紧固件大小件筛选箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固件大小件筛选箱，包括筛选盒和卸料收纳盒，所述筛选盒设于所述卸料收纳盒上端，所述卸料收纳盒中央设有隔板，隔板将所述卸料收纳盒两侧分别设为小件紧固件存放区和大件紧固件存放区，所述筛选盒中央设有一筛选料转盘，所述筛选料转盘外侧端面上设有多个分理凸齿，所述分理凸齿之间呈一紧固件分理区，所述分理凸齿转动范围内的筛选盒盒面上开设有小件紧固件卸料孔和大件紧固件卸料孔，所述筛选盒底部端安装有旋转机构，旋转机构驱动所述筛选盒转动。通过上述方式，本实用新型专利技术能够对不同大小的紧固件进行集中分类筛选卸料处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紧固件领域，特别是涉及一种紧固件大小件筛选箱。
技术介绍
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。但一般加工车间内都是简单的将紧固件存放到收纳盒中摆放，收纳盒只是简单的一个收纳工具，不仅不能对紧固件进行合理分类收纳，而且不能在需要使用到紧固件时提高选料卸料处理，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种紧固件大小件筛选箱，能够对不同大小的紧固件进行集中分类筛选卸料处理，通过合理的设计自动化的完成紧固件的分类收纳，提高了工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种紧固件大小件筛选箱，包括筛选盒和卸料收纳盒，所述筛选盒设于所述卸料收纳盒上端，所述筛选盒与所述卸料收纳盒之间通过安装支撑架而上下叠置连接，所述卸料收纳盒上端敞开设置，所述卸料收纳盒中央设有隔板，隔板将所述卸料收纳盒两侧分别设为小件紧固件存放区和大件紧固件存放区，所述筛选盒中央设有一筛选料转盘，所述筛选料转盘外侧端面上设有多个分理凸齿，所述分理凸齿之间呈一紧固件分理区，所述分理凸齿转动范围内的筛选盒盒面上开设有小件紧固件卸料孔和大件紧固件卸料孔，所述小件紧固件卸料孔对应所述小件紧固件存放区开设，所述大件紧固件卸料孔对应所述大件紧固件存放区开设，所述筛选盒底部端安装有旋转机构，旋转机构驱动所述筛选盒转动，所述筛选盒一端还设有一卸料斜坡道。在本技术一个较佳实施例中，所述分理凸齿向外延迟凸出于所述筛选料转盘外侧盘面设置，紧固件分理区为一开放性区域，所述紧固件分理区内的紧固件通过所述筛选料转盘带动所述分理凸齿转动而被挡入紧固件卸料孔内。在本技术一个较佳实施例中，所述支撑架设于所述筛选盒和所述卸料收纳盒的盒体外侧边缘上，所述支撑架一端固定连接在所述卸料收纳盒上端盒体外侧边缘，所述支撑架另一端固定连接在所述筛选盒底部端盒体外侧边缘。在本技术一个较佳实施例中，所述卸料斜坡道设于所述筛选盒一侧，所述卸料斜坡道倾斜向下设置延生入所述筛选盒内。在本技术一个较佳实施例中，所述分理凸齿为橡胶材质的薄片。本技术的有益效果是：本技术能够对不同大小的紧固件进行集中分类筛选卸料处理，筛选料转盘将紧固件循环拨动，不同大小的紧固件相应从小件紧固件卸料孔和大件紧固件卸料孔落入到小件紧固件存放区和大件紧固件存放区内，通过合理的设计自动化的完成紧固件的分类收纳，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术紧固件大小件筛选箱一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、筛选盒；2、卸料收纳盒；3、支撑架；4、小件紧固件存放区；5、大件紧固件存放区；6、筛选料转盘；7、分理凸齿；8、紧固件分理区；9、小件紧固件卸料孔；10、大件紧固件卸料孔；11、卸料斜坡道。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种紧固件大小件筛选箱，包括筛选盒1和卸料收纳盒2，所述筛选盒1设于所述卸料收纳盒2上端，所述筛选盒1与所述卸料收纳盒2之间通过安装支撑架3而上下叠置连接，所述卸料收纳盒2上端敞开设置，所述卸料收纳盒2中央设有隔板，隔板将所述卸料收纳盒2两侧分别设为小件紧固件存放区4和大件紧固件存放区5，所述筛选盒1中央设有一筛选料转盘6，所述筛选料转盘6外侧端面上设有多个分理凸齿7，所述分理凸齿7之间呈一紧固件分理区8，所述分理凸齿7转动范围内的筛选盒盒面上开设有小件紧固件卸料孔9和大件紧固件卸料孔10，所述小件紧固件卸料孔9对应所述小件紧固件存放区4开设，所述大件紧固件卸料孔10对应所述大件紧固件存放区5开设，所述筛选盒1底部端安装有旋转机构，旋转机构驱动所述筛选盒1转动，所述筛选盒1一端还设有一卸料斜坡道11。