一种压延机用可调节涂油结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压延机用可调节涂油结构，包括支撑框，所述支撑框上表面中间位置固定连接伸缩连杆的固定端，所述伸缩连杆的伸长端与顶板固定连接，所述顶板下表面对称安装导向杆，所述导向杆贯穿支撑框且为滑动设置，所述导向杆的插接端固定连接储液箱，所述储液箱的底部涂油口位置转动设置涂油辊。支撑框架设在压延机的机架上，并使用锁紧件安装固定，位于支撑框内部的储液箱与导向杆固定连接，根据工件的厚度，相对支撑框纵向推拉顶板，导向杆相对支撑框滑动，完成对涂油辊的高度调节，配合不同厚度的工件使用，适用范围更加广泛；储液箱底部的涂油辊对工件涂油处理之后，辅助辊对油液进行二次均摊，提高涂油的效果。提高涂油的效果。提高涂油的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压延机用可调节涂油结构


[0001]本技术属于机械设备
，具体涉及一种压延机用可调节涂油结构。

技术介绍

[0002]压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。在进行工件压延处理的时候，需要使用涂油装置丢工件表面进行油液涂覆处理。
[0003]现有的压延机用涂油结构通过支撑架固定连接在压延机的机架表面，涂油辊与压延机的机架高度为固定的，不方便调节，在对不同厚度的工件涂油的时候，则不能有效的配合作业，影响使用效果的问题，为此我们提出一种压延机用可调节涂油结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压延机用可调节涂油结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压延机用可调节涂油结构，包括支撑框，所述支撑框上表面中间位置固定连接伸缩连杆的固定端，所述伸缩连杆的伸长端与顶板固定连接，所述顶板下表面对称安装导向杆，所述导向杆贯穿支撑框且为滑动设置，所述导向杆的插接端固定连接储液箱，所述储液箱的底部涂油口位置转动设置涂油辊，所述储液箱一侧表面安装清洁组件，所述储液箱另一侧表面通过轮架转动连接有辅助辊，所述辅助辊位于涂油辊一侧，支撑框架设在压延机的机架上，并使用锁紧件安装固定，位于支撑框内部的储液箱与导向杆固定连接，根据工件的厚度，相对支撑框纵向推拉顶板，导向杆相对支撑框滑动，完成对涂油辊的高度调节，配合不同厚度的工件使用，适用范围更加广泛；储液箱底部的涂油辊对工件涂油处理之后，辅助辊对油液进行二次均摊，提高涂油的效果。
[0006]优选的，所述储液箱位于支撑框内部，所述储液箱的注油口位置可拆卸连接盖板。
[0007]优选的，所述伸缩连杆表面螺旋插接锁紧手轮，所述伸缩连杆位于导向杆之间。
[0008]优选的，所述支撑框两侧位置的底脚表面均开设有装配孔。
[0009]优选的，所述清洁组件包括橡胶座、支撑杆、清洁板和清洁垫，所述支撑杆一端与橡胶座固定连接，所述支撑杆另一端固定连接清洁板，所述清洁板下表面的斜面位置粘接有清洁垫。
[0010]优选的，所述橡胶座粘接在储液箱外表面，所述清洁垫底部与涂油辊下表面呈齐平设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.支撑框架设在压延机的机架上，并使用锁紧件安装固定，位于支撑框内部的储液箱与导向杆固定连接，根据工件的厚度，相对支撑框纵向推拉顶板，导向杆相对支撑框滑动，完成对涂油辊的高度调节，配合不同厚度的工件使用，适用范围更加广泛；储液箱底部
的涂油辊对工件涂油处理之后，辅助辊对油液进行二次均摊，提高涂油的效果。
[0013]2.清洁组件包括橡胶座、支撑杆、清洁板和清洁垫，在对工件进行涂油的过程中，清洁板底部的清洁垫对工件表面擦拭清洁，提高工件的洁净度，支撑杆向清洁板提供支撑力，支撑杆和储液箱之间安装橡胶座，橡胶座具有很好的弹性，在清洁板受到阻力的时候，橡胶座在弹性限度内发生形变，保护储液箱不易变形，延长使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑框和储液箱连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的储液箱底部结构示意图。
