清选下筛及筛箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清选下筛，包括筛框和清选筛网，所述清选筛网的四周通过压板可拆卸安装在所述筛框上；侧安装板，所述侧安装板固定在所述筛框上，且所述侧安装板从所述筛框的一侧向外延伸。本清选下筛的结构为可装配的结构，因而便于拆卸清选筛网进行更换，可适应多作物作业收获清选作业，更加便于维护和清理；又由于清选筛网上还设有侧安装板和定位板，因而可以实现与筛箱体的可拆卸安装，便于维护。同时还公开了一种安装有上述清选下筛的筛箱。可从筛箱体的侧面拆装清选下筛以此实现更换及清理下筛时无需拆卸整个筛箱，操作省时省力，整体结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及收获机械用清选装置
，尤其涉及一种用于水稻收获机上的清选下筛。同时，还公开了一种具有该清选下筛的筛箱。
技术介绍
目前市场上的水稻收获机使用的清选下筛一般直接装配在筛箱上，如图4中所示，清选下筛12通过直接紧固在筛箱体8上，然后将筛箱体8再安装在机体16上，如图5中所示。当收割不同作物或清选下筛筛孔出现堵塞时，需要更换清选下筛12。而清选下筛12的方法为需将侧固定板13、前固定板14、后固定板15分别拆除。而拆卸过程中，由于筛箱体8的宽度较宽，仅侧固定板13、前固定板14、后固定板15靠外端的螺栓能拆除，而内侧紧固螺栓由于外部机体16的阻挡无法直接拆除，因此只能将筛箱总成从机体16整体拆卸后，才能拆除清选下筛12，因而使得清理维护费时费力，拆卸和安装过程繁琐，造成收获机的有效利用率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种清选下筛，不仅便于更换清选筛网，而且便于与筛箱装配在一起，操作过程省时省力，整体结构简单。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种清选下筛，包括筛框和清选筛网，所述清选筛网的四周通过压板可拆卸安装在所述筛框上；侧安装板，所述侧安装板固定在所述筛框上，且所述侧安装板从所述筛框的一侧向外延伸。进一步地，所述压板为一体结构的矩形框架。进一步地，所述侧安装板上开设有安装孔。进一步地，所述筛框上还设有定位板，所述定位板与所述侧安装板位于所述筛框的同一侧且相对布置。进一步地，所述清选筛网为冲孔式筛网或编织网。采用了以上技术方案，本技术的有益效果：由于清选筛网的四周通过压板可拆卸安装在所述筛框上，因此本清选下筛的结构为可装配的结构，因而便于拆卸清选筛网进行更换，可适应多作物作业收获清选作业，更加便于维护和清理；又由于清选筛网上还设有侧安装板和定位板，因而可以实现与筛箱体的可拆卸安装，便于维护。作为同一技术构思，还公开了一种筛箱，可从筛箱体的侧面拆装清选下筛以此实现更换及清理下筛时无需拆卸整个筛箱，操作省时省力，整体结构简单。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种筛箱，包括筛箱体，所述筛箱体内安装有上述所述的清选下筛；所述筛箱体的外侧壁上开设有安装口，所述筛箱体内固定设有两并列间隔设置的支撑导轨，且两所述支撑导轨分别从所述安装口处向所述筛箱体的相对侧内壁处延伸，两所述支撑导轨远离所述安装口的端部上方分别固定设有限位挡件；所述清选下筛从所述安装口处插入所述筛箱体内，所述清选下筛位于两所述支撑导轨上，所述清选下筛的定位板与对应的所述限位挡件相抵靠，且所述侧安装板通过紧固件固定在筛箱体的外壁上。进一步地，所述限位挡件为限位片，所述限位片包括连接部和限位部，所述连接部通过紧固件固定在对应的所述筛箱体的内壁上，所述限位部压在所述定位板上。采用了以上技术方案，本技术的有益效果：由于在筛箱体的外侧壁上开设有安装口，内部设置支撑导轨和限位挡件，实现了从筛箱体的侧面拆装清选下筛，便于在实际使用时，无需拆装整个筛箱即可拆卸清选下筛，操作过程省时省力，提高了收获机械的工作效率，大大提高了收获机械的有效作业时间。