基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构及管接方法技术

本发明专利技术属于管材技术领域，尤其涉及一种基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构及管接方法。它解决了现有技术存在的连接不紧密且容易变形等技术问题。本热熔管接结构包括由热熔材料制成的管体和由热熔材料制成的管接头，管接头具有至少一个承接口，所述的承接口内设有内端与管接头相连且与承接口同轴设置的内圈,所述的承接口内壁与内圈外壁之间形成环形的承管槽，所述的管接头内设有发热环，所述的内圈中穿设有处于径向收缩状态的内涨型活动套,方法包括配接后的热熔连接最后冷却完成连接。与现有的技术相比，本发明专利技术优点在于：使得管接头和管体连接更为紧密，连接后管道内壁较为平顺，且整体强度高，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于管材
，尤其涉及一种基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构及管接方法。
技术介绍
管材之间的相互连接需要用到管接头，而管接头不仅需要与各个管材的连接端的形状大小相适配，还需要尽可能的使连接更为紧密，现有的管接头多种多样，而普遍都存在着连接不够紧密，甚至出现漏水的现象，或者连接后管材与管接头结构强度不高，导致使用寿命不长。为了解决现有技术存在的问题，人们进行长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种设有加热环的塑料管道连接件及其制作方法,[申请号：201510740546.5]，包括管道连接件本体，所述管道连接件本体两端分别设有管材承插凹槽，所述承插凹槽外缘的管道连接件本体内埋设有金属加热环。本专利技术所述的使管道内壁塑料层和管道外壁塑料层同时与管道连接件熔接。以上的方案为现有技术中普遍使用的电磁感应热熔方法，将管接头与管体相互插接后，通过从外部施加电磁场从而使其内部的电磁感应金属加热，并使得管接头和管体热熔并融为一体，然后这种方法容易出现一种情况，在热熔状态下承插凹槽的内侧会受热变形，从而导致连接不够紧密，容易产生缝隙或孔洞，而连接成功并冷却后这种变形是不可逆的，最终导致其通道中可能不够平顺，甚至具有突起或凹槽。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种热熔时不易变形且连接更为紧密的基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构及管接方法。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构包括由热熔材料制成的管体和由热熔材料制成的管接头，管接头具有至少一个承接口，所述的承接口内设有内端与管接头相连且与承接口同轴设置的内圈，所述的承接口内壁与内圈外壁之间形成环形的承管槽，所述的管接头内设有发热环，所述的发热环由受到电磁感应时能发热的金属材料制成，所述的管体的端部能插于所述的承管槽内，所述的内圈中穿设有处于径向收缩状态的内涨型活动套，当发热环受到电磁感应发热时能使插于承管槽内的管体与管接头热熔相连且在热熔相连过程中所述的内涨型活动套对受热状态下的内圈进行径向外扩。本专利技术采用的是电磁加热使管体和管接头热熔并最终融为一体的方式将管体连接，这种连接方式可以使得连接后的强度更高，且尽可能的减少缝隙，而本专利技术中采用的内涨型活动套能够避免内圈在热熔时变形而导致的结构不均匀，并可以进一步的减少缝隙且排除更多的气泡，使得管体连接更为紧密。在上述的基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构中，所述的内涨型活动套包括呈筒状的套体，所述的套体上设有一条贯穿套体两端的贯穿缺口从而使套体能实现径向缩放，在套体的一端设有若干在圆周方向分布且分别沿套体纵向延伸的条形槽，相邻的条形槽之间形成呈弧形的弹性片体。在上述的基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构中，所述的套体设有条形槽的一端在套体插于管接头的内圈时朝向内圈的外端；且所述的套体在套体插于管接头的内圈时所述的贯穿缺口被封闭且套体外壁与内圈内壁紧配合。在上述的基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构中，所述的套体由受到电磁感应时能发热的金属材料制成。在上述的基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构中，所述的套体由不锈钢制成；所述的条形槽在圆周方向均匀分布且各条形槽的宽度相等；所述的条形槽延伸至套体的中下部。在上述的基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构中，所述的发热环呈筒状，在发热环侧部设有若干热熔连接孔,所述的发热环嵌固于承接口内且发热环的内径不小于承管槽的外径。在上述的基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构中，所述的发热环包括内筒体和外筒体，所述的内筒体嵌固于内圈外壁，所述的外筒体嵌固于承接口内壁，所述的内筒体和外筒体之间通过嵌固于承管槽底部的环形体相连，且内筒体、外筒体和环形体上分别设有热熔连接孔。在上述的基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构中，所述的承管槽上设有至少一个在热熔时用于排气的排气孔。一种基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构的管接方法，包括下述步骤：A、配接：选取具有环形的承管槽的管接头和尺寸与承管槽相匹配的管体，将管体的一端插于承管槽中并保持两者位置相对固定；其中，管接头内设有发热环且发热环由受到电磁感应时能发热的金属材料制成，承管槽由设于承接口内且内端与管接头相连的内圈外壁和承接口内壁形成，在管体与承管槽插接之前先在内圈中插入内涨型活动套；B、热熔连接：在配接好的管体和管接头的结合处的外围施加电磁场，在电磁场的作用下使发热环发热从而使管体和管接头相配接的结合处熔融相连，且在热熔相连过程中内涨型活动套对内圈施加径向向外的作用力，以提高热熔结合效果；C、冷却：热熔完成后冷却，从而使管体和管接头的结合处连为一体。