一种制作蚯蚓粪有机肥的制粒机制造技术

一种制作蚯蚓粪有机肥的制粒机，包括：下料斗、挤压轮等，其特征在于：还包括分料控制器、蚯蚓粪存放室、控制开关、湿度传感器、压力感应器、烘干板、烘干控制器、磷钾混合物存放室、蓄电池、太阳能板。本实用新型专利技术的压力感应器能测量存放室内的压力，分料控制器发送信号使控制开关开启与关闭，使蚯蚓粪与磷钾混合物按比例进入下料斗内，节省了大量时间和人力；湿度传感器检测料斗内原料湿度，若原料湿度过大，则触发烘干控制器，烘干板对原料进行烘干，无需制粒前对原料进行自然风干，节省了人力与时间，提高了生产效率；太阳能板将太阳能转化为电能储存进蓄电池内，若发生意外断电事故，蓄电池可短时间供电，避免原料在制粒机内长时间放置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蚯蚓粪有机肥加工设备，尤其涉及一种制作蚯蚓粪有机肥的制粒机。
技术介绍
据专家测定，蚯蚓粪的营养成分远高于黑麦草等青饲料，能与谷物接近，在加入少量氮、磷、钾后可直接制成颗粒作为肥料使用，传统方式中，多采用人工配比的方式加入氮、磷、钾与蚯蚓粪进行混合，此过程浪费大量时间与人力；随后将混合后的肥料进行风干后制粒，风干方式多采用自然晾晒风干，十分费时且效果不佳；在投入制粒机后，若制粒过程中意外断电，则十分容易导致原料堆积在制粒机中无法取出，原料在制粒机内长时间堆积十分容易受潮结块，导致随后的制粒效果十分不好。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种制作蚯蚓粪有机肥的制粒机，包括：下料斗、挤压轮、粉碎机、支架、制粒控制器、急停开关，其特征在于：还包括分料控制器、蚯蚓粪存放室、控制开关、湿度传感器、压力感应器、烘干板、烘干控制器、磷钾混合物存放室、蓄电池、太阳能板，所述支架一侧安装有蓄电池，所述蓄电池一侧安装有太阳能板，所述支架上方安装有粉碎机，所述粉碎机上方安装有挤压轮，所述挤压轮一侧安装有制粒控制器，所述挤压轮上方安装有下料斗，所述下料斗内安装有湿度传感器，所述下料斗两侧安装有烘干板，所述下料斗上方安装有蚯蚓粪存放室，所述蚯蚓粪存放室一侧安装有磷钾混合物存放室，所述蚯蚓粪存放室底部安装有压力感应器，所述压力感应器一侧安装有控制开关，所述磷钾混合物存放室底部安装有压力感应器，所述压力感应器一侧安装有控制开关，所述蚯蚓粪存放室上方安装有分料控制器。本技术的有益效果为：本技术在传统的制粒机上进行了改进，即：增加了分料控制器、蚯蚓粪存放室、控制开关、湿度传感器、压力感应器、烘干板、烘干控制器、磷钾混合物存放室、蓄电池、太阳能板，压力感应器能测量蚯蚓粪存放室与磷钾混合物存放室内的压力，并将压力信号持续发送至分料控制器中，分料控制器发送信号使控制开关开启与关闭，使蚯蚓粪与磷钾混合物按比例进入下料斗内，无需人力配比混合，节省了大量时间和人力；蚯蚓粪与磷钾混合物进入下料斗后，湿度传感器检测料斗内原料湿度，若原料湿度过大，则触发烘干控制器，烘干板对原料进行烘干至湿度符合制粒湿度，无需制粒前对原料进行自然风干，节省了人力与时间，提高了生产效率；太阳能板将太阳能转化为电能，并将电能储存进蓄电池内，在制粒过程中，若发生意外断电事故，蓄电池可短时间供电，避免原料在制粒机内长时间放置，导致原料受潮结块，影响制粒。附图说明图1为本技术平面结构图。