本实用新型专利技术公开了一种带出料口保护装置的挤压机，挤压机本体后端设有挤压筒体，挤压筒体后端开设出料口，出料口上方和下方均固定安装有相对水平设置的导轨，即上导轨和下导轨，上导轨和下导轨之间滑动连接有防护板，防护板设置在出料口的出口端后方，防护板一侧的挤压机上固定安装有气缸体，气缸体输出端导出气缸执行件，气缸执行件前端与防护板侧端板面固定连接。通过上述方式，本实用新型专利技术能够提升挤压机安全性，挤压筒体后端出料口处设置有移动式遮挡的防护板来进行防护，在挤压机不工作状态下对挤压筒出料口进行封闭，避免不工作状态下有异物导入挤压筒对后续工作产生影响，还能避免工作人员在不明情况下进入到挤压筒的出料口引发危险。出料口引发危险。出料口引发危险。
【技术实现步骤摘要】
带出料口保护装置的挤压机
[0001]本技术涉及挤压机领域，特别是涉及一种带出料口保护装置的挤压机。
技术介绍
[0002] 挤压机是轻合金（铝合金、铜合金和镁合金）管、棒、型材生产的主要设备。挤压机主要由三大部分组成：机械部分、液压部分和电气部分。机械部分由底座、预应力框架式张力柱、前横梁、活动横梁、X型导向的挤压筒座、挤压轴、供锭机构、残料分离剪、滑动模座等组成。液压系统主要由主缸、侧缸、锁紧缸、穿孔缸、大容量轴向柱塞变量泵、电液比伺服阀（或电液比例调节阀）、位置传感器、油管、油箱及各种液压开关组成。 电气部分主要供电柜、操作台、PLC可编程序控制器、上位工业控制机和显示屏幕等组成。
[0003] 由于挤压机只有在工作状态下才会从挤压筒的出料口导出型材，故挤压机的挤压筒一般后端都是敞开状态， 但这样的设计也存在很大的隐患，挤压机后方往往会进行维修、维护工作平时，而维护时工作人员为了方便会将工具放在挤压筒出口端内进行摆放，但在维护完时一些情况下会将工具以往在挤压筒内，这样在挤压机工作时型材在挤出时会被这些工具影响，严重的损坏昂贵的挤压筒，也有一些情况下，工作人员自身也会进入到挤压筒内，而在工作情况下工作人员会发生危险。
[0004]所以，为了解决上述问题，本技术提供了一种带出料口保护装置的挤压机，挤压筒体后端出料口处设置有移动式遮挡的防护板来进行防护，在挤压机不工作状态下对挤压筒出料口进行封闭。
技术实现思路
[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种带出料口保护装置的挤压机，能够提升挤压机安全性，挤压筒体后端出料口处设置有移动式遮挡的防护板来进行防护。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种带出料口保护装置的挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体后端机体内设置挤压筒体，所述挤压筒体后端开设有出料口，所述出料口的出口端上方和下方均固定安装有相对水平设置的导轨，即上导轨和下导轨，所述上导轨和所述下导轨之间滑动连接有防护板，所述防护板设置在所述出料口的出口端后方，所述防护板一侧的挤压机上固定安装有气缸体，所述气缸体输出端导出气缸执行件，所述气缸执行件前端与所述防护板侧端板面固定连接。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述防护板外侧为框架板，所述框架板上端和下端均分别滑动连接在所述上导轨和所述下导轨上，所述框架板内设有格栅围杆，所述格栅围杆相互间隔一段间隙竖立在所述框架板内遮挡。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述防护板为封闭板体。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述防护板通过所述气缸体控制所述气缸执行件伸缩而同步在所述上导轨和所述下导轨之间滑动。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述上导轨和所述下导轨铺设范围覆盖所述出
料口大小范围。
