【技术实现步骤摘要】
本技术属于内胎硫化
，具体涉及一种用于制备内胎硫化用胶垫的硫化模具。
技术介绍
在生产内胎硫化使用的胶垫时，在垂直于中轴线的位置需要有一个小孔贯通单面胶垫，现有的技术有些是在侧边加一个T型棒，但是具有诸多缺点，质量、产量都难以保证，如果想要使产量增加，势必需要增大型腔数，现有技术显然不能在尽量减少模具本身耗材的情况下实现产量的增加和质量的保证；而且从模具加工角度来看，型腔数多了，加工困难，同轴度、平行度以及其它各种尺寸的精度要求都必须相应地提高，否则各零部件组合不好，严重影响制品质量，并且模具本身，在使用过程中也很容易损坏。针对这种情况，急需专利技术一种设计简单合理，能够高效的生产出质量高的内胎硫化用胶垫的硫化模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制备内胎硫化用胶垫的硫化模具。本技术的目的是这样实现的，包括上模具、下模具，其特征在于所述上模具包括若干个上型腔、移胶槽、模具槽、固定孔，所述的移胶槽设置在上型腔的外侧，所述的上型腔两个为一组并通过模具槽连接；所述下模具包括与上型腔相对应的若干个下型腔、模具芯、与模具槽相对应的模具销、与固定孔相对应的固定销，所述的模具芯设置在下型腔的中心，所述的下型腔两个为一组，且每组的两个下型腔中心的模具芯通过一个模具销连接。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：1、本技术通过将上下型腔两个一组的设计，简单合理，有利于批量生产，在成倍地增加产量的同时有效地提高了生产出的胶垫的质量，生产的胶垫合格率高，产品致密性好，有效延长了胶垫的使用时间，降低成本。2、本技术通过阻胶槽的设置有效避免了同时出模时容易损坏零件的问题...
【技术保护点】
一种用于制备内胎硫化用胶垫的硫化模具，包括上模具（1）、下模具（2），其特征在于所述上模具（1）包括若干个上型腔（3）、移胶槽（4）、模具槽（5）、固定孔（6），所述的移胶槽（4）设置在上型腔（3）的外侧，所述的上型腔（3）两个为一组并通过模具槽（5）连接；所述下模具（2）包括与上型腔（3）相对应的若干个下型腔（7）、模具芯（8）、与模具槽（5）相对应的模具销（9）、与固定孔（6）相对应的固定销（10），所述的模具芯（8）设置在下型腔（7）的中心，所述的下型腔（7）两个为一组，且每组的两个下型腔（7）中心的模具芯（8）通过一个模具销（9）连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于制备内胎硫化用胶垫的硫化模具，包括上模具（1）、下模具（2），其特征在于所述上模具（1）包括若干个上型腔（3）、移胶槽（4）、模具槽（5）、固定孔（6），所述的移胶槽（4）设置在上型腔（3）的外侧，所述的上型腔（3）两个为一组并通过模具槽（5）连接；所述下模具（2）包括与上型腔（3）相对应的若干个下型腔（7）、模具芯（8）、与模具槽（5）相对应的模具销（9）、与固定孔（6）相对应的固定销（10），所述的模具芯（8）设置在下型腔（7）的中心，所述的下型腔（7）两个为一组，且每组的两个下型腔（7）中心的模具芯（8）通过一个模具销（9）连接。2.根据权利要求1所述的用于制备内胎硫化用胶垫的硫化模具，其特征在于所述的模具芯（8）、模具销（9）、固定销（10）均由45号钢制成。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：文泽昆，张培宾，马洪涛，马昆华，
申请(专利权)人：昆明云仁轮胎制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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