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一种单转子补气增焓压缩机制造技术

技术编号:15047972 阅读:213 留言:0更新日期:2017-04-05 19:19
本实用新型专利技术提供一种单转子补气增焓压缩机,包括气缸体(1)、转子(9)和滑块(8),所述滑块(8)上设置有补气通道(5),所述补气通道(5)的形式包括从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔配合进出气嘴,或高压侧壁面后半部的开口凹槽,或高压侧壁面中部的闭口凹槽三种类型;补气从滑块(8)的底面或侧面进,从高压侧壁面出;滑块(8)上的补气出口到滑块头部的距离为L1,滑块的滑槽出口到滑块头部的距离为L2,随着转子(9)的转动,L2的大小随着改变,当L2大于L1时,补气发生,否则补气关闭;通过本实用新型专利技术能够使单转子压缩机具备补气增焓的功能,增强了单转子压缩机的低温适应性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压缩机
,具体涉及一种单转子补气增焓压缩机。
技术介绍
目前,低温制热一般采用双级补气增焓压缩机,双级补气增焓压缩机采用双级压缩,中间补气的方式,这种压缩机虽然低温制热性能优良,但成本较贵,所以,开发一种能够适应低温制热工况的单级压缩机就有其实际使用的意义。
技术实现思路
本技术提供一种单转子补气增焓压缩机,包括气缸体(1)、转子(9)、滑块(8)和连接滑块的弹簧(4),以及设置在气缸体(1)上的吸气管口(2)和排气口(7),其中,所述气缸体(1)上设置有补气管口(3);所述滑块(8)上设置有补气通道(5);所述补气通道(5)的结构组成为从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔和通往高压侧的补气嘴(6)组成,或者由所述滑块(8)高压侧壁面后半部设置的开口凹槽与所述滑块(8)的滑道壁面组合而成,或者由所述滑块(8)高压侧壁面中部设置的闭口凹槽与所述滑块(8)的滑道壁面组合而成,或者由从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔、与所述盲孔上部连通的进气嘴(11)和通往高压侧的补气嘴(6)组成四种中任意的一种,且补气出口距离所述滑块(8)的头部距离为L1。优选地,所述补气通道(5)沿着所述滑块(8)的对称中心线对称设置。优选地,所述滑块(8)的滑槽出口到所述滑块(8)头部的距离L2的最大值大于所述L1。优选地,当所述补气通道(5)的结构为从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔和通往高压侧的补气嘴(6)组成,或者由所述滑块(8)高压侧壁面后半部设置的开口凹槽与所述滑块(8)的滑道壁面组合而成时,所述补气管口(3)与所述滑块(8)后方的腔体连通。优选地,当所述补气通道(5)的结构为由所述滑块(8)高压侧壁面中部设置的闭口凹槽与所述滑块(8)的滑道壁面组合而成时,所述滑道壁面上对应设置有补气腔(10),且所述补气腔(10)与所述补气管口(3)连通。优选地,当所述补气通道(5)的结构为由从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔、与所述盲孔上部连通的进气嘴(11)和通往高压侧的补气嘴(6)组成时,所述进气嘴(11)设置在所述滑块(8)的低压侧壁面,并在补气发生时,所述进气嘴(11)位置对应的所述滑道壁面上设置有补气腔(10),所述补气腔(10)与所述补气管口(3)连通。优选地,当所述补气通道(5)的结构为从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔和通往高压侧的补气嘴(6)组成,或者由所述滑块(8)高压侧壁面后半部设置的开口凹槽与所述滑块(8)的滑道壁面组合而成时,当补气发生时,所述滑块(8)滑道后方的空腔通过所述补气通道(5)与压缩机的高压侧压缩腔连通。