油泵检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油泵检测装置，包括矩形盆状工作台、夹紧装置和液压系统；所述矩形盆状工作台四周高中间低，所述矩形盆状工作台设置有向工作台内侧倾斜的导流罩，导流罩防止测试用油沿着工作台向外流出；所述矩形盆状工作台设置有支撑底座；夹紧装置包括水平夹紧装置和竖直夹紧装置；包括：真空度传感器、压力传感器、流量传感器、电流传感器和数字量输入装置。本实用新型专利技术油泵检测装置，结构简单，操作方便，能够快速检测油泵的真空度、关闭压力、流量、工作电流，提高检测效率和检测精度，降低工人劳动强度，降低检测费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压检测装置，具体的说，是涉及一种油泵检测装置。
技术介绍
为了保证油泵产品的出厂合格率，随时需要对油泵进行检测，现有的检测装置对油泵进行检测时需要多次检测才能将油泵的各种参数检测完毕，检测时需要反复移动油泵，工人劳动强度大，检测精度低。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单，提高检测效率和检测精度，降低工人劳动强度的油泵检测装置。本技术所采取的技术方案是：一种油泵检测装置总成，包括矩形盆状工作台、夹紧装置和液压系统；所述矩形盆状工作台四周高中间低，所述矩形盆状工作台设置有向工作台内侧倾斜的导流罩，导流罩防止测试用油沿着工作台向外流出；所述矩形盆状工作台设置有支撑底座；所述支撑底座上设置有待检测油泵；夹紧装置包括所述支撑底座左侧设置有限位板；所述支撑底座的右侧设置有水平尼龙压块；所述水平尼龙压块右侧设置有水平导向板；所述水平导向板右侧与水平夹紧气缸相连接；所述水平导向板在水平夹紧气缸的推动下向左侧移动，推动水平尼龙压块向左侧移动，水平尼龙压块待检测油泵右侧相接触，限制油泵的水平方向移动；所述待检测油泵上方设置有竖直尼龙压块；所述竖直尼龙压块上方设置有竖直导向板；所述竖直导向板与竖直夹紧气缸相连接；所述竖直导向板在竖直夹紧气缸的推动下向下侧移动，推动竖直尼龙压块向下侧移动，竖直尼龙压块待检测油泵上部相接触，限制油泵的竖直方向移动；所述液压装置包括油箱，所述油箱通过管路与进油过滤器相连接；进油过滤器通过管路与手控阀门一端通过相连接；手控阀门的另一端通过清洗泵与第一电磁球阀门的一端相连接；第一电磁球阀门的另一端通过第四电磁球阀门与真空传感器相连接；第一电磁球阀门的另一端通过管路与待检测油泵进油口相连接；待检测油泵出油口通过第二电磁球阀门经过回油过滤器与油箱相连接；待检测油泵出油口与流量传感器一端相连接；流量传感器另一端经过第五电磁球阀门与压力传感器相连接；流量传感器另一端经过第三电磁球阀门和回油过滤器与油箱相连接。油泵进油口设置有气动空油装置，完成检测后开启电磁阀吹去产品内部的测试用油。气源通过电磁气动阀门与竖直夹紧气缸进气口相连接；气源通过电磁气动阀门与水平夹紧气缸进气口相连接；气源通过电磁气动阀门与气动空油装置相连接；气动空油装置为空油吹头；空油吹头的出风口设置在油泵进油口。包括：真空度传感器、压力传感器、流量传感器、电流传感器和数字量输入装置；真空度传感器、压力传感器、流量传感器和电流传感器通过AD转换模块与PLC相连接；数字量输入装置与PLC相连接；PLC分别与触摸屏、报警器、电磁阀、指示灯和继电器相连接。本技术相对现有技术的有益效果：本技术油泵检测装置，结构简单，操作方便，能够快速检测油泵的真空度、关闭压力、流量、工作电流，提高检测效率和检测精度，降低工人劳动强度，降低检测费用。