一种石墨烯硫化锌纳米颗粒复合材料及其制备方法技术

技术编号:15355521 阅读:153 留言:0更新日期:2017-05-17 13:12
本发明专利技术提供一种石墨烯硫化锌纳米颗粒复合材料及其制备方法,涉及电极材料技术领域,所述石墨烯硫化锌纳米材料为形状、大小均匀的球状颗粒,具有石墨烯包覆硫化锌的核壳结构,核壳结构微粒直径为50~100nm,本发明专利技术的石墨烯硫化锌纳米颗粒复合材料合成方法简单,可重复性强,硫化锌纳米粒子均匀分散于石墨烯上,改善了硫化锌的导电性,且它还具有高的比电容和良好的循环稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电极材料
,具体涉及一种石墨烯硫化锌纳米颗粒复合材料及其制备方法
技术介绍
过渡金属硫化物MxSy(M=Cu,Mn,Co,Ni,Fe,Mo,Bi)的金属离子具有3d价电子层,可能具有特殊的光电磁学性能,从而被广泛应用于光催化、太阳能控制材料、燃料电池、锂电池、超导体等多个领域,是当今材料研究的重要方向之一。过渡金属硫化物有可能代替贵金属作为氧化还原反应的催化剂应用于燃料电池领域;在锂电池领域,具有层状结构的过渡金属硫化物是非常优秀的电极材料;此外,过渡金属硫化物在太阳能吸收材料上的应用也得到广泛的研究。近几年,科学家们发现过渡金属硫化物也可以作为超级电容器电极材料,它具有比金属氧化物更高的比电容和功率密度。例如,Wei等人一步合成了NiS2中空纳米球,该材料不仅对有机染料有很好的吸附性,也可作为超级电容器的电极材料,同时具有高的比电容和循环稳定性。Lin等人将Co9S8与三维石墨烯的复合物作为正极,石墨烯凝胶作为负极,得到高性能的非对称超级电容器,它的输出电压高达1.8V,在功率密度为910WKg-1时,能量密度达到了31.6WhKg-1。Huang等人将层状的MoS2和石墨烯复合,得到了导电的交联网状结构,这不仅提高了电子的传输效率、促进电解质扩散,也阻止了电极材料在充放电过程中的体积变化,使得到的电极材料具有很稳定的循环性能。但是对于硫化锌电极材料却鲜有报道。
技术实现思路
本专利技术提供了一种石墨烯和硫化锌纳米线复合材料,它具有较大放入比表面积,将其作为电极材料应用于超级电容器上,不仅具有良好的循环稳定性还具有超高的比表面积和比电容,且制备简单,使用方便。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种石墨烯硫化锌纳米颗粒复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将250ml三口瓶置于冰水浴中,依次加入80ml浓硫酸,2g石墨,1g硝酸钠,搅拌1小时;在保持温度低于10℃的条件下,将3g高锰酸钾缓慢加入烧瓶中,搅拌1小时,撤销水浴;2)在保持温度低于20℃的条件下,缓慢加入6g高锰酸钾至烧瓶中,添加完毕后加热至35℃,保温搅拌60分钟;向烧瓶中缓慢加入90ml蒸馏水,升温至80℃,保温搅拌30分钟;向溶液中加入7ml30%的双氧水,55ml蒸馏水,静置12小时;3)使用3%的稀盐酸,蒸馏水对产物进行冲洗,离心3次,得到氧化石墨烯悬浮液;(2)向25mL氧化石墨烯悬浮液中加入25mL二甲亚砜,超声分散均匀后,加入锌源、氯化铵和表面活性剂,磁力搅拌30~60min,调节pH为5.6~6.3,转移至在180~250℃下溶剂热反应12~20小时,自然冷却至室温,收集样品;(3)分别用丙酮和酒精清洗样品,干燥得到高度均匀分散硫化锌/石墨烯复合材料。优选的,所述氧化石墨烯在溶剂中的浓度为0.5~10mg/mL。优选的,其特征在于ZnCl2、Zn(NO3)2、ZnSO4、Zn(CH3COO)2中的一种。优选的,所述Zn2+的浓度为1.25~2.5g/L。优选的,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸钠、十二烷基三甲基溴化铵、巯基苯并噻唑、巯基乙醇、十二烷基硫醇中的一种。优选的,所述表面活性剂的浓度为0.125~0.425mg/mL。一种石墨烯硫化锌纳米材料为形状、大小均匀的球状颗粒,具有石墨烯包覆硫化锌的核壳结构,核壳结构微粒小于50~100nm。本专利技术的有益效果:采用本专利技术所述的制备硫化锌/石墨烯复合材料的方法具有以下优势:(a)合成方法简单,可重复性强,经过石墨烯的分散和承载作用,同时结合表面活性剂的分散作用,可以使硫化锌纳米粒子均匀分散于石墨烯上,硫化锌纳米颗粒粒径为50~100nm;(b)在硫化锌纳米粒子和表面活性剂的作用下,石墨烯片层之间易团聚的问题也被克服,形成了了优异的导电网络,改善了硫化锌的导电性;(c)二甲亚砜不仅作为反应溶剂,而且作为硫源,是制备硫化锌的原料;(d)经电化学测试表明通过本专利技术的方法制备得到的硫化锌/多孔碳复合材料具有高的比电容和良好的循环稳定性。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1:一种石墨烯硫化锌纳米材料为形状、大小均匀的球状颗粒,具有石墨烯包覆硫化锌的核壳结构,核壳结构微粒直径为50nm。