具体实施方式根据图1所示，对本技术进行进一步说明：如图，分料控制器-1、蚯蚓粪存放室-2、控制开关-3、湿度传感器-4、下料斗-5、挤压轮-6、粉碎机-7、支架-8、压力感应器-9、烘干板-10、烘干控制器-11、制粒控制器-12、急停开关-13、磷钾混合物存放室-14、蓄电池-15、太阳能板-16。实施例1一种制作蚯蚓粪有机肥的制粒机，包括分料控制器1、蚯蚓粪存放室2、控制开关3、湿度传感器4、下料斗5、挤压轮6、粉碎机7、支架8、压力感应器9、烘干板10、烘干控制器11、制粒控制器12、急停开关13、磷钾混合物存放室14、蓄电池15、太阳能板16，支架8一侧安装蓄电池15，蓄电池15一侧安装太阳能板16，支架8上方安装粉碎机7，粉碎机7上方安装挤压轮6，挤压轮6一侧安装制粒控制器12，挤压轮6上方安装下料斗5，下料斗5内安装湿度传感器4，下料斗5两侧安装烘干板10，下料斗5上方安装蚯蚓粪存放室2，蚯蚓粪存放室2一侧安装磷钾混合物存放室14，蚯蚓粪存放室2底部安装压力感应器9，压力感应器9一侧安装控制开关3，磷钾混合物存放室14底部安装压力感应器9，压力感应器9一侧安装控制开关3，蚯蚓粪存放室2上方安装分料控制器1。实施例2将蚯蚓粪放置在蚯蚓粪存放室2内，并将含磷、钾、氮混合物放置在磷钾混合物存放室内14，压力传感器9将所受压力发送至分料控制器1，分料控制器1发送信号使控制开关3开启，蚯蚓粪与磷钾氮混合物分别落入下料斗5内，压力传感器9将压力变化发送至分料控制器1，触发控制开关3关闭，使蚯蚓粪与磷钾氮混合物按比例混合，原料进入下料斗5后，若湿度过大，则湿度传感器4触发烘干控制器11，使烘干板10运行，对原料进行烘干，湿度降低至适合制粒后停止烘干，制粒控制器12控制挤压轮6对原料进行挤压，挤压后粉碎机7对其粉碎，若制粒过程中意外断电，蓄电池15提供电量进行短时间运行，避免原料长时间堆积在制粒机内。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作蚯蚓粪有机肥的制粒机，包括：下料斗、挤压轮、粉碎机、支架、制粒控制器、急停开关，其特征在于：还包括分料控制器、蚯蚓粪存放室、控制开关、湿度传感器、压力感应器、烘干板、烘干控制器、磷钾混合物存放室、蓄电池、太阳能板，所述支架一侧安装有蓄电池，所述蓄电池一侧安装有太阳能板，所述支架上方安装有粉碎机，所述粉碎机上方安装有挤压轮，所述挤压轮一侧安装有制粒控制器，所述挤压轮上方安装有下料斗，所述下料斗内安装有湿度传感器，所述下料斗两侧安装有烘干板，所述下料斗上方安装有蚯蚓粪存放室，所述蚯蚓粪存放室一侧安装有磷钾混合物存放室，所述蚯蚓粪存放室底部安装有压力感应器，所述压力感应器一侧安装有控制开关，所述磷钾混合物存放室底部安装有压力感应器，所述压力感应器一侧安装有控制开关，所述蚯蚓粪存放室上方安装有分料控制器。

【技术特征摘要】
1.一种制作蚯蚓粪有机肥的制粒机，包括：下料斗、挤压轮、粉碎机、支架、制粒控制器、急停开关，其特征在于：还包括分料控制器、蚯蚓粪存放室、控制开关、湿度传感器、压力感应器、烘干板、烘干控制器、磷钾混合物存放室、蓄电池、太阳能板，所述支架一侧安装有蓄电池，所述蓄电池一侧安装有太阳能板，所述支架上方安装有粉碎机，所述粉碎机上方安装有挤压轮，所述挤压轮一侧安装有制粒控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆成林，
申请(专利权)人：天津市庆泰有机肥有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12