一种石墨生产用升降式浮选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨生产用升降式浮选机，包括筒体、上端盖和锥形底盖，上端盖的侧面上设置有气液通管，筒体的侧面上设置有进料斗，上端盖的内部设置有吸气循环装置，筒体的内部设置有混合腔，混合腔的内壁上设置有两个上下分布的固定环，混合腔内设置有负压调节装置和气流混合装置，上端盖的上方设置有第二电机，第二电机通过定位机构固定连接在升降板上，升降板通过升降机构连接上端盖。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，不仅可以实现气流混合装置的上升和下降，提高气体与液体之间的接触面积，提高浮选效果，而且可以通过负压调节装置对混合腔的气压进行调节，有效延长了浮选机的使用寿命，简化了浮选机的结构，提高了浮选机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨加工
，尤其涉及一种石墨生产用升降式浮选机。
技术介绍
浮选机适用于有色金属的选别，还可用于非金属的选别，主要由电动机带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆液面再形成矿化泡沫，调节闸板高度，控制液面，使有用的泡沫被刮板刮出。现有技术中用于生产石墨的浮选机通常是将驱动电机固定连接在箱体的顶面上，不能实现升降，因此只能适用于液面恒定的物料的浮选，实用性大大降低，而且只能通过旋转机构的离心作用产生负压，因此对负压的大小调节有限，因此浮选效果较差。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种石墨生产用升降式浮选机的技术方案，不仅可以实现气流混合装置的上升和下降，提高气体与液体之间的接触面积，提高浮选效果，而且可以通过负压调节装置对混合腔的气压进行调节，提高了安全性，有效延长了浮选机的使用寿命，简化了浮选机的结构，提高了浮选机的工作效率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种石墨生产用升降式浮选机，包括筒体、上端盖和锥形底盖，锥形底盖上对称设置有至少四个支撑脚，上端盖的侧面上设置有气液通管，筒体的侧面上设置有进料斗，其特征在于：上端盖的内部设置有吸气循环装置，筒体的内部设置有混合腔，混合腔的内壁上设置有两个上下分布的固定环，混合腔内设置有负压调节装置和气流混合装置，负压调节装置位于气流混合装置的上方，上端盖的上方设置有第二电机，第二电机通过定位机构固定连接在升降板上，升降板通过升降机构连接上端盖，第二电机上转动连接有转动轴，转动轴连接吸气循环装置、负压调节装置和气流混合装置；通过将固定式的搅拌电机转换成升降式，不仅可以实现气流混合装置在混合腔内上下移动，提高了浮选机的工作效率和工作范围，而且可以满足不同物料的浮选，提高了浮选机的实用性，吸气循环装置可以将需要输入的气体和液体通过气液通管输入混合腔内，负压调节装置可以使可以根据混合腔内气体的压力进行调节，使混合腔内的气压达到平衡，固定环可以使混合腔内的气体波动循环，提高浮选机的浮选效果和气流的稳定性，当第二电机开启时，可以同时使吸附循环装置、负压调节装置和气流混合装置运转，简化了浮选机的结构，提高了浮选机的工作效率。进一步，筒体的侧面上设置有观察窗口，通过观察窗口可以实时地对混合腔进行监控，当发生意外时便于及时采取措施，提高了浮选机的安全性，同时延长了浮选机的使用寿命。进一步，吸气循环装置包括固定座，固定座内设置有凸条，凸条固定连接在固定座的内壁上，固定座的上下两侧分别设置有上翼缘和下翼缘，上翼缘与下翼缘之间设置有转子，上翼板、转子和下翼缘均通过定位套筒移动连接在转动轴上，当转子、上翼板和下翼板随转动轴转动时，带动气液通管内的气体和液体进入固定座内，并通过固定座进入混合腔内，可以有效防止灰尘等杂质进入混合腔内，提高了浮选的质量和效果，凸条不仅可以起到对上翼板和下翼板的限位作用，而且可以使固定座内的气压更稳定，提高了吸气循环装置在工作时的稳定性。进一步，负压调节装置包括定位环和负压翼板，定位环套接在转动轴上，负压翼板转动连接在定位环上，并沿定位环上下转动，当混合腔的负压不在设定范围内时，可以通过调节负压翼板的转动角度，使气体的流动速度加快，满足浮选的要求，定位环使得负压翼板可以随转动轴一起转动，加速气体的流动。进一步，负压翼板与水平面之间的转角为a，转角a的范围为0゜～90゜，在此范围内可以满足任意原料的浮选，增大了负压调节的范围。进一步，气流混合装置的中心处设置有通孔，通孔与转动轴相匹配，气流混合装置的内部均匀设置有搅拌叶片，搅拌叶片通过工字形立柱固定连接转动轴，搅拌叶片固定连接在限位块上，限位块通过安装螺钉固定连接在工字形立柱上，气流混合装置的外圆周上均匀设置有限位杆，搅拌叶片在转动轴的作用下转动，使气流混合装置内形成一个风腔，便于气体与液体的混合，工字形立柱有效提高了与搅拌叶片之间的连接强度，使搅拌叶片在转动时更稳定，限位杆可以起到保护搅拌叶片的作用，防止较大颗粒的石墨直接进入气流混合装置。