附图说明图1是本技术油泵检测装置的主视结构示意图；图2是本技术油泵检测装置的俯视结构示意图；图3是本技术油泵检测装置的液压系统示意图；图4是本技术油泵检测装置的气动系统示意图。附图中主要部件符号说明：图中：1、矩形盆状工作台2、支撑底座3、待检测油泵4、限位板5、水平尼龙压块6、水平导向板7、水平夹紧气缸8、竖直尼龙压块9、竖直导向板10、竖直夹紧气缸11、油管12、油箱13、进油过滤器14、手控阀门15、清洗泵16、第一电磁球阀门17、第四电磁球阀门18、真空传感器19、第二电磁球阀门20、流量传感器21、第五电磁球阀门22、压力传感器23、第三电磁球阀门24、回油过滤器25、水平气缸控制阀26、垂直气缸控制阀27、气源28、电磁气动阀门29、空油吹头。具体实施方式以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明：附图1-4可知，一种油泵检测装置总成，包括矩形盆状工作台1、夹紧装置和液压系统；所述矩形盆状工作台四周高中间低，所述矩形盆状工作台设置有向工作台内侧倾斜的导流罩，导流罩防止测试用油沿着工作台向外流出；所述矩形盆状工作台设置有支撑底座2；所述支撑底座2上设置有待检测油泵3；夹紧装置包括所述支撑底座左侧设置有限位板4；所述支撑底座2的右侧设置有水平尼龙压块5；所述水平尼龙压块5右侧设置有水平导向板6；所述水平导向板6右侧与水平夹紧气缸7相连接；所述水平导向板在水平夹紧气缸的推动下向左侧移动，推动水平尼龙压块向左侧移动，水平尼龙压块待检测油泵右侧相接触，限制油泵的水平方向移动；所述待检测油泵3上方设置有竖直尼龙压块8；所述竖直尼龙压块8上方设置有竖直导向板9；所述竖直导向板9与竖直夹紧气缸10相连接；所述竖直导向板在竖直夹紧气缸的推动下向下侧移动，推动竖直尼龙压块向下侧移动，竖直尼龙压块待检测油泵上部相接触，限制油泵的竖直方向移动；所述液压装置包括油箱12，所述油箱通过管路与进油过滤器13相连接；进油过滤器13通过管路与手控阀门14一端通过相连接；手控阀门14的另一端通过清洗泵15与第一电磁球阀门16的一端相连接；第一电磁球阀门16的另一端通过第四电磁球阀门17与真空传感器18相连接；第一电磁球阀门16的另一端通过管路与待检测油泵3进油口相连接；待检测油泵3出油口通过第二电磁球阀门19经过回油过滤器与油箱相连接；待检测油泵3出油口与流量传感器20一端相连接；流量传感器20另一端经过第五电磁球阀门21与压力传感器22相连接；流量传感器22另一端经过第三电磁球阀门23和回油过滤器24与油箱12相连接。油泵进油口设置有气动空油装置，完成检测后开启电磁阀吹去产品内部的测试用油。气源通过电磁气动阀门与竖直夹紧气缸进气口相连接；气源27通过电磁气动阀门与水平夹紧气缸进气口相连接；气源通过电磁气动阀门28与气动空油装置相连接；气动空油装置为空油吹头29；空油吹头29的出风口设置在油泵进油口。包括：真空度传感器、压力传感器、流量传感器、电流传感器和数字量输入装置；真空度传感器、压力传感器、流量传感器和电流传感器通过AD转换模块与PLC相连接；数字量输入装置与PLC相连接；PLC分别与触摸屏、报警器、电磁阀、指示灯和继电器相连接。本技术油泵检测装置工作过程如下：1.测量干式真空度：第一电磁球阀、第二电磁球阀、第五电磁球阀关闭，第三电磁球阀、第四电磁球阀打开，工件通电，真空度传感器将测量的信号传输到PLC,通过PLC将信号传输给触摸屏显示干式真空度。2.清洗油泵：第一电磁球阀、第三电磁球阀打开，第二电磁球阀、第四电磁球阀和第五电磁球阀关闭，清洗泵通电5S停顿2S，循环5次清洗柴油泵。3.测量干式真空度：第一电磁球阀、第二电磁球阀、第五电磁球阀关闭关闭，第三电磁球阀、第四电磁球阀打开，工件通电，真空度传感器将测量的信号传输到PLC,通过PLC将信号传输给触摸屏显示湿式真空度。