[0011]本技术的有益效果是：本技术能够提升挤压机安全性，挤压筒体后端出料口处设置有移动式遮挡的防护板来进行防护，在挤压机不工作状态下对挤压筒出料口进行封闭，避免不工作状态下有异物导入挤压筒对后续工作产生影响，还能避免工作人员在不明情况下进入到挤压筒的出料口引发危险，防护板通过气缸控制移动，气缸通过挤压机控制系统联动控制，工作状态下才会打开。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0013]图1是本技术带出料口保护装置的挤压机一较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2是所示挤压筒体一较佳实施例的结构示意图；
[0015]图3是所示防护板一较佳实施例的结构示意图；
[0016]附图中各部件的标记如下：1、挤压机本体； 2、挤压筒体； 3、出料口； 4、上导轨； 5、下导轨； 6、防护板； 7、气缸体； 8、气缸执行件； 9、框架板； 10、格栅围杆。
实施方式
[0017]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例包括：
[0019]一种带出料口保护装置的挤压机，包括挤压机本体1，所述挤压机本体1后端机体内设置挤压筒体2，所述挤压筒体2后端开设有出料口3，所述出料口3的出口端上方和下方均固定安装有相对水平设置的导轨，即上导轨4和下导轨5，所述上导轨4和所述下导轨5之间滑动连接有防护板6，所述防护板6设置在所述出料口3的出口端后方，所述防护板6一侧的挤压机上固定安装有气缸体7，所述气缸体7输出端导出气缸执行件8，所述气缸执行件8前端与所述防护板6侧端板面固定连接。
[0020]另外，所述防护板6外侧为框架板9，所述框架板9上端和下端均分别滑动连接在所述上导轨4和所述下导轨5上，所述框架板9内设有格栅围杆10，所述格栅围杆10相互间隔一段间隙竖立在所述框架板9内遮挡。
[0021]另外，所述防护板6为封闭板体。
[0022]另外，所述防护板6通过所述气缸体7控制所述气缸执行件8伸缩而同步在所述上导轨4和所述下导轨5之间滑动。
[0023]另外，所述上导轨4和所述下导轨5铺设范围覆盖所述出料口3大小范围。
[0024]本技术的工作原理为挤压机本体1后端机体内设置挤压筒体2，挤压筒体2后端开设有出料口3，出料口3的出口端上方和下方均固定安装有相对水平设置的导轨，即上
导轨4和下导轨5，上导轨4和下导轨5铺设范围覆盖出料口3大小范围。
[0025]上导轨4和下导轨5之间滑动连接有防护板6，防护板6设置在出料口3的出口端后方，所述防护板6为封闭板体，或者防护板6外侧为框架板9，框架板9上端和下端均分别滑动连接在上导轨4和下导轨5上，框架板9内设有格栅围杆10，格栅围杆10相互间隔一段间隙竖立在框架板9内遮挡。
[0026]防护板6一侧的挤压机上固定安装有气缸体7，气缸体7输出端导出气缸执行件8，气缸执行件8前端与防护板6侧端板面固定连接，防护板6通过气缸体7控制气缸执行件8伸缩而同步在上导轨4和下导轨5之间滑动，本技术设备能够提升安全性，挤压筒体2后端出料口3处设置有移动式遮挡的防护板6来进行防护，在挤压机本体1不工作状态下对挤压筒体2的出料口3进行封闭，避免不工作状态下有异物导入挤压筒体2对后续工作产生影响，还能避免工作人员在不明情况下进入到挤压筒体2的出料口3引发危险，防护板6通过气缸体7控制移动，气缸体7通过挤压机本体1的控制系统联动控制，工作状态下才会打开。
[0027]以上所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带出料口保护装置的挤压机，包括挤压机本体，其特征在于，所述挤压机本体后端机体内设置挤压筒体，所述挤压筒体后端开设有出料口，所述出料口的出口端上方和下方均固定安装有相对水平设置的导轨，即上导轨和下导轨，所述上导轨和所述下导轨之间滑动连接有防护板，所述防护板设置在所述出料口的出口端后方，所述防护板一侧的挤压机上固定安装有气缸体，所述气缸体输出端导出气缸执行件，所述气缸执行件前端与所述防护板侧端板面固定连接。2.根据权利要求1所述的带出料口保护装置的挤压机，其特征在于，所述防护板外侧为框架板，...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐志明，唐健，
申请(专利权)人：无锡市源昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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