进一步，定位机构包括支撑环、支撑杆和安装板，支撑环套接在第二电机上，支撑环通过支撑杆固定连接安装板，安装板通过紧固螺钉固定连接在升降板上，支撑环可以对第二电机有效地起到固定的作用，防止第二电机随升降板在上下移动的过程中发生晃动，进而造成安全隐患，同时可以方便第二电机的安装和拆卸，通过四个支撑杆进行定位固定，提高了第二电机连接的稳定性。进一步，升降机构包括固定块、导向杆、丝杆和限位柱，固定块固定连接在上端盖上，限位柱分别通过导向杆和丝杆连接固定块，升降板套接在导向杆和丝杆上，与丝杆对应的限位柱上设置有第一电机，当转动轴需要进行上升或下降操作时，只需启动第一电机，使丝杆转动，并带动升降板开始上升或下降，直至转动轴达到需要的位置高度，导向杆可以有效地对升降板起到辅助支撑的作用，防止升降板在上升或下降过程中发生晃动。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：1、通过将固定式的搅拌电机转换成升降式，不仅可以实现气流混合装置在混合腔内上下移动，提高了浮选机的工作效率和工作范围，而且可以满足不同物料的浮选，提高了浮选机的实用性；2、吸气循环装置可以将需要输入的气体和液体通过气液通管输入混合腔内，负压调节装置可以使可以根据混合腔内气体的压力进行调节，使混合腔内的气压达到平衡，固定环可以使混合腔内的气体波动循环，提高浮选机的浮选效果和气流的稳定性，当第二电机开启时，可以同时使吸附循环装置、负压调节装置和气流混合装置运转，简化了浮选机的结构，提高了浮选机的工作效率；3、当混合腔的负压不在设定范围内时，可以通过调节负压翼板的转动角度，使气体的流动速度加快，满足浮选的要求，定位环使得负压翼板可以随转动轴一起转动，加速气体的流动；4、搅拌叶片在转动轴的作用下转动，使气流混合装置内形成一个风腔，便于气体与液体的混合，工字形立柱有效提高了与搅拌叶片之间的连接强度，使搅拌叶片在转动时更稳定，限位杆可以起到保护搅拌叶片的作用，防止较大颗粒的石墨直接进入气流混合装置；5、支撑环可以对第二电机有效地起到固定的作用，防止第二电机随升降板在上下移动的过程中发生晃动，进而造成安全隐患，同时可以方便第二电机的安装和拆卸，通过四个支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨生产用升降式浮选机，包括筒体、上端盖和锥形底盖，所述锥形底盖上对称设置有至少四个支撑脚，所述上端盖的侧面上设置有气液通管，所述筒体的侧面上设置有进料斗，其特征在于：所述上端盖的内部设置有吸气循环装置，所述筒体的内部设置有混合腔，所述混合腔的内壁上设置有两个上下分布的固定环，所述混合腔内设置有负压调节装置和气流混合装置，所述负压调节装置位于所述气流混合装置的上方，所述上端盖的上方设置有第二电机，所述第二电机通过定位机构固定连接在升降板上，所述升降板通过升降机构连接所述上端盖，所述第二电机上转动连接有转动轴，所述转动轴连接所述吸气循环装置、所述负压调节装置和所述气流混合装置。

【技术特征摘要】
1.一种石墨生产用升降式浮选机，包括筒体、上端盖和锥形底盖，所述锥形
底盖上对称设置有至少四个支撑脚，所述上端盖的侧面上设置有气液通管，
所述筒体的侧面上设置有进料斗，其特征在于：所述上端盖的内部设置有
吸气循环装置，所述筒体的内部设置有混合腔，所述混合腔的内壁上设置
有两个上下分布的固定环，所述混合腔内设置有负压调节装置和气流混合
装置，所述负压调节装置位于所述气流混合装置的上方，所述上端盖的上
方设置有第二电机，所述第二电机通过定位机构固定连接在升降板上，所
述升降板通过升降机构连接所述上端盖，所述第二电机上转动连接有转动
轴，所述转动轴连接所述吸气循环装置、所述负压调节装置和所述气流混
合装置。
2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用升降式浮选机，其特征在于：所述
筒体的侧面上设置有观察窗口。
3.根据权利要求1所述的一种石墨生产用升降式浮选机，其特征在于：所述
吸气循环装置包括固定座，所述固定座内设置有凸条，所述凸条固定连接
在所述固定座的内壁上，所述固定座的上下两侧分别设置有上翼缘和下翼
缘，所述上翼缘与所述下翼缘之间设置有转子，所述上翼板、所述转子和
所述下翼缘均通过定位套筒移动连接在所述转动轴上。
4.根据权利要求1所述的一种石墨生产用升降式浮选机，其特征在于：所述
负压调节装置包括定位环和负压翼板...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建军，
申请(专利权)人：嵊州市西格玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33