[0017]图中：1、支撑框；2、伸缩连杆；3、顶板；4、导向杆；5、储液箱；501、涂油辊；6、橡胶座；7、支撑杆；8、清洁板；9、清洁垫；10、辅助辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种压延机用可调节涂油结构，包括支撑框1，支撑框1上表面中间位置固定连接伸缩连杆2的固定端，伸缩连杆2的伸长端与顶板3固定连接，顶板3下表面对称安装导向杆4，导向杆4贯穿支撑框1且为滑动设置，导向杆4的插接端固定连接储液箱5，储液箱5的底部涂油口位置转动设置涂油辊501，储液箱5一侧表面安装清洁组件，储液箱5另一侧表面通过轮架转动连接有辅助辊10，辅助辊10位于涂油辊501一侧，储液箱5位于支撑框1内部，储液箱5的注油口位置可拆卸连接盖板，伸缩连杆2表面螺旋插接锁紧手轮，伸缩连杆2位于导向杆4之间，支撑框1两侧位置的底脚表面均开设有装配孔。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：支撑框1架设在压延机的机架上，并使用锁紧件安装固定，位于支撑框1内部的储液箱5与导向杆4固定连接，根据工件的厚度，相对支撑框1纵向推拉顶板3，导向杆4相对支撑框1滑动，完成对涂油辊501的高度调节，配合不同厚度的工件使用，适用范围更加广泛；储液箱5底部的涂油辊501对工件涂油处理之后，辅助辊10对油液进行二次均摊，提高涂油的效果。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：清洁组件包括橡胶座6、支撑杆7、清洁板8和清洁垫9，支撑杆7一端与橡胶座6固定连接，支撑杆7另一端固定连接清洁板8，清洁板8下表面的斜面位置粘接有清洁垫9，橡胶座6粘接在储液箱5外表面，清洁垫9底部与涂油辊501下表面呈齐平设置。
[0024]清洁组件包括橡胶座6、支撑杆7、清洁板8和清洁垫9，在对工件进行涂油的过程中，清洁板8底部的清洁垫9对工件表面擦拭清洁，提高工件的洁净度，支撑杆7向清洁板8提
供支撑力，支撑杆7和储液箱5之间安装橡胶座6，橡胶座6具有很好的弹性，在清洁板8受到阻力的时候，橡胶座6在弹性限度内发生形变，保护储液箱5不易变形，延长使用寿命。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：支撑框1架设在压延机的机架上，并使用锁紧件安装固定，位于支撑框1内部的储液箱5与导向杆4固定连接，根据工件的厚度，相对支撑框1纵向推拉顶板3，导向杆4相对支撑框1滑动，完成对涂油辊501的高度调节，配合不同厚度的工件使用，适用范围更加广泛；储液箱5底部的涂油辊501对工件涂油处理之后，辅助辊10对油液进行二次均摊，提高涂油的效果；清洁组件包括橡胶座6、支撑杆7、清洁板8和清洁垫9，在对工件进行涂油的过程中，清洁板8底部的清洁垫9对工件表面擦拭清洁，提高工件的洁净度，支撑杆7向清洁板8提供支撑力，支撑杆7和储液箱5之间安装橡胶座6，橡胶座6具有很好的弹性，在清洁板8受到阻力的时候，橡胶座6在弹性限度内发生形变，保护储液箱5不易变形，延长使用寿命。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压延机用可调节涂油结构，其特征在于：包括支撑框(1)，所述支撑框(1)上表面中间位置固定连接伸缩连杆(2)的固定端，所述伸缩连杆(2)的伸长端与顶板(3)固定连接，所述顶板(3)下表面对称安装导向杆(4)，所述导向杆(4)贯穿支撑框(1)且为滑动设置，所述导向杆(4)的插接端固定连接储液箱(5)，所述储液箱(5)的底部涂油口位置转动设置涂油辊(501)，所述储液箱(5)一侧表面安装清洁组件，所述储液箱(5)另一侧表面通过轮架转动连接有辅助辊(10)，所述辅助辊(10)位于涂油辊(501)一侧。2.根据权利要求1所述的一种压延机用可调节涂油结构，其特征在于：所述储液箱(5)位于支撑框(1)内部，所述储液箱(5)的注油口位置可拆卸连接盖板。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李魁立，
申请(专利权)人：苏州东福来机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：