另外，所述分理凸齿7向外延迟凸出于所述筛选料转盘6外侧盘面设置，紧固件分理区8为一开放性区域，所述紧固件分理区8内的紧固件通过所述筛选料转盘6带动所述分理凸齿7转动而被挡入紧固件卸料孔内。另外，所述支撑架3设于所述筛选盒1和所述卸料收纳盒2的盒体外侧边缘上，所述支撑架3一端固定连接在所述卸料收纳盒2上端盒体外侧边缘，所述支撑架3另一端固定连接在所述筛选盒1底部端盒体外侧边缘。另外，所述卸料斜坡道11设于所述筛选盒1一侧，所述卸料斜坡道11倾斜向下设置延生入所述筛选盒1内。另外，所述分理凸齿7为橡胶材质的薄片。本技术的工作原理为将筛选盒1设于卸料收纳盒2上端，筛选盒1与卸料收纳盒2之间通过安装支撑架3而上下叠置连接，支撑架3设于筛选盒1和卸料收纳盒2的盒体外侧边缘上，支撑架3一端固定连接在卸料收纳盒2上端盒体外侧边缘，支撑架3另一端固定连接在筛选盒1底部端盒体外侧边缘，卸料收纳盒2上端敞开设置，卸料收纳盒2中央设有隔板，隔板将卸料收纳盒2两侧分别设为小件紧固件存放区4和大件紧固件存放区5，筛选盒1中央设有一筛选料转盘6，筛选料转盘6外侧端面上设有多个分理凸齿7，分理凸齿7之间呈一紧固件分理区8，分理凸齿7向外延迟凸出于筛选料转盘6外侧盘面设置，紧固件分理区8为一开放性区域，紧固件分理区8内的紧固件通过筛选料转盘6带动分理凸齿7转动而被挡入紧固件卸料孔内，分理凸齿7转动范围内的筛选盒盒面上开设有小件紧固件卸料孔9和大件紧固件卸料孔10，小件紧固件卸料孔9对应小件紧固件存放区4开设，大件紧固件卸料孔10对应大件紧固件存放区5开设，筛选盒1底部端安装有旋转机构，旋转机构驱动筛选盒1转动，筛选盒1一端还设有一卸料斜坡道11，卸料斜坡道11设于筛选盒1一侧，卸料斜坡道11倾斜向下设置延生入筛选盒1内，紧固件在进行卸料分类收纳时只要将紧固件从卸料斜坡道11倒入到筛选盒1内即可，筛选盒1上的筛选料转盘6会拨动不同大小的紧固件进行筛选，大件的紧固件从大件紧固件卸料孔10落入卸料收纳盒2的大件紧固件存放区5收纳，小件的紧固件从小件紧固件卸料孔9落入卸料收纳盒2的小件紧固件存放区4中收纳,筛选料转盘6将紧固件循环拨动，自动化的完成紧固件的分类收纳，提高了工作效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧固件大小件筛选箱，包括筛选盒和卸料收纳盒，其特征在于，所述筛选盒设于所述卸料收纳盒上端，所述筛选盒与所述卸料收纳盒之间通过安装支撑架而上下叠置连接，所述卸料收纳盒上端敞开设置，所述卸料收纳盒中央设有隔板，隔板将所述卸料收纳盒两侧分别设为小件紧固件存放区和大件紧固件存放区，所述筛选盒中央设有一筛选料转盘，所述筛选料转盘外侧端面上设有多个分理凸齿，所述分理凸齿之间呈一紧固件分理区，所述分理凸齿转动范围内的筛选盒盒面上开设有小件紧固件卸料孔和大件紧固件卸料孔，所述小件紧固件卸料孔对应所述小件紧固件存放区开设，所述大件紧固件卸料孔对应所述大件紧固件存放区开设，所述筛选盒底部端安装有旋转机构，旋转机构驱动所述筛选盒转动，所述筛选盒一端还设有一卸料斜坡道。

【技术特征摘要】
1.一种紧固件大小件筛选箱，包括筛选盒和卸料收纳盒，其特征在于，所述筛选盒设于所述卸料收纳盒上端，所述筛选盒与所述卸料收纳盒之间通过安装支撑架而上下叠置连接，所述卸料收纳盒上端敞开设置，所述卸料收纳盒中央设有隔板，隔板将所述卸料收纳盒两侧分别设为小件紧固件存放区和大件紧固件存放区，所述筛选盒中央设有一筛选料转盘，所述筛选料转盘外侧端面上设有多个分理凸齿，所述分理凸齿之间呈一紧固件分理区，所述分理凸齿转动范围内的筛选盒盒面上开设有小件紧固件卸料孔和大件紧固件卸料孔，所述小件紧固件卸料孔对应所述小件紧固件存放区开设，所述大件紧固件卸料孔对应所述大件紧固件存放区开设，所述筛选盒底部端安装有旋转机构，旋转机构驱动所述筛选盒转动，所述筛选盒一端还设有一卸料斜坡道。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，唐志明，
申请(专利权)人：无锡市源昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32