一种自动定位轴心线的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定位轴心线的工装，包括底座、丝杠、两个游动块、扳手；所述底座上表面设置有通长凹槽、在平行于凹槽的外部正中位置设置有带有定位孔的定位耳；丝杠设置在所述通长凹槽内，表面为螺纹，丝杠两端设置有螺纹孔或者异形口，扳手上设置有对应的螺纹或异形凸起；所述两个游动块相对于底座和定位耳的共同对称轴对称，上部为夹持部，相对的面为平行的光滑表面，下部为滑动部，其宽度略小于所述通长凹槽的宽度，并且在其中设置有供丝杠穿过、与丝杠表面的螺纹咬合的螺纹孔。本实用新型专利技术具有结构简单、便于快速找到轴心线并一次完成定位钻孔等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工的工装领域，尤其涉及一种自动定位轴心线的工装。
技术介绍
在机械加工的油缸加工中，经常需要在圆柱体的油缸表面上钻孔，孔要求过轴心。因为圆柱体光滑而不易夹持，测量和定位均不便，传统的方法找轴心需要测量→计算→测量→打定位孔→打孔，过程十分繁琐，而且采用的为近似值，最终误差较大，较大的油缸如直径在Φ200mm以上的，偏离轴心通常在5-10mm甚至更大，产品的报废率较高，而且对于操作者的技能水平要求也较高。在国内已申请的相关专利中，未找到和本专利技术目的一致的相关专利。在相似专利中，专利《自主定位轴心的夹紧装置》（申请号：201410704143.0，申请日：2015-03-25），公开了一种自主定位轴心的夹紧装置，包括圆形定位盘，定位盘中心设有定位孔，定位盘上设有一组定位爪，定位盘上围绕定位孔外均设有与定位爪相同数量的铰接件，这样的结构，类似车床三爪卡盘，是为了找到轴心点，而本专利技术是为了使要钻的孔过轴心线，其与本专利技术要解决的问题不同，同时因为结构较为复杂，故障率和维修率偏高。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述缺陷，本技术旨在提供一种结构简单、便于快速找到轴心线并一次完成定位钻孔的自动定位轴心线的工装。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种自动定位轴心线的工装，包括底座、丝杠、两个游动块、扳手；所述底座上表面设置有通长凹槽、在平行于凹槽的外部正中位置设置有带有定位孔的定位耳；丝杠设置在所述通长凹槽内，表面为螺纹，丝杠两端设置有螺纹孔或者异形口，扳手上设置有对应的螺纹或异形凸起；所述两个游动块相对于底座和定位耳的共同对称轴对称，上部为夹持部，相对的面为平行的光滑表面，下部为滑动部，其宽度略小于所述通长凹槽的宽度，并且在其中设置有供丝杠穿过、与丝杠表面的螺纹咬合的螺纹孔。上述的自动定位轴心线的工装，其中：所述丝杠中部设置有相对于底座和定位耳的共同对称轴对称的两个限位台。上述的自动定位轴心线的工装，其中：所述底座的上表面设置有标尺。上述的自动定位轴心线的工装，其中：所述底座或定位耳的上表面设置有水平仪。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：底座上表面设置有通长凹槽，起到滑动轨道的作用，并且加入润滑油，使游动块在其中轻松行走；丝杠穿过游动块，螺纹咬合，在扳手的扳动下，丝杠旋转，而游动块因为凹槽的限制无法旋转，只能相向或背向运动，从而其夹持部对工件进行加紧或松开操作，其对称轴即为轴心线；定位耳的对称轴与两个游动块的对称轴相同，因此，两个游动块在夹持过程中，定位耳始终处于轴心线上，这样只需要从定位耳中加入与之大小匹配的钻套，即可使用钻头进行定位孔和目标孔的加工；丝杠中部的限位台既保证了游动块对中运动的校正，也提供了丝杠与底座上的通长凹槽的支撑；标尺可以使操作者随时监测游动块是否对称，以便及时纠偏；水平仪的加入可以使操作者在有水平检测要求时使用，如所夹持的工件上所需要钻的目标孔需要为竖直向下的。本技术采用简单的机械结构，结构极为简单，依靠游动块的夹持和定位耳的定位，便于快速找到轴心线并一次完成定位钻孔。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：底座1、丝杠2、游动块3、扳手4、限位台5、定位耳6、定位孔7、水平仪8。具体实施方式一种自动定位轴心线的工装，用于圆柱体零件上钻过轴心线的孔或定位孔，包括在长方体上开通长凹槽的底座1，定位耳6与底座1为一体，设置在长方体平行于通长凹槽的一侧的中部，定位耳6中间设置有定位孔7；定位孔7的圆心在底座1的通长凹槽的中垂线上。两个游动块3相对通长凹槽的中垂线对称设置，其上部为夹持部，相对的两个面为光滑表面，下部为滑动部，略窄于通长凹槽的宽度，滑动部的腹部位置设置有螺纹孔，丝杠2穿过两个游动块3的螺纹孔，设置在其中部的限位台5为两个，也相对通长凹槽的中垂线对称设置。丝杠2两端有着螺纹孔或者六方、正方或其它异形口，与扳手4匹配连接。在底座1的上表面靠定位耳6的一侧刻印了标尺，中部为0刻度，两边对称。在底座1的上表面远离定位耳6的一侧设置了水平仪8。本技术的工作原理：将两个游动块3放入底座1的通长凹槽的两端，与丝杠2两端旋入一扣；将扳手4从丝杠2任意一端旋入，扳动丝杠2转动，从而使游动块3在底座1的通长凹槽内、也在丝杠2上相向运动，在这过程中可以时刻观察游动块3对应的标尺刻度是否保持对称，直至将工件夹持住。此时，定位孔7的中心正好位于工件的轴心线上。如果有水平要求，需要调整底座的位置，使水平仪8保持水平。然后，在定位孔7中放入与之大小匹配的钻套，即可使用钻头进行定位孔和目标孔的加工。对所公开的实施例的上述说明，仅为了使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动定位轴心线的工装，其特征在于：包括底座(1)、丝杠(2)、两个游动块(3)、扳手(4)；所述底座(1)上表面设置有通长凹槽、在平行于凹槽的外部正中位置设置有带有定位孔(7)的定位耳(6)；丝杠(2)设置在所述通长凹槽内，表面为螺纹，丝杠(2)两端设置有螺纹孔或者异形口，扳手(4)上设置有对应的螺纹或异形凸起；所述两个游动块(3)相对于底座(1)和定位耳(6)的共同对称轴对称，上部为夹持部，相对的面为平行的光滑表面，下部为滑动部，其宽度略小于所述通长凹槽的宽度，并且在其中设置有供丝杠(2)穿过、与丝杠(2)表面的螺纹咬合的螺纹孔。

【技术特征摘要】
1.一种自动定位轴心线的工装，其特征在于：包括底座(1)、丝杠(2)、两个游动块(3)、扳手(4)；所述底座(1)上表面设置有通长凹槽、在平行于凹槽的外部正中位置设置有带有定位孔(7)的定位耳(6)；丝杠(2)设置在所述通长凹槽内，表面为螺纹，丝杠(2)两端设置有螺纹孔或者异形口，扳手(4)上设置有对应的螺纹或异形凸起；所述两个游动块(3)相对于底座(1)和定位耳(6)的共同对称轴对称，上部为夹持部，相对的面为平行的光滑表面，下部为滑动部，其宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化岐，
申请(专利权)人：贵州枫阳液压有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52