优选地,当所述补气通道(5)的结构为由所述滑块(8)高压侧壁面中部设置的闭口凹槽与所述滑块(8)的滑道壁面组合而成,或者由从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔、与所述盲孔上部连通的进气嘴(11)和通往高压侧的补气嘴(6)组成时,并在补气发生时,所述补气腔(10)通过补气通道(5)与压缩机的高压侧压缩腔连通。优选地,当所述补气通道(5)的结构为从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔和通往高压侧的补气嘴(6)组成时,采用一个所述盲孔对应一个所述补气嘴(6)的方式,且采用两条所述补气通道(5)。优选地,当所述补气通道(5)的结构由所述滑块(8)高压侧壁面后半部设置的开口凹槽与所述滑块(8)的滑道壁面组合而成时,所述滑块(8)上设置两道所述开口凹槽,即两条所述补气通道(5)。优选地,当所述补气通道(5)的结构为由所述滑块(8)高压侧壁面中部设置的闭口凹槽与所述滑块(8)的滑道壁面组合而成时,所述滑块(8)上设置两个所述闭口凹槽,即两条所述补气通道(5)。优选地,当所述补气通道(5)的结构为由从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔、与所述盲孔上部连通的进气嘴(11)和通往高压侧的补气嘴(6)组成时,所述滑块(8)上只设置一个进气嘴(11)。优选地,当所述滑块(8)上采用多条(大于等于两条)所述补气通道(5)时,多条所述补气通道(5)按照所述滑块(8)的对称中心线对称布置。优选地,所述补气嘴(6)的形状采用长圆孔。优选地,所述所述进气嘴(11)的形状采用圆孔。优选地,所述盲孔的形状采用长圆孔。优选地,所述开口凹槽的采用梯形槽。优选地,所述闭口凹槽的采用梯形槽。优选地,根据设计的补气压力设计所述L1的值。优选地,所述滑块(8)于其所在的滑道壁面之间采用油膜密封。本方案提供的单转子补气增焓压缩机具有如下有益效果:1.能够使单转子压缩机具备补气增焓的功能,增强了单转子压缩机的低温适应性;2.能够通过设计L1的指,适应不同的补气压力。附图说明图1将补气管与滑块后方的腔体连通并通过滑块上设置的补气通道和补气嘴补气的转子压缩机气缸部件示意图;图2滑块上设置补气通道和补气嘴的转子压缩机气缸滑块部分局部放大示意图;图3滑块上设置两个补气通道和两个补气嘴的转子压缩机气缸滑块结构示意图;图4滑块上设置一个补气通道和两个补气嘴的转子压缩机气缸滑块结构示意图;图5滑块上设置两个补气通道和一个补气嘴的转子压缩机气缸滑块结构示意图;图6滑块上设置一个补气通道和一个补气嘴的转子压缩机气缸滑块结构示意图;图7将补气管与滑块后方的腔体连通并只通过滑块上设置的开口凹槽补气通道补气的转子压缩机气缸部件示意图;图8滑块上只设置开口凹槽补气通道的转子压缩机气缸滑块部分局部放大示意图;图9滑块上设置只一个开口凹槽补气通道的转子压缩机气缸滑块结构示意图;图10滑块上设置两个开口凹槽补气通道的转子压缩机气缸滑块结构示意图;图11在滑块侧面气缸体上设置补气管并通过滑块上设置的闭合凹槽补气通道补气的转子压缩机气缸部件示意图;图12在滑块侧面气缸体上设置补气管并通过滑块上设置的闭合凹槽补气通道补气的转子压缩机气缸滑块部分局部放大示意图;图13滑块上设置只一个闭口凹槽补气通道的转子压缩机气缸滑块结构示意图;图14滑块上设置只两个闭口凹槽补气通道的转子压缩机气缸滑块结构示意图;图15在滑块吸气侧面气缸体上设置补气管并通过滑块上设置的补气通道补气的转子压缩机气缸滑块部分局部示意图。图中附图标记表示为:1.气缸体;2.吸气口;3.补气口;4.弹簧;5.补气通道;6.补气嘴;7.排气口;8.滑块;9.转子;10.补气腔;11.进气口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释技术,并不用于限定本技术。如图1图7图11所示,本技术方案设计了一种单转子补气增焓压缩机,包括气缸体(1)、转子(9)、滑块(8)和连接滑块的弹簧(4),以及设置在气缸体(1)上的吸气管口(2)和排气口(7),其中,所述气缸体(1)上设置有补气管口(3);所述滑块(8)上设置有补气通道(5)。通过在所述滑块(8)上设置有补气通道(5)能够使单转子压缩机具备补气增焓的功能,增强了单转子压缩机的低温适应性。