双级压缩机及其补气增焓控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双级压缩机及其补气增焓控制设备，该补气增焓控制设备包括：中压储液罐；补气电子膨胀阀，设置在中压储液罐和双级压缩机之间；控制器，与补气电子膨胀阀连接，用于控制补气电子膨胀阀的开度。通过本实用新型专利技术，解决了现有技术中双级压缩机的运行稳定性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调控制领域，具体而言，涉及一种双级压缩机及其补气增焓控制设备。
技术介绍
环境温度越低，对空调制热量的需求越大，目前单级压缩的热泵只能做到在零下20度的情况下正常启动运行，且在低温环境下空调制热量严重衰减，制热效果不能得以保证，空调机组的可靠性也受到严峻的考验。相比于单级压缩热泵，带有喷气增焓的双级压缩系统在低温下制热量较大，能效较高；且双级压缩系统能减少单级压缩机的压比，能够降低排气温度，同时可提高吸气效率和压缩效率，从而提升制热量和制热效率。带有喷气增焓的双级压缩系统具有两个或以上的气缸，该两个或以上的气缸分为高压级和低压级，其中用于第一级压缩机的称为低压缸，用于第二级压缩的称为高压缸。喷气增焓的原理是从压缩机中部的喷气增焓口将气态冷媒喷入压缩机高压缸的吸气口，喷入的气态冷媒将与经过低压缸压缩后排出的冷媒混合，然后进入高压缸压缩。目前对压缩机喷气增焓的控制均采用二通阀控制，二通阀只具有开关作用，当压缩机高速运转时，若突然打开二通阀使冷媒从压缩机中部的喷气增焓口进入压缩机与低压级排气混合，高压缸的吸气量陡然增大，而且低压缸的排气也受到喷气的阻力，导致压缩机负载突然增大，导致压缩机可靠性大大降低，压缩机中的零部件的运行寿命的将受到影响；另一方面，二通阀由于只具有开关的作用，无法精确控制中间增焓的补气量，因此也难以保证双级压缩系统持续高效运行。针对现有技术中无法控制双级压缩机的补气增焓的补气量，导致压缩机运行稳定性差的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种双级压缩机及其补气增焓控制设备，以至少解决现有技术中双级压缩机的运行稳定性差的技术问题。根据本技术实施例的一个方面，提供了一种双级压缩机的补气增焓控制设备，该补气增焓控制设备包括：中压储液罐；补气电子膨胀阀，设置在中压储液罐和双级压缩机之间；控制器，与补气电子膨胀阀连接，用于控制补气电子膨胀阀的开度。进一步地，该补气增焓控制设备还包括：传感器装置，设置在双级压缩机的补气口，用于采集双级压缩机的补气温度和补气压力；控制器包括：读取装置，与传感器装置连接，用于读取与补气压力对应的饱和温度；计算器，与传感器装置和读取装置连接，用于计算补气温度和饱和温度的差值，得到补气过热度。进一步地，传感器装置还包括：补气压力传感器，设置在双级压缩机的补气口，通过补气电子膨胀阀与双级压缩机的第一端连接，用于采集补气压力；感温包，设置在双级压缩机的补气口，用于采集补气温度。进一步地，该补气增焓控制设备还包括：气液分离器，气液分离器的入气口与双级压缩机蒸发器的出气口连接；气液分离器的出气口与双级压缩机的回气口连接。进一步地，该补气增焓控制设备还包括：室外换热器，设置在双级压缩机的回气口与中压储液罐之间。进一步地，该补气增焓控制设备还包括：室外电子膨胀阀，设置于室外换热器和中压储液罐之间。进一步地，该补气增焓控制设备还包括：室内换热器，设置在双级压缩机的回气口与中压储液罐之间。进一步地，该补气增焓控制设备还包括：室内电子膨胀阀，设置于室内换热器和中压储液罐之间。进一步地，该补气增焓控制设备还包括：四通阀，四通阀包括四个端口，气液分离器通过四通阀的第一端口和第二端口与双级压缩机的回气口连接，室外换热器通过四通阀的第二端口和第三端口与双级压缩机的回气口连接，室内换热器通过四通阀的第二端口和第四端口与双级压缩机的回气口连接。根据本技术实施例的另一个方面，还提供了一种双级压缩机，该双级压缩机包括上述任一项的双级压缩机的补气增焓控制设备。在本技术实施例中，当需要开启补气电子膨胀阀时，逐步增加补气电子膨胀阀的开度，以打开补气电子膨胀阀；在补气电子膨胀阀开启之后，基于检测的双级压缩机的补气过热度来调整补气电子膨胀阀的开度。