4.测量油泵工作流量：第一电磁球阀、第三电磁球阀电磁阀打开,第二电磁球阀、第四电磁球阀、第五电磁球阀关闭，工件通电，电流传感器将测量的信号传输给PLC，通过PLC将信号传输给触摸屏显示工作流量。5.测量4的同时测试油泵工作电流并显示。6.测量关闭压力：完成测量4后，电磁阀1保持打开,打开第五电磁球阀，第二电磁球阀、第三电磁球阀保持关闭，关闭第四电磁球阀，工件持续通电，压力传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油泵检测装置，其特征在于，包括矩形盆状工作台、夹紧装置和液压系统；所述矩形盆状工作台四周高中间低，所述矩形盆状工作台设置有向工作台内侧倾斜的导流罩，导流罩防止测试用油沿着工作台向外流出；所述矩形盆状工作台设置有支撑底座；所述支撑底座上设置有待检测油泵；夹紧装置包括所述支撑底座左侧设置有限位板；所述支撑底座的右侧设置有水平尼龙压块；所述水平尼龙压块右侧设置有水平导向板；所述水平导向板右侧与水平夹紧气缸相连接；所述水平导向板在水平夹紧气缸的推动下向左侧移动，推动水平尼龙压块向左侧移动，水平尼龙压块待检测油泵右侧相接触，限制油泵的水平方向移动；所述待检测油泵上方设置有竖直尼龙压块；所述竖直尼龙压块上方设置有竖直导向板；所述竖直导向板与竖直夹紧气缸相连接；所述竖直导向板在竖直夹紧气缸的推动下向下侧移动，推动竖直尼龙压块向下侧移动，竖直尼龙压块待检测油泵上部相接触，限制油泵的竖直方向移动；所述液压装置包括油箱，所述油箱通过管路与进油过滤器相连接；进油过滤器通过管路与手控阀门一端通过相连接；手控阀门的另一端通过清洗泵与第一电磁球阀门的一端相连接；第一电磁球阀门的另一端通过第四电磁球阀门与真空传感器相连接；第一电磁球阀门的另一端通过管路与待检测油泵进油口相连接；待检测油泵出油口通过第二电磁球阀门经过回油过滤器与油箱相连接；待检测油泵出油口与流量传感器一端相连接；流量传感器另一端经过第五电磁球阀门与压力传感器相连接；流量传感器另一端经过第三电磁球阀门和回油过滤器与油箱相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种油泵检测装置，其特征在于，包括矩形盆状工作台、夹紧装置和液压系统；所述矩形盆状工作台四周高中间低，所述矩形盆状工作台设置有向工作台内侧倾斜的导流罩，导流罩防止测试用油沿着工作台向外流出；所述矩形盆状工作台设置有支撑底座；所述支撑底座上设置有待检测油泵；夹紧装置包括所述支撑底座左侧设置有限位板；所述支撑底座的右侧设置有水平尼龙压块；所述水平尼龙压块右侧设置有水平导向板；所述水平导向板右侧与水平夹紧气缸相连接；所述水平导向板在水平夹紧气缸的推动下向左侧移动，推动水平尼龙压块向左侧移动，水平尼龙压块待检测油泵右侧相接触，限制油泵的水平方向移动；所述待检测油泵上方设置有竖直尼龙压块；所述竖直尼龙压块上方设置有竖直导向板；所述竖直导向板与竖直夹紧气缸相连接；所述竖直导向板在竖直夹紧气缸的推动下向下侧移动，推动竖直尼龙压块向下侧移动，竖直尼龙压块待检测油泵上部相接触，限制油泵的竖直方向移动；所述液压装置包括油箱，所述油箱通过管路与进油过滤器相连接；进油过滤器通过管路与手控阀门一端通过相连接；手控阀门的另一端通过清洗泵与第一电磁球阀门的一端相连接；第一电磁球阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗恒，熊鸿斌，孙国强，田子华，
申请(专利权)人：湖北赛恩斯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42