一种合成石墨的制备工艺制造技术

技术编号:15006461 阅读:79 留言:0更新日期:2017-04-04 13:37
本发明专利技术提供一种合成石墨的制备工艺,其技术方案是:合成石墨是用烟煤或石油系基料(较易石墨化),经2700℃以上高温,并进行气体纯化及柔化处理制成的。合成石墨20~60目,含碳量99.5%。本发明专利技术的特点是:合成石墨对降低磨损、减少制动噪音和稳定摩擦系数有重要作用。合成石墨在生产过程中经高温石墨化和净化,石墨化程度很高,易在摩擦材料和对偶表面形成转移膜,因此其减磨性能优异(特别是高温下)。合成石墨,是一种人工合成高温产品,具有纯度高、杂质含量少、多孔结构、石墨化程度高等优点具有广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合成石墨的制备工艺
技术介绍
摩擦材料是一种应用在动力机械上,依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料。它主要包括制动器衬片(刹车片)和离合器面片(离合器片)。刹车片用于制动,离合器片用于传动。任何机械设备与运动的各种车辆都必须要有制动或传动装置。摩擦材料是这种制动或传动装置上的关键性部件。它最主要的功能是通过摩擦来吸收或传递动力。摩擦材料在汽车工业中属于关键的安全件,汽车的启动、制动和驻车都离不开摩擦材料,摩擦材料的好坏、优劣直接关系着人民的生命财产安全,其功能地位不言而喻。传统碳素材料已经不能满足现实的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的,是一种人工合成高温产品,具有纯度高、杂质含量少、多孔结构、石墨化程度高等优点,因此在摩擦材料中能起到减磨、稳定摩擦系数、抑制DTV、降噪、减震等作用,可以广泛应用于无石棉鼓式片、盘式片等高档产品中。为了克服上述问题,专利技术一种合成石墨的制备工艺,其技术方案是一种合成石墨的制备工艺,其特征:合成石墨是用烟煤或石油系基料(较易石墨化),经2700℃以上高温,并进行气体纯化及柔化处理制成的。合成石墨20~60目,含碳量99.5%。合成石墨的化学组成:P6530树脂(压实密度1.27g/cm3)20%+00#钢纤维(压实密度7.86g/cm3)20%+沉淀硫酸钡(压实密度4.5g/cm3)20%+烟煤(压实密度2.17g/cm3)40%。具体工艺流程:将上述原料按照比例加入立式高速混合机混5min;热压温度160℃,压力147MPa,静压8min;热处理工艺:170℃1h、190℃4h,即得到合成石墨。本专利技术的特点是:合成石墨对降低磨损、减少制动噪音和稳定摩擦系数有重要作用。合成石墨在生产过程中经高温石墨化和净化,石墨化程度很高,易在摩擦材料和对偶表面形成转移膜,因此其减磨性能优异(特别是高温下)。合成石墨的特殊生产工艺决定了它具有多气孔结构,有较强的吸附性,能与黏结剂产生较强的粘结作用,吸附高温黏结剂分解产生的小分子气体和油状物,起到稳定摩擦系数、减少热衰退、增强恢复性能的作用。同时也能吸收和缓冲因制动作用产生的机械震动和冲击,起到阻尼器的作用,提高摩擦材料的制动舒适度、抑制制动噪音。合成石墨,是一种人工合成高温产品,具有纯度高、杂质含量少、多孔结构、石墨化程度高等优点,具有广泛的市场前景。具体实施方式一种合成石墨的制备工艺,其特征:合成石墨是用烟煤或石油系基料(较易石墨化),经2700℃以上高温,并进行气体纯化及柔化处理制成的。合成石墨20~60目,含碳量99.5%。合成石墨的化学组成:P6530树脂(压实密度1.27g/cm3)20%+00#钢纤维(压实密度7.86g/cm3)20%+沉淀硫酸钡(压实密度4.5g/cm3)20%+烟煤(压实密度2.17g/cm3)40%。具体工艺流程:将上述原料按照比例加入立式高速混合机混5min;热压温度160℃,压力147MPa,静压8min;热处理工艺:170℃1h、190℃4h,即得到合成石墨。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成石墨的制备工艺,其特征是:合成石墨是用烟煤或石油系基料(较易石墨化),经2700℃以上高温,并进行气体纯化及柔化处理制成的,新型合成石墨20~60目,含碳量99.5%。

【技术特征摘要】
1.一种合成石墨的制备工艺,其特征是:合成石墨是用烟煤或石油系基料
(较易石墨化),经2700℃以上高温,并进行气体纯化及柔化处理制成的,新型
合成石墨20~60目,含碳量99.5%。
2.根据权利要求1所述的一种合成石墨的制备工艺,其特征是:新型合成石
墨的化学组成:P6530树脂(压实密度1.27g/cm3)20%+00#钢纤维(压实密度
...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏
申请(专利权)人:平度市华东石墨加工厂
类型:发明
国别省市:山东;37

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