通过上述实施例，逐步打开补气电子膨胀阀，避免了采用只具有开关作用的二通阀补气时，因阀门从关到开使得压缩机负载突然增大，压缩机功率急剧提高的缺陷，消除了采用补气电磁阀对压缩机运行稳定性和可靠性的不良影响，并且在补气电子膨胀阀全部打开之后，控制器基于补气过热度来调整补气电子膨胀阀的开度，在上述实施例中，可以通过控制补气电子膨胀阀的开度准确控制对双极压缩机补气增焓的补气量，解决了现有技术中无法控制双级压缩机的补气增焓的补气量，导致压缩机运行稳定性差的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是根据本技术实施例的一种双级压缩机的补气增焓控制设备的示意图；以及图2是根据本技术实施例的一种可选的双级压缩机的补气增焓设备的示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。根据本技术实施例，提供了一种双级压缩机的补气增焓控制设备的实施例。图1是根据本技术实施例的一种双级压缩机的补气增焓控制设备的示意图，如图1所示，该补气增焓控制设备包括：补气电子膨胀阀20、中压储液罐30以及控制器40。其中，补气电子膨胀阀20，设置在中压储液罐和双级压缩机之间。控制器40，与补气电子膨胀阀连接，用于控制补气电子膨胀阀的开度。采用本技术实施例，可以通过在中压储液罐和双级压缩机之间设置补气电子膨胀阀，通过控制器控制补气电子膨胀阀的开度的方式来实现对双级压缩机补气增焓量的控制。通过上述实施例，实现了对双极压缩机补气增焓的补气量的准确控制，解决了现有技术中无法控制双级压缩机的补气增焓的补气量，导致压缩机运行稳定性差的问题。可选地，该补气增焓控制设备还包括：传感器装置，设置在双级压缩机的补气口，用于采集双级压缩机的补气温度和补气压力；控制器包括：读取装置，与传感器装置连接，用于读取与补气压力对应的饱和温度；计算器，与传感器装置和读取装置连接，用于计算补气温度和饱和温度的差值，得到补气过热度。在上述实施例中，可以通过传感器装置实时采集双级压缩机的补气温度和补气压力，并通过读取装置在预设表格或者预设图像中读取与补气压力对应的饱和温度，再通过计算器计算补气温度和读取到的饱和温度之间的差值，以基于实测数据得到准确性较高的补气过热度，提高了获取补气过热度的准确性。具体地，由于控制器可以基于补气过热度精准地控制补气电子膨胀阀的开度，保证了对双级压缩机的补气增焓的准确控制。上述实施例中的传感器装置还包括：补气压力传感器，设置在双级压缩机的补气口，通过补气电子膨胀阀与双级压缩机的第一端连接，用于采集补气压力；感温包，设置在双级压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双级压缩机的补气增焓控制设备，其特征在于，包括：中压储液罐；补气电子膨胀阀，设置在所述中压储液罐和双级压缩机之间；控制器，与所述补气电子膨胀阀连接，用于控制补气电子膨胀阀的开度。

【技术特征摘要】
1.一种双级压缩机的补气增焓控制设备，其特征在于，包括：
中压储液罐；
补气电子膨胀阀，设置在所述中压储液罐和双级压缩机之间；
控制器，与所述补气电子膨胀阀连接，用于控制补气电子膨胀阀的开度。
2.根据权利要求1所述的补气增焓控制设备，其特征在于，所述补气增焓控制设备还包括：
传感器装置，设置在所述双级压缩机的补气口，用于采集所述双级压缩机的补气温度和补气压力；
所述控制器包括：
读取装置，与所述传感器装置连接，用于读取与所述补气压力对应的饱和温度；
计算器，与所述传感器装置和所述读取装置连接，用于计算所述补气温度和所述饱和温度的差值，得到补气过热度。
3.根据权利要求2所述的补气增焓控制设备，其特征在于，所述传感器装置还包括：
补气压力传感器，设置在所述双级压缩机的补气口，通过所述补气电子膨胀阀与所述双级压缩机的第一端连接，用于采集所述补气压力；
感温包，设置在所述双级压缩机的补气口，用于采集所述补气温度。
4.根据权利要求1所述的补气增焓控制设备，其特征在于，所述补气增焓控制设备还包括：
气液分离器，气液分离器的入气口与所述双级压缩机蒸发器的出气口连接；所述气液分离器的出气口与所述双级压缩机的回气口连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵桓，沈军，谭锋，梁尤轩，李鹏飞，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44