一种石墨烯硫化锌纳米颗粒复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将250ml三口瓶置于冰水浴中,依次加入80ml浓硫酸,2g石墨,1g硝酸钠,搅拌1小时;在保持温度低于10℃的条件下,将3g高锰酸钾缓慢加入烧瓶中,搅拌1小时,撤销水浴;2)在保持温度低于20℃的条件下,缓慢加入6g高锰酸钾至烧瓶中,添加完毕后加热至35℃,保温搅拌60分钟;向烧瓶中缓慢加入90ml蒸馏水,升温至80℃,保温搅拌30分钟;向溶液中加入7ml30%的双氧水,55ml蒸馏水,静置12小时;3)使用3%的稀盐酸,蒸馏水对产物进行冲洗,离心3次,得到浓度为3mg/mL氧化石墨烯悬浮液;(2)向25mL氧化石墨烯悬浮液中加入25mL二甲亚砜,超声分散均匀后,加入62.5mgZnCl2、6.68mg氯化铵和31.25mg巯基苯并噻唑,磁力搅拌30~60min,调节pH为5.6~6.3,转移至在180~250℃下溶剂热反应12~20小时,自然冷却至室温,收集样品;(3)分别用丙酮和酒精清洗样品,干燥得到高度均匀分散硫化锌/石墨烯复合材料。实施例2:一种石墨烯硫化锌纳米材料为形状、大小均匀的球状颗粒,具有石墨烯包覆硫化锌的核壳结构,核壳结构微粒直径为100nm。一种石墨烯硫化锌纳米颗粒复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将250ml三口瓶置于冰水浴中,依次加入80ml浓硫酸,2g石墨,1g硝酸钠,搅拌1小时;在保持温度低于10℃的条件下,将3g高锰酸钾缓慢加入烧瓶中,搅拌1小时,撤销水浴;2)在保持温度低于20℃的条件下,缓慢加入6g高锰酸钾至烧瓶中,添加完毕后加热至35℃,保温搅拌60分钟;向烧瓶中缓慢加入90ml蒸馏水,升温至80℃,保温搅拌30分钟;向溶液中加入7ml30%的双氧水,55ml蒸馏水,静置12小时;3)使用3%的稀盐酸,蒸馏水对产物进行冲洗,离心3次,得到浓度为0.5mg/mL氧化石墨烯悬浮液;(2)向25mL氧化石墨烯悬浮液中加入25mL二甲亚砜,超声分散均匀后,加入125mgZn(NO3)2、3.34mg氯化铵和62.5mg十二烷基苯磺酸钠,磁力搅拌30~60min,调节pH为5.6~6.3,转移至在180~250℃下溶剂热反应12~20小时,自然冷却至室温,收集样品;(3)分别用丙酮和酒精清洗样品,干燥得到高度均匀分散硫化锌/石墨烯复合材料。实施例3:一种石墨烯硫化锌纳米材料为形状、大小均匀的球状颗粒,具有石墨烯包覆硫化锌的核壳结构,核壳结构微粒直径为50nm。一种石墨烯硫化锌纳米颗粒复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将250ml三口瓶置于冰水浴中,依次加入80ml浓硫酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨烯硫化锌纳米颗粒复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将250ml三口瓶置于冰水浴中,依次加入80ml浓硫酸,2g石墨,1g硝酸钠,搅拌1小时;在保持温度低于10℃的条件下,将3g高锰酸钾缓慢加入烧瓶中,搅拌1小时,撤销水浴;2)在保持温度低于20℃的条件下,缓慢加入6g高锰酸钾至烧瓶中,添加完毕后加热至35℃,保温搅拌60分钟;向烧瓶中缓慢加入90ml蒸馏水,升温至80℃,保温搅拌30分钟;向溶液中加入7ml 30%的双氧水,55ml蒸馏水,静置12小时;3)使用3%的稀盐酸,蒸馏水对产物进行冲洗,离心3次,得到氧化石墨烯悬浮液;(2)向25mL氧化石墨烯悬浮液中加入25mL二甲亚砜,超声分散均匀后,加入锌源、氯化铵和表面活性剂,磁力搅拌30~60min,调节pH为5.6~6.3,转移至在180~250℃下溶剂热反应12~20小时,自然冷却至室温,收集样品;(3)分别用丙酮和酒精清洗样品,干燥得到高度均匀分散硫化锌/石墨烯复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯硫化锌纳米颗粒复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将250ml三口瓶置于冰水浴中,依次加入80ml浓硫酸,2g石墨,1g硝酸钠,搅拌1小时;在保持温度低于10℃的条件下,将3g高锰酸钾缓慢加入烧瓶中,搅拌1小时,撤销水浴;2)在保持温度低于20℃的条件下,缓慢加入6g高锰酸钾至烧瓶中,添加完毕后加热至35℃,保温搅拌60分钟;向烧瓶中缓慢加入90ml蒸馏水,升温至80℃,保温搅拌30分钟;向溶液中加入7ml30%的双氧水,55ml蒸馏水,静置12小时;3)使用3%的稀盐酸,蒸馏水对产物进行冲洗,离心3次,得到氧化石墨烯悬浮液;(2)向25mL氧化石墨烯悬浮液中加入25mL二甲亚砜,超声分散均匀后,加入锌源、氯化铵和表面活性剂,磁力搅拌30~60min,调节pH为5.6~6.3,转移至在180~250℃下溶剂热反应12~20小时,自然冷却至室温,收集样品;(3)分别用丙酮和酒精清洗样品,干燥得到高度均匀分散硫化锌/石墨烯复合材料。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:周春毅
申请(专利权)人:吴中区穹窿山天仲高分子材料技术研究所
类型:发明
国别省市:江苏;32

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