在上述的基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接方法中，所述的内涨型活动套由受到电磁感应时能发热的金属材料制成且在发热环发热时所述的内涨型活动套同步发热。与现有的技术相比，本基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构及管接方法的优点在于：管体连接紧密，内涨型活动套能够从内圈的内侧施加外扩的力，从而使其与待接管体更为紧密，避免了裂缝或漏洞的产生；内圈不易变形，内涨型活动套紧靠在内圈的内侧，且因为弹性作用，具有向内圈的内壁施加外扩的力，因此在热熔过程中，能够防止内圈内侧变形而产生凹凸不平的现象。附图说明图1是本专利技术提供的管接头剖视图。图2是本专利技术提供的内涨型活动套的示意图。图3是本专利技术提供的管接头示意图。图4是管体和管接头插接的剖视图。图中，管体1、管接头2、承接口3、内圈4、承管槽5、发热环6、内涨型活动套7、套体8、缺口9、条形槽10、弹性片体11、热熔连接孔12、排气孔13。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。实施例一如图1-4所示，一种基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构，包括由热熔材料制成的管体1和由热熔材料制成的管接头2，管体1和管接头2都可以在加热并且温度达到某一温度范围内时开始软化熔融，而熔融后，管体1和管接头2在流体状态下可以更为简单的融为一体。管接头2具有至少一个承接口3，所述的承接口3内设有内端与管接头2相连且与承接口3同轴设置的内圈4，所述的承接口3内壁与内圈4外壁之间形成环形的承管槽5，所述的管接头2内设有发热环6，所述的发热环6由受到电磁感应时能发热的金属材料制成，该发热环6作为发热源，是主要的发热点，当在管接头2的外部施加磁场且产生磁感应切割时，该发热环6的自身温度会逐渐升高，且高于管体1和管接头2的热熔温度，因此发热环6是能够将管体1和管接头2从固态加热至流体状态金属材料。所述的管体1的端部能插于所述的承管槽5内。电磁加热使管体1和管接头2热熔并最终融为一体的方式将管体1连接，这种连接方式可以使得连接后的强度更高，且尽可能的减少缝隙，而本专利技术中采用的内涨型活动套能够避免内圈4在热熔时变形而导致的结构不均匀，并可以进一步的减少缝隙且排除更多的气泡，使得管体1连接更为紧密。作为优选地，所述的内圈4中穿设有处于径向收缩状态的内涨型活动套7，当发热环6受到电磁感应发热时能使插于承管槽5内的管体1与管接头2热熔相连且在热熔相连过程中所述的内涨型活动套7对受热状态下的内圈4进行径向外扩。该内涨型活动套7能够在管体1和管接头2热熔连接时，对于内圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构，包括由热熔材料制成的管体(1)和由热熔材料制成的管接头(2)，管接头(2)具有至少一个承接口(3)，所述的承接口(3)内设有内端与管接头(2)相连且与承接口(3)同轴设置的内圈(4)，所述的承接口(3)内壁与内圈(4)外壁之间形成环形的承管槽(5)，所述的管接头(2)内设有发热环(6)，所述的发热环(6)由受到电磁感应时能发热的金属材料制成，所述的管体(1)的端部能插于所述的承管槽(5)内，其特征在于，所述的内圈(4)中穿设有处于径向收缩状态的内涨型活动套(7)，当发热环(6)受到电磁感应发热时能使插于承管槽(5)内的管体(1)与管接头(2)热熔相连且在热熔相连过程中所述的内涨型活动套(7)对受热状态下的内圈(4)进行径向外扩。

【技术特征摘要】
1.一种基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构，包括由热熔材料制成的管体(1)和由热熔材料制成的管接头(2)，管接头(2)具有至少一个承接口(3)，所述的承接口(3)内设有内端与管接头(2)相连且与承接口(3)同轴设置的内圈(4)，所述的承接口(3)内壁与内圈(4)外壁之间形成环形的承管槽(5)，所述的管接头(2)内设有发热环(6)，所述的发热环(6)由受到电磁感应时能发热的金属材料制成，所述的管体(1)的端部能插于所述的承管槽(5)内，其特征在于，所述的内圈(4)中穿设有处于径向收缩状态的内涨型活动套(7)，当发热环(6)受到电磁感应发热时能使插于承管槽(5)内的管体(1)与管接头(2)热熔相连且在热熔相连过程中所述的内涨型活动套(7)对受热状态下的内圈(4)进行径向外扩。2.根据权利要求1所述的基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构，其特征在于，所述的内涨型活动套(7)包括呈筒状的套体(8)，所述的套体(8)上设有一条贯穿套体(8)两端的贯穿缺口(9)从而使套体(8)能实现径向缩放，在套体(8)的一端设有若干在圆周方向分布且分别沿套体(8)纵向延伸的条形槽(10)，相邻的条形槽(10)之间形成呈弧形的弹性片体(11)。3.根据权利要求2所述的基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构，其特征在于，所述的套体(8)设有条形槽(10)的一端在套体(8)插于热熔管接头(2)的内圈(4)时朝向内圈(4)的外端；且所述的套体(8)在套体(8)插于热熔管接头(2)的内圈(4)时所述的贯穿缺口(9)被封闭且套体(8)外壁与内圈(4)内壁紧配合。4.根据权利要求1或2或3所述的基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构，其特征在于，所述的套体(8)由受到电磁感应时能发热的金属材料制成。5.根据权利要求4所述的基于内涨型活动套的电磁感应热熔管接结构，其特征在于，所述的套体(8)由不锈钢制成；所述的条形槽(10)在圆周方向均匀分布且各条形槽(10)的宽度相等；所述的条形槽(10)延伸至套体(8)的中下部。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文良，
申请(专利权)人：浙江楠丰管道工业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33