一种电镀缓流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的电镀缓流装置包括主流管及与主流管相连的若干分流管，所述主流管具有入口及与所述入口相连通的主流道，所述分流管具有与所述主流道相连通的分流道，所述分流管的管壁上设有与所述分流道相连通的喷槽，所述分流道沿径向的截面的面积从靠近所述主流道一端至远离所述主流道一端逐渐变大。当电镀液进入分流道后，由于分流道沿径向的截面积从靠近主流道的一端至远离主流道的一端逐渐增大，因此可以实现对电镀液流速的减缓。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电镀领域，特别是一种用于电镀处理中的电镀缓流装置。
技术介绍
随着技术的不断发展和人们对环境保护问题的重视，在电镀领域，业界已逐渐舍弃污染大，产能低的小型电镀池式的生产方法，而改用连续式电镀的方法。在连续式电镀池中，经常需要添加电解液来保持电镀池中电镀液浓度的稳定，然而，老式的水笼头注入法及单纯的在主流管上戳孔排水的方法容易造成电镀液流速过急，且电镀液流速不均匀的问题，从而引起工件电镀不均匀，影响电镀的效果及电镀产品的品质。因此，如何降低电镀液流入电镀池中的速度，提高电镀的效果，是业界需要解决的一个问题。
技术实现思路
本技术提供一种电镀缓流装置，该装置能够降低电镀液流入电镀池中的流速，提高电镀效果。本技术提供的电镀缓流装置包括主流管及与主流管相连的若干分流管，所述主流管具有入口及与所述入口相连通的主流道，所述分流管具有与所述主流道相连通的分流道，所述分流管的管壁上设有与所述分流道相连通的喷槽，所述分流道沿径向的截面的面积从靠近所述主流道一端至远离所述主流道一端逐渐变大。根据本技术的一个实施例，所述分流管上设有连接接头，所述分流管的连接接头通过螺纹连接或过盈配合的方式与所述主流管相连。根据本技术的一个实施例，所述分流管为圆台形，所述分流管远离所述主流管的一侧通过与所述分流管一体成型的底面进行密封，所述分流管的另一侧设有与所述主流道连通的连接口。根据本技术的一个实施例，所述分流管为圆台形，所述分流管远离所述主流管的一侧设有密封盖，所述密封盖通过螺纹连接或过盈配合的方式设置于所述分流管远离所述主流管的一端，所述分流管的另一侧设有与所述主流管连通的连接口。根据本技术的一个实施例，所述喷槽的宽度从所述分流管的内壁向所述分流管的外壁的方向逐渐变宽。根据本技术的一个实施例，所述喷槽为喇叭状、圆台状或棱台状。根据本技术的一个实施例，所述主流管由多个独立的中部分流段、端部分流段及连接管拼接而成，所述分流管连接于相邻的两个所述中部分流段及相邻的所述中部分流段与所述端部分流段之间。根据本技术的一个实施例，所述中部分流段呈T型，所述中部分流段在其上所设的所述分流道的两侧分别形成有第一连接段和第二连接段，所述端部分流段呈L型，在所述端部分流段上形成有第三连接段，所述第一连接段、所述第二连接段及所述第三连接段的内径相同，所述连接管的外径尺寸与所述第一连接段、所述第二连接段及所述第三连接段的内径相当，所述连接管插设入所述第一连接段、所述第二连接段及所述第三连接段的端口处。根据本技术的一个实施例，所述中部分流段呈T型，所述中部分流段在其上所设的所述分流段的两侧分别形成有第一连接段和第二连接段，所述端部分流段呈L型，在所述端部分流段上形成有第三连接段，所述第一连接段、所述第二连接段及所述第三连接段的外径相同，所述连接管的内径尺寸与所述第一连接段、所述第二连接段及所述第三连接段的外径相当，所述第一连接段、所述第二连接段及所述第三连接段插设入所述连接管的端口处。综上所述，在本技术中，电镀液从入口进入电镀缓流装置，通过主流道分流进分流道，实现了对电镀液流速的第一次减缓，当电镀液进入分流道后，由于分流道沿径向的截面积从靠近主流道的一端至远离主流道的一端逐渐增大，因此可以实现对电镀液流速的第二次减缓，进一步地，当电镀液从喷槽流出时，由于喷槽的宽度从窄变宽，逐渐增大了电镀液流过的截面的面积，因此，实现了对电镀液的第三次减缓。由上述可知，通过本技术提供的电镀缓流装置达到了减缓电镀液流速，提高电镀效果的目的。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的构造，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1所示为本技术一个实施例中电镀缓流装置的主视图。图2所示为图1中分流道的沿分流道轴线方向截面的示意图。图3所示为图1中分流道的沿分流道径向方向截面的示意图。图4为图1中分流道与主流道连接结构示意图。图5为图1中的端部分流段的结构示意图。图6为图1中连接管的结构示意图。图7为本技术另一实施例中分流道的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的电镀缓流装置的结构，详细说明如下。本技术提供一种电镀缓流装置，该装置能够降低电镀液流入电镀池中的流速，提高电镀效果。