mm、横截面为斜角30°的直角三角形的圆环槽;活塞主体1的4个回油孔3是由每组2个分别位于活塞裙体同一横截面的两侧部,且每一侧的2个均是相互夹角a为50°、并以活塞裙体中心水平横向线4相对称的回油孔,回油孔3的孔径为2.5mm。本文档来自技高网...
新型汽油发动机活塞

【技术保护点】
一种新型汽油发动机活塞,它包括活塞主体(1),其特征是,活塞主体(1)的活塞环岸制有油带槽(2),并在活塞裙体上制有4个回油孔(3),所述活塞主体(1)的活塞环岸油带槽(2)是槽口宽度(b)为1±0.02mm、横截面为直角三角形的圆环槽,活塞主体(1)的4个回油孔(3)是由每组2个分别位于活塞裙体同一横截面的两侧部,且每一侧的2个均是相互夹角(a)为50±2°、并以活塞裙体中心水平横向线(4)相对称的回油孔,回油孔(3)的孔径为2.5±0.02mm。

【技术特征摘要】
1.一种新型汽油发动机活塞,它包括活塞主体(1),其特征是,活塞主体(1)的活塞环岸制有油带槽(2),并在活塞裙体上制有4个回油孔(3),所述活塞主体(1)的活塞环岸油带槽(2)是槽口宽度(b)为1±0.02mm、横截面为直角三...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙俊花
申请(专利权)人:力源活塞工业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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