一种低温高强复合塑料制品制造技术

本发明专利技术揭示了一种低温高强复合塑料制品，包括外部的第一复合管层和内部的第二复合管层，所述第一复合管层由聚丙烯塑料、耐低温剂、填充剂、抗冲击改质剂以及分散剂组成，所述耐低温剂为聚苯醚，所述填充剂为滑石粉，所述抗冲击改质剂为乙烯丙烯橡胶，所述分散剂为液体石蜡，所述第二复合管层由聚丙烯塑料、耐候剂、改质剂、偶联剂以及增韧剂组成，所述耐候剂为低压聚乙烯，所述改质剂为云母粉，所述偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷，所述增韧剂为羧基丁腈橡胶。本发明专利技术采用复合结构设置，具有极佳的耐低温性能，低温抗冲击强度高，产品质量好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低温高强复合塑料制品。
技术介绍
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，成型性好，制品表面光泽好。聚丙烯制品存在以下优点：相对密度小，是塑料中最轻的品种之一；良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好；具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃；化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应；质地纯净，无毒性；电绝缘性好；聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。但是聚丙烯制品同样存在耐寒性差，低温冲击强度低的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种采用复合结构设置，具有极佳的耐低温性能，低温抗冲击强度高，产品质量好的低温高强复合塑料制品。本专利技术的技术方案是，一种低温高强复合塑料制品，包括外部的第一复合管层和内部的第二复合管层，所述第一复合管层由聚丙烯塑料、耐低温剂、填充剂、抗冲击改质剂以及分散剂组成，所述耐低温剂为聚苯醚，所述填充剂为滑石粉，所述抗冲击改质剂为乙烯丙烯橡胶，所述分散剂为液体石蜡，所述第一复合管层各成分所占重量份数分别为：所述聚丙烯塑料占70-75份，所述聚苯醚占4-8份，所述滑石粉占25-29份，所述乙烯丙烯橡胶占6-10份，所述液体石蜡占1-5份，所述第二复合管层由聚丙烯塑料、耐候剂、改质剂、偶联剂以及增韧剂组成，所述耐候剂为低压聚乙烯，所述改质剂为云母粉，所述偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷，所述增韧剂为羧基丁腈橡胶，所述第二复合管层各成分所占重量份数分别为：所述聚丙烯塑料占65-69份，所述低压聚乙烯占3-7份，所述云母粉占18-22份，所述氨丙基三乙氧基硅烷占2-6份，所述羧基丁腈橡胶占7-11份。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一复合管层各成分所占重量份数具体为：所述聚丙烯塑料占71份，所述聚苯醚占5份，所述滑石粉占26份，所述乙烯丙烯橡胶占7份，所述液体石蜡占2份。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一复合管层各成分所占重量份数具体为：所述聚丙烯塑料占73份，所述聚苯醚占6份，所述滑石粉占27份，所述乙烯丙烯橡胶占8份，所述液体石蜡占3份。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一复合管层各成分所占重量份数具体为：所述聚丙烯塑料占74份，所述聚苯醚占7份，所述滑石粉占28份，所述乙烯丙烯橡胶占9份，所述液体石蜡占4份。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第二复合管层各成分所占重量份数具体为：所述聚丙烯塑料占66份，所述低压聚乙烯占4份，所述云母粉占19份，所述氨丙基三乙氧基硅烷占3份，所述羧基丁腈橡胶占8份。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第二复合管层各成分所占重量份数具体为：所述聚丙烯塑料占67份，所述低压聚乙烯占5份，所述云母粉占20份，所述氨丙基三乙氧基硅烷占4份，所述羧基丁腈橡胶占9份。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第二复合管层各成分所占重量份数具体为：所述聚丙烯塑料占68份，所述低压聚乙烯占6份，所述云母粉占21份，所述氨丙基三乙氧基硅烷占5份，所述羧基丁腈橡胶占10份。本专利技术所述为一种低温高强复合塑料制品，采用复合结构设置，具有极佳的耐低温性能，低温抗冲击强度高，产品质量好。