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一种生产石墨烯纸的方法技术

技术编号:15081878 阅读:350 留言:0更新日期:2017-04-07 13:15
本发明专利技术公开了一种生产石墨烯纸的方法,该方法包括以下步骤:S1.将石墨鳞片和剥离液注入带有搅拌器的釜体内,启动釜体的电机进行搅拌,使物料混合均匀,其中剥离液为油水不互溶的混合物体系;S2.加热釜体,保持釜体内温度为100℃~150℃,压力为1~3atm,搅拌轴转速为1000~2000rpm/min,反应时间3~6h;S3.停止反应后将上层悬浮液排出至储料罐内,静置;S4.将石墨烯悬浮液输送至离心机内离心,离心后取上层清液旋涂,旋涂过程中烘干得到膜层粗品;S5.向膜层依次喷洒乙醇和蒸馏水洗涤,冷冻干燥,得到石墨烯纸。该方法可高效生产石墨烯纸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石墨烯生产
,具体涉及一种生产石墨烯纸的方法
技术介绍
石墨烯是一种具有良好柔性、电性能的二维材料。需要补充的是,严格意义上说,石墨烯是一种单层的片状;不过由于单层石墨烯的制备难度,一般也把具有相近性能的寡层石墨烯也归类于石墨烯的范畴内。后来人们提出,石墨烯可以制成石墨烯纸,用于超级电容器的电极材料。但是现有的石墨烯纸生产过程复杂,其主要原因在于从石墨片层中剥离石墨烯非常的困难,不容易形成石墨烯平行排列的石墨烯纸。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种生产石墨烯纸的方法。为实现本专利技术的目的,本专利技术的技术方案是:一种生产石墨烯纸的方法,该方法包括以下步骤:S1.将石墨鳞片和剥离液按照1∶2~5的重量比注入带有搅拌器的釜体内,启动釜体的电机进行搅拌,使物料混合均匀,其中剥离液为油水不互溶的混合物体系;S2.加热釜体,保持釜体内温度为100℃~150℃,压力为1~3atm,搅拌轴转速为1000~2000rprn/min,反应时间3~6h;S3.停止反应后通过出料口将上层悬浮液排出至储料罐内,静置24h以上得到初产品;S4.将步骤S本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产石墨烯纸的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1.将石墨鳞片和剥离液按照1∶2~5的重量比注入带有搅拌器的釜体内,启动釜体的电机进行搅拌,使物料混合均匀,其中剥离液为油水不互溶的混合物体系;S2.加热釜体,保持釜体内温度为100℃~150℃,压力为1~3atm,搅拌轴转速为1000~2000rpm/min,反应时间3~6h;S3.停止反应后通过出料口将上层悬浮液排出至储料罐内,静置24h以上得到初产品;S4.将步骤S3得到的储料罐内的石墨烯悬浮液输送至离心机内,离心机转速为1000~6000rpm/min,离心时间10min~2h,取上层清液旋涂,旋涂过程中烘干得到膜层粗品;S5....

【技术特征摘要】
1.一种生产石墨烯纸的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1.将石墨鳞片和剥离液按照1∶2~5的重量比注入带有搅拌器的釜体内,启动釜体的电机进行搅拌,使物料混合均匀,其中剥离液为油水不互溶的混合物体系;S2.加热釜体,保持釜体内温度为100℃~150℃,压力为1~3atm,搅拌轴转速为1000~2000rpm/min,反应时间3~6h;S3.停止反应后通过出料口将上层悬浮液排出至储料罐内,静置24h以上得到初产品;S4.将步骤S3得到的储料罐内的石墨烯悬浮液输送至离心机内,离心机转速为1000~6000rpm/min,离心时间10min~2h,取上层清液旋涂,旋涂过程中烘干得到膜层粗品;S...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴加龙
申请(专利权)人:戴加龙
类型:发明
国别省市:江苏;32

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