一种反包盖板结构制造技术

技术编号:15009802 阅读:84 留言:0更新日期:2017-04-04 15:16
本实用新型专利技术提供了一种反包盖板结构,其确保胎对胎侧料的吸附效果,且可长期稳定使用,防止了料在鼓上贴合时滑落。其包括本体结构,其特征在于:所述本体结构的待贴合端的中心位置内凹形成凹槽,所述凹槽内放置有橡胶垫,所述橡胶垫的四周紧贴所述凹槽的四侧壁,所述橡胶垫的底部通过自身粘性贴牢所述凹槽的底端面,所述橡胶垫的上端面平齐于所述本体结构的上端面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶机械的
,具体为一种反包盖板结构
技术介绍
现在有反包盖板的结构见图1,其包括本体结构1′、铜网结构2′,其通过铜网结构2′吸真空,使得贴在本体结构1′的轮胎胎侧料被吸紧贴在本体结构1′上,这种结构的缺点:1)胎侧料形状不规则薄厚不均,用此种结构吸真空经常会产生漏气导致吸附胎侧不好。2)铜网结构上的密布小孔使用时间长了会有堵死现象,从而影响吸附效果,进而使得料在鼓上贴合时易滑落。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种反包盖板结构,其确保胎对胎侧料的吸附效果,且可长期稳定使用,防止了料在鼓上贴合时滑落。一种反包盖板结构,其技术方案是这样的:其包括本体结构,其特征在于:所述本体结构的待贴合端的中心位置内凹形成凹槽,所述凹槽内放置有橡胶垫,所述橡胶垫的四周紧贴所述凹槽的四侧壁,所述橡胶垫的底部通过自身粘性贴牢所述凹槽的底端面,所述橡胶垫的上端面平齐于所述本体结构的上端面。其进一步特征在于:所述橡胶垫置于所述凹槽内并贴合后通过硫化处理进一步粘合加固,确保橡胶垫和本体结构的粘合牢固度,同时提升橡胶垫上端面的粘性;所述橡胶垫的上表面光滑无花纹,确保橡胶垫对料的粘合度;所述凹槽的内凹深度不小于2mm,所述橡胶垫的厚度即为所述凹槽的内凹深度;所述凹槽具体为矩形凹槽,所述橡胶垫为矩形形状的橡胶垫。采用上述技术方案后,在实际生产中,该反包盖板通过橡胶垫对橡胶产品的自然吸附特性大大增加了鼓对胎侧的吸附,确保胎对胎侧料的吸附效果,且可长期稳定使用,有效的防止了料在鼓上贴合时滑落,与现有的结构相比减少了吸真空装置,减化了结构,增强了吸附效果。附图说明图1为现有技术的反包盖板的结构示意图;图2为本技术的主视图结构示意图;图3为图2的俯视图结构示意图;图2、图3中序号所对应的名称如下:本体结构1、凹槽2、橡胶垫3。具体实施方式一种反包盖板结构,见图2:其包括本体结构1,本体结构1的待贴合端的中心位置内凹形成凹槽2,凹槽2内放置有橡胶垫3,橡胶垫3的四周紧贴凹槽2的四侧壁,橡胶垫3的底部通过自身粘性贴牢凹槽2的底端面,橡胶垫3的上端面平齐于本体结构1的上端面。橡胶垫3置于凹槽2内并贴合后通过硫化处理进一步粘合加固,确保橡胶垫3和本体结构1的粘合牢固度,同时提升橡胶垫2上端面的粘性;橡胶垫3的上表面光滑无花纹,确保橡胶垫3对料的粘合度;凹槽2的内凹深度H不小于2mm,橡胶垫3的厚度即为凹槽2的内凹深度H;凹槽2具体为矩形凹槽,橡胶垫3为矩形形状的橡胶垫。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反包盖板结构,其包括本体结构,其特征在于:所述本体结构的待贴合端的中心位置内凹形成凹槽,所述凹槽内放置有橡胶垫,所述橡胶垫的四周紧贴所述凹槽的四侧壁,所述橡胶垫的底部通过自身粘性贴牢所述凹槽的底端面,所述橡胶垫的上端面平齐于所述本体结构的上端面。

【技术特征摘要】
1.一种反包盖板结构,其包括本体结构,其特征在于:所述本体结构的
待贴合端的中心位置内凹形成凹槽,所述凹槽内放置有橡胶垫,所述橡胶垫
的四周紧贴所述凹槽的四侧壁,所述橡胶垫的底部通过自身粘性贴牢所述凹
槽的底端面,所述橡胶垫的上端面平齐于所述本体结构的上端面。
2.如权利要求1所述的一种反包盖板结构,其特征在于:所述橡胶垫置
于所述凹槽内并贴合后通过硫化处...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝祥印刘凤超
申请(专利权)人:萨驰华辰机械苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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