一种高强低电阻率复合石墨材料制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高强低电阻率复合石墨材料制备方法，其特征在于：原料组份重量百分比如下：(1)按重量百分比：天然石墨粉60～80％、粒径为1-30um的B4C1～8％、粒径为1-70um的Si粉2～8％、粒径为1-30um的ZrO22～25％、粘结剂20～40％；将上述原料均匀混合。本发明专利技术优点：较低电阻率、挥发份和热膨胀系数优良特征：工艺操作简单，生产周期短。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及石墨材料，尤其涉及一种高强低电阻率复合石墨材料制备方法。
技术介绍
石墨材料属于新能源材料中的负极材料，石墨具有质软、有滑腻感，是一种非金属矿物质，有耐高温、耐氧化、抗腐蚀、抗热震、强度大、韧性好、直润滑强度高、导热导电性能强等特有的物理化学性能。因而被广泛用于化工、航天、核能等领域。特别在各种核聚变装置中采用。天然石墨与其它石油焦、沥青焦相比，具有较高热稳定性、较低电阻率、挥发份和热膨胀系数。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高强低电阻率复合石墨材料制备方法。本专利技术由以下技术方案来实现：一种高强低电阻率复合石墨材料制备方法，其特征在于：原料组份重量百分比如下：(1)按重量百分比：天然石墨粉60～80％、粒径为1-30um的B4C1～8％、粒径为1-70um的Si粉2～8％、粒径为1-30um的ZrO22～25％、粘结剂20～40％；将上述原料均匀混合。(2)在2800—3000℃、压力为39～50MP下热压成型，恒温时间80min，制取该高强低电阻率复合石墨材料。本专利技术优点：较低电阻率、挥发份和热膨胀系数优良特征：工艺操作简单，生产周期短。具体实施例：本专利技术的实施例如下：实施例1一种高强低电阻率复合石墨材料制备方法，其特征在于原料组份重量百分比如下：(1)按重量百分比：粒径为55um的天然石墨粉300％、粒径为150um的B4C15％、<br>粒径为500um的Si粉6％、粒径为20um的ZrO210％、粘结剂30％；将上述原料均匀混合；(2)在3000℃、压力为40MP下热压成型，恒温时间55min，制取该低电阻率石墨材料。制备的材料的室温性能为：抗弯强度为62.30MPa，电阻率为5.6uQm，热导率为80W/m.K。实施例2一种高强低电阻率复合石墨材料制备方法，其特征在于原料组份重量百分比如下：(1)按重量百分比：粒径为80um的天然石墨粉60％、粒径为30um的B4C8％、粒径为80um的Si粉8％、粒径为30um的ZrO225％、粘结剂40％；将上述原料均匀混合；(2)在3000℃、压力为50MP下热压成型，恒温时间80min，制取该低电阻率石墨材料。制备的材料的室温性能为：抗弯强度为58.50MPa，电阻率为5.85uQm，热导率为82W/m.K。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强低电阻率复合石墨材料制备方法，其特征在于：原料组份重量百分比如下：(1)按重量百分比：天然石墨粉60～80％、粒径为1‑30um的B4C1～8％、粒径为1‑70um的Si粉2～8％、粒径为1‑30um的ZrO22～25％、粘结剂20～40％；将上述原料均匀混合。(2)在2800—3000℃、压力为39～50MP下热压成型，恒温时间80min，制取该高强低电阻率复合石墨材料。

【技术特征摘要】
1.一种高强低电阻率复合石墨材料制备方法，其特征在于：原料组份重量百分比如下：
(1)按重量百分比：天然石墨粉60～80％、粒径为1-30um的B4C1～8％、粒径为1-70
um的Si粉2～8％、粒径为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：平度市华东石墨加工厂，
类型：发明
国别省市：山东;37