本发明专利技术公开一种手机用不锈钢的轧制和低温去应力的方法，包括有以下步骤：（1）冷轧2B；（2）轧制：对带钢进行多道次轧制，轧制速度为80-100米/分，轧制过程中前后张力差控制在10-30kN；并使用直径85mm的工作辊；（3）脱脂：对轧制后的带钢进行脱脂处理；（4）低温退火：对脱脂处理后的带钢进行低温退火处理，低温退火的退火板温为1000-1020℃，退火T·V值为140；其中T为带钢厚度，V为带钢退火速度；（5）拉矫：对低温退火后的带钢进行拉矫处理；（6）剪切；（7）分切冲压，蚀刻试样。本发明专利技术通过调整调质轧制工艺，实现了总变形率为 10-15% 的调质轧制，屈服强度、板型、表面质量均达到用户要求，并且经过低温去应力后，使残余应力降至最低，保证蚀刻不变形。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢处理领域技术，尤其是指一种手机用不锈钢的轧制和低温去应力的方法。
技术介绍
SUS304TA主要应用在智能手机的支撑中板上，在满足手机强度和薄度及制造工艺条件下，可有效减少手机厚度，实现手机高效组装和降低成本。根据其使用部位不同，又可分为304TA1/2H和304TA3/4H两种强度级别。其中1/2H强度级别的SUS304TA料，屈服强度要求大于470MPa以上，生产难度相当大。为实现高强度，需对调质轧制前后的退火温度、退火速度、轧制张力、轧制变形率等工艺参数进行严格控制和管理。另外，为控制好板型，减少带钢的残余应力，便于用户分条成型，对轧制速度也要进行限制。SUS304TA3/4H屈服强度要求控制在667MPa以上。为使SUS304TA3/4H达到这样高的强度，又保持蚀刻不变形，轧制和低温退火工艺是关键，一般轧制的总变形率控制在10-15%之间。总变形率太低，强度达不到要求，总变形率太高，强度超过一定范围，不利于加工成型，所以屈服强度上限一般限定在780MPa左右。然而，依照目前的处理工艺对不锈钢进行处理后，其强度未能达到要求，并且残余应力较大，导致蚀刻容易变形。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种手机用不锈钢的轧制和低温去应力的方法，其能有效解决现有之不锈钢强度不够并且残余应力大导致蚀刻容易变形的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种手机用不锈钢的轧制和低温去应力的方法，包括有以下步骤：（1）冷轧2B：取带钢，并对带钢进行冷轧，使得在带钢的表面形成有雾面；（2）轧制：对带钢进行多道次轧制，轧制速度为80-100米/分，轧制过程中前后张力差控制在10-30kN；并使用直径85mm的工作辊；（3）脱脂：对轧制后的带钢进行脱脂处理；（4）低温退火：对脱脂处理后的带钢进行低温退火处理，低温退火的退火板温为1000-1020℃，退火T·V值为140；其中T为带钢厚度，V为带钢退火速度；（5）拉矫：对低温退火后的带钢进行拉矫处理；（6）剪切；（7）分切冲压，蚀刻试样。作为一种优选方案，所述带钢为SUS304TA1/2H和H304TA3/4H。作为一种优选方案，所述步骤（5）中拉矫的延伸率为0.55%。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：本专利技术通过调整调质轧制工艺，实现了总变形率为10-15%的调质轧制，屈服强度、板型、表面质量均达到用户要求，并且经过低温去应力后，使残余应力降至最低，保证蚀刻不变形。具体实施方式本专利技术公开一种手机用不锈钢的轧制和低温去应力的方法，包括有以下步骤：（1）冷轧2B：取带钢，并对带钢进行冷轧，使得在带钢的表面形成有雾面；所述带钢为SUS304TA1/2H和H304TA3/4H。（2）轧制：对带钢进行多道次轧制，轧制速度为80-100米/分，既能减少残余应力，又能保证轧制板型（板型自动控制系统工作的最低速度一般为60米/分）；轧制过程中前后张力差控制在10-30kN，避免由于前后张力差大，轧制压力小，工作辊压不住带钢产生打滑；并使用直径85mm的工作辊，以增加与带钢表面的咬合力，避免打滑。