如图2图8图12图15的滑块部分放大图所示,上述所述补气通道(5)的结构组成为从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔和通往高压侧的补气嘴(6)组成(如图2所示),或者由所述滑块(8)高压侧壁面后半部设置的开口凹槽与所述滑块(8)的滑道壁面组合而成(如图8所示),或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单转子补气增焓压缩机,包括气缸体(1)、转子(9)、滑块(8)和连接滑块的弹簧(4),以及设置在气缸体(1)上的吸气管口(2)和排气口(7),其特征在于:所述气缸体(1)上设置有补气管口(3);所述滑块(8)上设置有补气通道(5);所述补气通道(5)的结构组成为从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔和通往高压侧的补气嘴(6)组成,或者由所述滑块(8)高压侧壁面后半部设置的开口凹槽与所述滑块(8)的滑道壁面组合而成,或者由所述滑块(8)高压侧壁面中部设置的闭口凹槽与所述滑块(8)的滑道壁面组合而成,或者由从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔、与所述盲孔上部连通的进气嘴(11)和通往高压侧的补气嘴(6)组成四种中任意的一种,且补气出口距离所述滑块(8)的头部距离为L1。

【技术特征摘要】
1.一种单转子补气增焓压缩机,包括气缸体(1)、转子(9)、滑块(8)和连接滑块的弹簧(4),以及设置在气缸体(1)上的吸气管口(2)和排气口(7),其特征在于:所述气缸体(1)上设置有补气管口(3);所述滑块(8)上设置有补气通道(5);所述补气通道(5)的结构组成为从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔和通往高压侧的补气嘴(6)组成,或者由所述滑块(8)高压侧壁面后半部设置的开口凹槽与所述滑块(8)的滑道壁面组合而成,或者由所述滑块(8)高压侧壁面中部设置的闭口凹槽与所述滑块(8)的滑道壁面组合而成,或者由从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔、与所述盲孔上部连通的进气嘴(11)和通往高压侧的补气嘴(6)组成四种中任意的一种,且补气出口距离所述滑块(8)的头部距离为L1。2.根据权利要求1所述的单转子补气增焓压缩机,其特征在于:所述滑块(8)的滑槽出口到所述滑块(8)头部的距离为L2;随着所述转子(9)的转动,L2的大小随着改变,且当L2大于L1时,补气发生,否则补气关闭。3.根据权利要求1所述的单转子补气增焓压缩机,其特征在于:当所述补气通道(5)的结构为从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔和通往高压侧的补气嘴(6)组成,或者由所述滑块(8)高压侧壁面后半部设置的开口凹槽与所述滑块(8)的滑道壁面组合而成时,所述补气管口(3)与所述滑块(8)后方的腔体连通;当所述补气通道(5)的结构为由所述滑块(8)高压侧壁面中部设置的闭口凹槽与所述滑块(8)的滑道壁面组合而成时,所述滑道壁面上对应设置有补气腔(10),且所述补气腔(10)与所述补气管口(3)连通;当所述补气通道(5)的结构为由从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔、与所述盲孔上部连通的进气嘴(11)和通往高压侧的补气嘴(6)组成时,所述进气嘴(11)设置在所述滑块(8)的低压侧壁面,并在补气发生时,所述进气嘴(11)位置对应的所述滑道壁面上设置有补气腔(10),所述补气腔(10)与所述补气管口(3)连通。4.根据权利要求3所述的单转子补气增焓压缩机,其特征在于:当所述补气通道(5)的结构为从滑块(8)底部往头部方向钻的盲孔和通往高压侧的补气嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏亮
申请(专利权)人:魏亮
类型:新型
国别省市:广东;44

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