一种双油路电子燃油泵总成制造技术

技术编号:35666975 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-19 17:13
本实用新型专利技术提出了一种双油路电子燃油泵总成,其包括泵壳、进油盖及出油盖,进油盖及出油盖分别设置在泵壳的两端,进油盖上设置有进油口,出油盖上设置有出油口,出油口用于与燃油齿轮泵相连接,所述泵壳内靠近进油盖的一端固定设置有泵座,泵座上开设有进油通道,泵座远离进油盖的一端安装有滚柱泵,泵壳内设置有与滚柱泵相连接的电机,泵座内底面开设有第一安装槽,第一安装槽底面开设有第一通孔,第一安装槽内安装有旁通阀。本实用新型专利技术直接在泵壳内设置旁通阀,一方面可以保证滚柱泵在无法工作时,能够通过旁通阀保证燃油泵正常工作,另一方面,可以避免在燃油泵外侧增加旁通油路,造成的燃油泵体积增大,在整车安装时受限的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种双油路电子燃油泵总成


[0001]本技术涉及燃油泵
,尤其涉及一种双油路电子燃油泵总成。

技术介绍

[0002]目前市场上的电子燃油泵通常只具备通电后泵油功能,在不通电或泵损坏后,会造成油路供油不畅通,导致发动机动力不足甚至熄火。若增加一个旁通油路,通常是采用增加单向阀或新增油管通路的方式,会使产品的体积增大,在发动机或整车布置时对其他零部件产生干涉。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提出了一种双油路电子燃油泵总成,来解决现有的电子燃油泵在不通电或泵损坏时,无法为发动机正常供油的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]本技术提供了一种双油路电子燃油泵总成,其包括泵壳、进油盖及出油盖,进油盖及出油盖分别设置在泵壳的两端,进油盖上设置有进油口,出油盖上设置有出油口,所述出油口用于与燃油齿轮泵相连接,所述泵壳内靠近进油盖的一端固定设置有泵座,泵座一端具有开口朝向进油盖的第一筒体,泵座上开设有进油通道,泵座远离进油盖的一端安装有滚柱泵,泵壳内设置有与滚柱泵相连接的电机,所述第一筒体内底面开设有第一安装槽,第一安装槽底面开设有第一通孔,第一安装槽内安装有旁通阀。
[0006]在上述技术方案的基础上,优选的,所述进油盖包括第一盖体,所述进油口设置在第一盖体外端面上,所述第一盖体与进油口连接处固定设置有截止阀,所述第一盖体插设于泵壳内并与之密封连接,且第一盖体与第一筒体端面相抵持。
[0007]在上述技术方案的基础上,优选的,所述滚柱泵包括叶轮、滚柱、挡圈及泵盖,叶轮设置在泵座远离进油盖的一端,滚柱设置有若干个,均布在叶轮的外周圈,挡圈套设在叶轮外周圈并与泵座固定连接,叶轮与挡圈偏心设置,且叶轮与挡圈内侧壁相切,泵盖固定在挡圈远离泵座的一侧外端面,泵盖上开设有扇形孔;所述电机包括定子、转子、定轴及定位板上,定子固定安装在泵壳内,定位板固定在泵壳靠近出油盖的一端,定轴与转子同轴固定连接,其一端与定位板转动连接,另一端穿过扇形孔与叶轮同轴固定连接,转子插设于定子中并与定子同心设置。
[0008]在上述技术方案的基础上,优选的,所述旁通阀包括第一阀座、第一弹簧、第一阀垫及第一阀盖,所述第一阀盖固定安装在第一安装槽底部,第一阀盖上开设有若干与第一通孔相连通的第一油路通孔,第一阀座设置在第一安装槽上并与第一阀盖相连接,第一阀座远离第一阀盖的一端开设有定位环,第一阀垫设置在第一阀座与第一阀盖之间,第一阀垫包括相互连接的第一密封垫和第一阀杆,第一密封垫与定位环内端面相抵持,第一阀盖上开设有与第一阀杆滑动连接的第一滑动孔,第一弹簧套设在第一阀杆上,其一端与第一阀盖相抵持,另一端与第一密封垫相抵持。
[0009]在上述技术方案的基础上,优选的,还包括泄压阀,所述第一筒体内底面开设有第二安装槽,第二安装槽底面开设有第二通孔,泄压阀设置在第二安装槽内,进油通道、第一通孔及第二通孔在泵座上间隔设置。
[0010]进一步,优选的,所述泄压阀包括第二阀座、第二阀垫、第二弹簧及第二阀盖,所述第二阀座包括阀座本体及与阀座本体相连接的第二筒体,阀座本体上开设有与第二通孔相连接的第二油路通孔,阀座本体固定安装在第二安装槽内,第二阀盖卡接在第二筒体远离阀座本体的一端,第二阀垫设置在第二筒体内,第二阀垫包括相互连接的第二密封垫和第二阀杆,第二密封垫与阀座本体内端面相抵持,第二阀盖上开设有与第二阀杆滑动连接的第二滑动孔,第二弹簧套设在第二阀杆上,其一端与离阀座本体相抵持,另一端与第二阀盖相抵持,第二筒体周壁上开设有泄油孔。
[0011]更进一步,优选的,所述泄油孔绕第一筒体轴心线等间距布置,且泄油孔沿第二筒体轴心方向贯穿至第二筒体外端面。
[0012]在上述技术方案的基础上,优选的,所述出油盖包括与泵壳固定连接的出油座及端盖,所述出油座内形成有出油腔室,所述出油腔室与泵壳内腔相连通,所述出油腔室远离泵壳的一端设置有容纳腔室,所述容纳腔室用于安装控制元件,所述端盖设置在容纳腔室外端面,所述出油腔室上设置有穿过容纳腔室及端盖的出油管,所述出油口形成于出油管内。
[0013]本技术相对于现有技术具有以下有益效果:
[0014](1)本技术公开的双油路电子燃油泵总成,通过在泵壳内部的泵座上开设在旁通阀,在电机驱动滚柱泵正常工作时,燃油通过进油口吸入,通过泵座上的进油通道进入到泵壳内,并经出油口输送至燃油齿轮泵,再供给发动机,此时旁通阀不打开,当滚柱泵损坏,或者电机不通电时,通过燃油齿轮泵对泵壳进行抽吸,燃油直接通过旁通阀吸入到泵壳内,为发动机正常提供燃油,保证发动机能够正常工作,本技术直接在泵壳内设置旁通阀,一方面可以保证滚柱泵在无法工作时,能够通过旁通阀保证燃油泵正常工作整车油路畅通,另一方面,可以避免在燃油泵外侧增加旁通油路,造成的燃油泵体积增大,在整车安装时受限的问题;
[0015](2)通过在泵壳内设置泄压阀,可以在滚柱泵内的油压过大时,通过泄压阀进行泄压,避免对滚柱泵造成损坏;
[0016](3)通过出油盖内设置容纳腔室及出油腔室,并通过设置出油管穿过容纳腔室,在保证出油的同时,还可以将控制器直接安装到容纳腔室中,节省了单独布置控制器的空间。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术公开的双油路电子燃油泵总成的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术公开的双油路电子燃油泵总成的爆炸结构示意图;
[0020]图3为本技术公开的泵座与旁通阀及泄压阀装配结构示意图;
[0021]图4为本技术公开的泵座的结构示意图;
[0022]图5为本技术公开的滚柱泵与泵座的装配接示意图;
[0023]图6为本技术公开的旁通阀平面剖视图;
[0024]图7为图6中A处局部放大图;
[0025]图8为本技术公开的泄压阀平面剖视图;
[0026]图9为本技术公开的泄压阀的立体结构示意图;
[0027]附图标识:
[0028]1、泵壳;2、进油盖;3、出油盖;20、进油口;30、出油口;4、泵座;43、进油通道;40、第一筒体;5、滚柱泵;6、电机;41、第一安装槽;42、第一通孔;7、旁通阀;21、第一盖体;22、截止阀;51、叶轮;52、滚柱;53、挡圈;54、泵盖;541、扇形孔;61、定子;62、转子;63、定轴;64、定位板; 71、第一阀座;72、第一弹簧;73、第一阀垫;74、第一阀盖;741、第一油路通孔;711、定位环;731、第一密封垫;732、第一阀杆;742、第一滑动孔;8、泄压阀;44、第二安装槽;45、第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双油路电子燃油泵总成,其包括泵壳(1)、进油盖(2)及出油盖(3),进油盖(2)及出油盖(3)分别设置在泵壳(1)的两端,进油盖(2)上设置有进油口(20),出油盖(3)上设置有出油口(30),所述出油口(30)用于与燃油齿轮泵相连接,所述泵壳(1)内靠近进油盖(2)的一端固定设置有泵座(4),泵座(4)一端具有开口朝向进油盖(2)的第一筒体(40),泵座(4)上开设有进油通道(43),泵座(4)远离进油盖(2)的一端安装有滚柱泵(5),泵壳(1)内设置有与滚柱泵(5)相连接的电机(6),其特征在于:所述第一筒体(40)内底面开设有第一安装槽(41),第一安装槽(41)底面开设有第一通孔(42),第一安装槽(41)内安装有旁通阀(7)。2.如权利要求1所述的双油路电子燃油泵总成,其特征在于:所述进油盖(2)包括第一盖体(21),所述进油口(20)设置在第一盖体(21)外端面上,所述第一盖体(21)与进油口(20)连接处固定设置有截止阀(22),所述第一盖体(21)插设于泵壳(1)内并与之密封连接,且第一盖体(21)与第一筒体(40)端面相抵持。3.如权利要求1所述的双油路电子燃油泵总成,其特征在于:滚柱泵(5)包括叶轮(51)、滚柱(52)、挡圈(53)及泵盖(54),叶轮(51)设置在泵座(4)远离进油盖(2)的一端,滚柱(52)设置有若干个,均布在叶轮(51)的外周圈,挡圈(53)套设在叶轮(51)外周圈并与泵座(4)固定连接,叶轮(51)与挡圈(53)偏心设置,且叶轮(51)与挡圈(53)内侧壁相切,泵盖(54)固定在挡圈(53)远离泵座(4)的一侧外端面,泵盖(54)上开设有扇形孔(541);所述电机(6)包括定子(61)、转子(62)、定轴(63)及定位板(64)上,定子(61)固定安装在泵壳(1)内,定位板(64)固定在泵壳(1)靠近出油盖(3)的一端,定轴(63)与转子(62)同轴固定连接,其一端插入64中心孔内定位与定位板(64)转动连接,另一端穿过扇形孔(541)与叶轮(51)同轴固定于泵座中心孔内,转子(62)插设于定子(61)中并与定子(61)同心设置。4.如权利要求1所述的双油路电子燃油泵总成,其特征在于:所述旁通阀(7)包括第一阀座(71)、第一弹簧(72)、第一阀垫(73)及第一阀盖(74),所述第一阀盖(74)固定安装在第一安装槽(41)底部,第一阀盖(74)上开设有若干与第一通孔(42)相连通的第一油路通孔(741),第一阀座(71)设置在第一安装槽(41)上并与第一阀盖(74)相连接,第一阀座(71)远离第一阀盖(74)的一端开设有定位环(711),第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊鸿斌张宇航吴成明靖伟孙华刘备王瑞
申请(专利权)人:湖北赛恩斯科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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