（3）脱脂：对轧制后的带钢进行脱脂处理。（4）低温退火：对脱脂处理后的带钢进行低温退火处理，低温退火的退火板温为1000-1020℃，退火T·V（T乘以V）值为140；其中T为带钢厚度，V为带钢退火速度。（5）拉矫：对低温退火后的带钢进行拉矫处理。拉矫的延伸率为0.55%。（6）剪切。（7）分切冲压，蚀刻试样。下面通过实施例来进一步说明本专利技术，但不局限于以下实施例。实施例1：钢种：SUS304TA3/4H原料厚度：0.6mm成品厚度：0.4mm宽度：360mm。本实施例提供的一种手机用不锈钢SUS304TA3/4H的轧制方法，包括以下步骤：（1）冷轧2B：复卷速度：80m/分钟复卷张力：180KN衬纸：整卷（2）轧制：第一轧程由0.6mm轧至0.4mm（3）脱脂：温度：63℃；脱脂剂电导率：12ms/cm。（4）低温退火：4个温区：800℃、820℃、830℃、800℃。速度：3.5m/分钟炉内张力：80KN炉压：1.5mpa。（5）拉矫：延伸率：0.55%。（6）剪切：按用户模具宽度设计要求进行剪切，要求表面不得有擦划伤、辊印等缺陷。（7）分切冲压蚀刻试样：蚀刻深度：0.15mm；蚀刻宽度：20mm；蚀刻长度：100mm；纵向、横向各一条，蚀刻前后，平面度发生变化，在0.1mm以内，达到客户要求。检测结果：屈服强度达到667MPa；板型平直、表面良好；将本实施例产品切成小条后无残余应力引起的扭曲变型。实施例2：钢种：SUS304TA1/2H。原料厚度：0.5mm成品厚度：0.4mm宽度：360mm。本实施例提供的一种手机用不锈钢SUS304TA1/2H的轧制方法，包括以下步骤：（1）冷轧2B：复卷速度：80m/分钟复卷张力：180KN衬纸：整卷（2）轧制：第一轧程由0.5mm轧至0.4mm，（3）脱脂：温度：63℃；脱脂剂电导率：12ms/cm（4）低温退火：4个温区：760℃、800℃、800℃、780℃速度：3.5m/分钟炉内张力：80KN炉压：1.5mpa（5）拉矫：延伸率：0.55%（6）剪切：按用户模具宽度设计要求进行剪切，要求表面不得有擦划伤、辊印等缺陷。（7）分切冲压蚀刻试样：蚀刻深度：0.15mm；蚀刻宽度：20mm；蚀刻长度：100mm；纵向、横向各一条，蚀刻前后，平面度发生变化，在0.1mm以内，达到客户要求。检测结果：屈服强度达到470MPa；板型平直、表面良好；将本实施例产品切成小条后无残余应力引起的扭曲变型。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手机用不锈钢的轧制和低温去应力的方法，其特征在于：包括有以下步骤：（1）冷轧2B：取带钢，并对带钢进行冷轧，使得在带钢的表面形成有雾面；（2）轧制：对带钢进行多道次轧制，轧制速度为80‑100米/分，轧制过程中前后张力差控制在10‑30kN；并使用直径85mm的工作辊；（3）脱脂：对轧制后的带钢进行脱脂处理；（4）低温退火：对脱脂处理后的带钢进行低温退火处理，低温退火的退火板温为1000‑1020℃，退火T·V值为140；其中T为带钢厚度，V为带钢退火速度；（5）拉矫：对低温退火后的带钢进行拉矫处理；（6）剪切；（7）分切冲压，蚀刻试样。
【技术特征摘要】
1.一种手机用不锈钢的轧制和低温去应力的方法，其特征在于：包括有以下步骤：
（1）冷轧2B：取带钢，并对带钢进行冷轧，使得在带钢的表面形成有雾面；
（2）轧制：对带钢进行多道次轧制，轧制速度为80-100米/分，轧制过程中前后张力差控
制在10-30kN；并使用直径85mm的工作辊；
（3）脱脂：对轧制后的带钢进行脱脂处理；
（4）低温退火：对脱脂处理后的带钢进行低温退火处理，低温退火的退火板温为1000-
1020℃，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东风，
申请(专利权)人：东莞市灿煜金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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