【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压延
中的一种设备,尤其是涉及一种压延生产线设备。
技术介绍
压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置。压延机主要有以下几种:压型压延机,用以将胶料压成一定厚度和一定断面形状;万能压延机,能进行擦胶、贴胶和压片各项工作;实验用压延机,供试验用。现有的压延机只能进行压延使用,在前期原料准备以及后期进行裁切操作均需要人工进行,不能实现全自动化,增加了时间,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种实现从原料准备到成品全自动化的压延生产线设备。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种压延生产线设备,包括开炼机,在所述的开炼机出料口设有压延机,在所述的压延机的出料口设有切片机,所述的压延机包括三组压延辊组合从左到右依次排列,分别包括固定的下压辊以及活动的上压辊,每一组压延辊组合的下压辊与上压辊之间的距离从左到右依次变小。进一步具体的,所述的下压辊与上压辊采用加热辊。进一步具体的,所述的切片机包括切片机架,在所述的切片机架前端中部设有第一导向辊,在所述的第一导向辊的后方设有第二导向辊,在所述的第二导向辊的上方设有第一压辊,在所述的第二导向辊的后方设有第三导向辊,在所述的第三导向辊的上方设有第二压辊,在所述的第三导向辊的后方设有第四导向 ...
【技术保护点】
一种压延生产线设备,包括开炼机(1),在所述的开炼机(1)出料口设有压延机(2),在所述的压延机(2)的出料口设有切片机(3),其特征在于,所述的压延机(2)包括三组压延辊组合从左到右依次排列,分别包括固定的下压辊(21)以及活动的上压辊(22),每一组压延辊组合的下压辊(21)与上压辊(22)之间的距离从左到右依次变小。
【技术特征摘要】
1.一种压延生产线设备,包括开炼机(1),在所述的开炼机(1)出料口设有压延机(2),在所述的压延机(2)的出料口设有切片机(3),其特征在于,所述的压延机(2)包括三组压延辊组合从左到右依次排列,分别包括固定的下压辊(21)以及活动的上压辊(22),每一组压延辊组合的下压辊(21)与上压辊(22)之间的距离从左到右依次变小。2.根据权利要求1所述的压延生产线设备,其特征在于,所述的下压辊(21)与上压辊(22)采用加热辊。3.根据权利要求1所述的压延生产线设备,其特征在于,所述的切片机(3)包括切片机架(31),在所述的切片机架(31)前端中部设有第一导向辊(32),在所述的第一导向辊(32)的后方设有第二导向辊(33),在所述的第二导向辊(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李魁立,
申请(专利权)人:苏州东福来机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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