图1所示为本技术一个实施例中电镀缓流装置的主视图，图2所示为图1中分流道的沿分流道轴线方向截面的示意图，图3所示为图1中分流道的沿分流道径向方向截面的示意图，如图1至图3所示，本技术的一个实施例中电镀缓流装置包括主流管10及与主流管10相连的若干分流管20，主流管10上设有入口12及与入口12相连的主流道11，分流管20内部设有与主流道11相连的分流道21，分流管20在靠近主流管10的一端与主流管10向连通，而在远离主流管10的一端封闭，各分流管20的管壁上均设有喷槽30，喷槽30连通于外界与分流道21之间。在本技术中，分流道21沿径向的截面的面积从靠近主流道11一端至远离主流道11一端逐渐变大。在本技术中，电镀液从入口12进入电镀缓流装置，通过主流道11分流进多个分流道21，实现了对电镀液流速的第一次减缓，同时，由于分流道21沿径向的截面积从靠近主流道11的一端至远离主流道11的一端逐渐增大，因此，当主流道11内的电镀液流入分流道21时，电镀液的流速就会再次变缓，达到了缓流的目的。具体地，在本实施例中，分流道21可以为圆台形，该圆台形靠近主流道11一侧的底面的半径小于远离主流道11一侧的底面的半径。在本实施例中，分流管20的侧壁为等厚的，即分流管20也为圆台形。分流管20靠近主流管10的一侧通过与分流管20一体成型的底面进行密封，另一侧设有与主流道11连通的连接口22，在分流管20的连接口22处形成有连接接头22，分流管20的连接接头22通过螺纹连接或过盈配合的方式将分流管20与主流管10相连。进一步地，在本实施例中，喷槽30的宽度从分流管20的内壁向分流管20的外壁方向不断变宽，具体地，喷槽30可以为喇叭状、圆台状、棱台状等形状。当电镀液从喷槽30中流出时，由于喷槽30的宽度从窄变宽，逐渐增大了电镀液经过的截面的面积，因此，可以进一步地减缓电镀液的流速。图4为图1中分流道与主流道连接结构示意图，图5为图1中的端部分流段的结构示意图，图6为图1中连接管的结构示意图，如图4至图6所示，在本实施例中，主流管10由多个独立的中部分流段40、端部分流段50以及连接管60拼接而成，分流管20连接于中部分流段40及端部分流段50上。如图4所示，中部分流段40呈T型，且中部分流段40在其上所设的分流管20的两侧分别设有第一连接段41和第二连接段42，如图1及图5所示，端部分流段50设置于缓流装置的两端，端部分流段50呈L型，其上仅设有一个连接段，即第三连接段51，第三连接段51一端开口，另一端与分流管20相连。第一连接段41、第二连接段42即第三连接段51具有相同的内径尺寸。如图1及图6所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀缓流装置，其包括主流管(10)及与主流管(10)相连的若干分流管(20)，所述主流管(10)具有入口(12)及与所述入口(12)相连通的主流道(11)，所述分流管(20)具有与所述主流道(11)相连通的分流道(21)，所述分流管(20)的管壁上设有与所述分流道(21)相连通的喷槽(30)，其特征在于：所述分流道(21)沿径向的截面的面积从靠近所述主流道(11)一端至远离所述主流道(11)一端逐渐变大。

【技术特征摘要】
1.一种电镀缓流装置，其包括主流管(10)及与主流管(10)相连的若干分流管(20)，所述主流管(10)具有入口(12)及与所述入口(12)相连通的主流道(11)，所述分流管(20)具有与所述主流道(11)相连通的分流道(21)，所述分流管(20)的管壁上设有与所述分流道(21)相连通的喷槽(30)，其特征在于：所述分流道(21)沿径向的截面的面积从靠近所述主流道(11)一端至远离所述主流道(11)一端逐渐变大。2.根据权利要求1所述的电镀缓流装置，其特征在于：所述分流道(21)为圆台形，该圆台形靠近所述主流道(11)一侧的底面的半径小于远离所述主流道(11)一侧的半径。3.根据权利要求2所述的电镀缓流装置，其特征在于：所述分流管(20)上设有连接接头(22)，所述分流管(20)的连接接头(22)通过螺纹连接或过盈配合的方式与所述主流管(10)相连。4.根据权利要求2所述的电镀缓流装置，其特征在于：所述分流管(20)为圆台形，所述分流管(20)远离所述主流管(10)的一侧通过与所述分流管(20)一体成型的底面进行密封，所述分流管(20)的另一侧设有与所述主流道(11)连通的连接口(22)。5.根据权利要求2所述的电镀缓流装置，其特征在于：所述分流管(20)为圆台形，所述分流管(20)远离所述主流管(10)的一侧设有密封盖(24)，所述密封盖(24)通过螺纹连接或过盈配合的方式设置于所述分流管(20)远离所述主流管(10)的一端，所述分流管(20)的另一侧设有与所述主流管(10)连通的连接口(22)。6.根据权利要求1所述的电镀缓流装置，其特征在于：所述喷槽(30)的宽度从所述分流管(20)的内壁向所述分流管(20)的外壁的方向逐渐变宽。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建国，
申请(专利权)人：深圳市崇辉表面技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44