附图说明图1是本技术实施例的清选下筛结构示意图；图2是冲孔式筛网的结构示意图；图3是本技术实施例的筛箱的结构示意图；图4是现有使用的筛箱与清选下筛装配的结构示意图；图5是图4中的筛箱和清选下筛整体装配在机体上的结构示意图；图中所示：1-筛框，2-清选筛网，3-横压板，4-纵压板，5-冲孔式筛网，6-侧安装板，60-安装孔，7-定位板，8-筛箱体，80-安装口，9-支撑导轨，10-支撑导轨，11-限位片，110-连接部，111-限位部，12-清选下筛，13-侧固定板14-前固定板，15-后固定板,16-机体。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1和图2中所示，本技术实施例的清选下筛，包括筛框1和清选筛网2，如图1中所示清选筛网2为编织网结构，当然清选筛网2也可为冲孔式筛网5，便于整体制造成型，将清选筛网2的四周分别通过横压板3和纵压板4通过紧固件安装在筛框1上，当然，横压板3和纵压板4可以制成一体成型的矩形框架结构。在筛框1的长度方向的一端上固定设置侧安装板6，且侧安装板6从筛框1的一侧向外延伸，并在侧安装板6上设置安装孔60。同时，在筛框长度方向的另一端上再固定设置定位板7，定位板7与侧安装板6位于筛框1的同一侧且相对布置。定位板7的具体结构形状可为图1中所示的折弯板，当然也可为其他形状的板体结构，在此不再进行一一赘述。如图3中所示，本技术实施例的筛箱，在筛箱体8内安装上述所述的清选下筛，具体安装方式如下所示：先在筛箱体8的外侧壁上开设有安装口80，并在筛箱体8内固定设有并列间隔设置的支撑导轨9和支撑导轨10，支撑导轨9和支撑导轨10分别从安装口80处向筛箱体8的相对侧内壁处延伸，支撑导轨9和支撑导轨10远离安装口的端部上方分别固定设有限位挡件，该限位挡件与上述定位板适配即可，限位挡件优选为限位片11，限位片11包括连接部110和限位部111，连接部110通过紧固件固定在对应的筛箱体8的内壁上，限位部111压在定位板7上。安装时，将清选下筛从安装口80处插入筛箱体8内，并使得清选下筛位于支撑导轨9和支撑导轨10上，同时使得限位部111压在清选下筛对应端部的定位板7上，然后将侧安装板6通过紧固件固定在筛箱体8上，实现清选下筛在筛箱体8内的安装。若清选下筛使用过程中发生筛孔堵塞或损坏时，先将侧安装板6上的紧固件拆下，然后直接拖动清选下筛，从安装口80内直接拖出即可实现清选下筛的拆卸，清理清选筛网即可，或者将清选下筛上的压板再拆卸下来进行更换新的清选筛网2即可，整个操作过程省时省力，无需拆卸筛箱，提高了收割机的利用率，延长了收割机的有效作业时间。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
清选下筛，其特征在于，包括：筛框和清选筛网，所述清选筛网的四周通过压板可拆卸安装在所述筛框上；侧安装板，所述侧安装板固定在所述筛框上，且所述侧安装板从所述筛框的一侧向外延伸。

【技术特征摘要】
1.清选下筛，其特征在于，包括：筛框和清选筛网，所述清选筛网的四周通过压板可拆卸安装在所述筛框上；侧安装板，所述侧安装板固定在所述筛框上，且所述侧安装板从所述筛框的一侧向外延伸。2.根据权利要求1所述的清选下筛，其特征在于，所述压板为一体结构的矩形框架。3.根据权利要求1所述的清选下筛，其特征在于，所述侧安装板上开设有安装孔。4.根据权利要求1所述的清选下筛，其特征在于，所述筛框上还设有定位板，所述定位板与所述侧安装板位于所述筛框的同一侧且相对布置。5.根据权利要求1所述的清选下筛，其特征在于，所述清选筛网为冲孔式筛网或编织网。6.筛箱，包括筛箱体，其特征在于，所述筛箱体内安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓岩，张波，彭恩波，唐瑞兵，韩新华，甄云祥，张丽艳，郑兴华，许增友，
申请(专利权)人：雷沃重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37