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术所述为一种低温高强复合塑料制品，包括外部的第一复合管层和内部的第二复合管层，所述第一复合管层由聚丙烯塑料、耐低温剂、填充剂、抗冲击改质剂以及分散剂组成，所述耐低温剂为聚苯醚，所述填充剂为滑石粉，所述抗冲击改质剂为乙烯丙烯橡胶，所述分散剂为液体石蜡，所述第一复合管层各成分所占重量份数分别为：所述聚丙烯塑料占70-75份，所述聚苯醚占4-8份，所述滑石粉占25-29份，所述乙烯丙烯橡胶占6-10份，所述液体石蜡占1-5份，所述第二复合管层由聚丙烯塑料、耐候剂、改质剂、偶联剂以及增韧剂组成，所述耐候剂为低压聚乙烯，所述改质剂为云母粉，所述偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷，所述增韧剂为羧基丁腈橡胶，所述第二复合管层各成分所占重量份数分别为：所述聚丙烯塑料占65-69份，所述低压聚乙烯占3-7份，所述云母粉占18-22份，所述氨丙基三乙氧基硅烷占2-6份，所述羧基丁腈橡胶占7-11份。进一步地，所述第一复合管层各成分所占重量份数具体为：所述聚丙烯塑料占71份，所述聚苯醚占5份，所述滑石粉占26份，所述乙烯丙烯橡胶占7份，所述液体石蜡占2份。进一步地，所述第一复合管层各成分所占重量份数具体为：所述聚丙烯塑料占73份，所述聚苯醚占6份，所述滑石粉占27份，所述乙烯丙烯橡胶占8份，所述液体石蜡占3份。进一步地，所述第一复合管层各成分所占重量份数具体为：所述聚丙烯塑料占74份，所述聚苯醚占7份，所述滑石粉占28份，所述乙烯丙烯橡胶占9份，所述液体石蜡占4份。进一步地，所述第二复合管层各成分所占重量份数具体为：所述聚丙烯塑料占66份，所述低压聚乙烯占4份，所述云母粉占19份，所述氨丙基三乙氧基硅烷占3份，所述羧基丁腈橡胶占8份。进一步地，所述第二复合管层各成分所占重量份数具体为：所述聚丙烯塑料占67份，所述低压聚乙烯占5份，所述云母粉占20份，所述氨丙基三乙氧基硅烷占4份，所述羧基丁腈橡胶占9份。进一步地，所述第二复合管层各成分所占重量份数具体为：所述聚丙烯塑料占68份，所述低压聚乙烯占6份，所述云母粉占21份，所述氨丙基三乙氧基硅烷占5份，所述羧基丁腈橡胶占10份。另外，可通过调节产品各成分的不同重量份数，使得得到的产品性能高低不一。本专利技术所述为一种低温高强复合塑料制品，采用复合结构设置，具有极佳的耐低温性能，低温抗冲击强度高，产品质量好。以上所述仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温高强复合塑料制品，其特征在于：包括外部的第一复合管层和内部的第二复合管层，所述第一复合管层由聚丙烯塑料、耐低温剂、填充剂、抗冲击改质剂以及分散剂组成，所述耐低温剂为聚苯醚，所述填充剂为滑石粉，所述抗冲击改质剂为乙烯丙烯橡胶，所述分散剂为液体石蜡，所述第一复合管层各成分所占重量份数分别为：所述聚丙烯塑料占70‑75份，所述聚苯醚占4‑8份，所述滑石粉占25‑29份，所述乙烯丙烯橡胶占6‑10份，所述液体石蜡占1‑5份，所述第二复合管层由聚丙烯塑料、耐候剂、改质剂、偶联剂以及增韧剂组成，所述耐候剂为低压聚乙烯，所述改质剂为云母粉，所述偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷，所述增韧剂为羧基丁腈橡胶，所述第二复合管层各成分所占重量份数分别为：所述聚丙烯塑料占65‑69份，所述低压聚乙烯占3‑7份，所述云母粉占18‑22份，所述氨丙基三乙氧基硅烷占2‑6份，所述羧基丁腈橡胶占7‑11份。

【技术特征摘要】
1.一种低温高强复合塑料制品，其特征在于：包括外部的第一复合管层和内部的第二复合管层，所述第一复合管层由聚丙烯塑料、耐低温剂、填充剂、抗冲击改质剂以及分散剂组成，所述耐低温剂为聚苯醚，所述填充剂为滑石粉，所述抗冲击改质剂为乙烯丙烯橡胶，所述分散剂为液体石蜡，所述第一复合管层各成分所占重量份数分别为：所述聚丙烯塑料占70-75份，所述聚苯醚占4-8份，所述滑石粉占25-29份，所述乙烯丙烯橡胶占6-10份，所述液体石蜡占1-5份，所述第二复合管层由聚丙烯塑料、耐候剂、改质剂、偶联剂以及增韧剂组成，所述耐候剂为低压聚乙烯，所述改质剂为云母粉，所述偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷，所述增韧剂为羧基丁腈橡胶，所述第二复合管层各成分所占重量份数分别为：所述聚丙烯塑料占65-69份，所述低压聚乙烯占3-7份，所述云母粉占18-22份，所述氨丙基三乙氧基硅烷占2-6份，所述羧基丁腈橡胶占7-11份。2.根据权利要求1所述的低温高强复合塑料制品，其特征在于：所述第一复合管层各成分所占重量份数具体为：所述聚丙烯塑料占71份，所述聚苯醚占5份，所述滑石粉占26份，所述乙烯丙烯橡胶占7份，所述液体石蜡占2份。3.根据权利要求1所述的低温高强复合塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇新，
申请(专利权)人：常熟市科恒电工塑胶厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32