一种石墨烯薄膜卷材的生产装置及生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种石墨烯薄膜卷材的生产装置及采用该装置的石墨烯薄膜卷材的生产工艺，属于石墨烯生产技术领域，包括舱体，所述舱体内按石墨烯薄膜卷材生产工艺流程依次设置有原子浓缩器、场效分离器、重组器、霍尔精排器，量效精组器、费米子増强器、收膜张力轴和导向轴；本发明专利技术并公开一种石墨烯薄膜卷材的生产工艺。发明专利技术石墨烯薄膜卷材生产设备，做为碳源‑使用的原料是二氧化碳，对大气环境接近于零污染。另外，减少二氧化碳排放，就可减轻大气温室效果。设备的耗电量非常小，日耗电量约5度左右。

Production device and production process of graphene film roll

Production device of the invention discloses a graphene film coil and graphene film coil using the device, which belongs to the technical field of graphene production, including the cabin, the cabin body according to the production process of the graphene film coil is provided with the atom field effect concentrator, separator, reformer and Holzer fine row fine, dose, group enhancement device, receiving fermion membrane tension shaft and a guide shaft; the present invention also discloses a process for producing graphene film material. The invention of graphene film membrane production equipment, used as a carbon source material is carbon dioxide, to the atmospheric environment close to zero pollution. In addition, reducing carbon dioxide emissions can mitigate the greenhouse effect of the atmosphere. The power consumption of the equipment is very small, and the daily electricity consumption is about 5 degrees.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯薄膜卷材的生产装置及生产工艺
本专利技术涉及石墨烯生产
，特别涉及一种石墨烯薄膜卷材的生产装置及生产工艺。
技术介绍
自从2004年英国曼彻斯特大学发现石墨烯以来，所有研究石墨烯的科学家们、专利技术家们，眼睛都紧盯着石墨，好似看到了黑色金矿。想从石墨中获取石墨烯。现在世界上己有几万人在用各种方法来研究石墨烯。投入了上万亿的研究试验经费。用尽了各种方法：从发现到今天十多年了，在世界范围上，所有研究石墨烯的专家们都在寻找碳源，为什么主要都在研究石墨，因为石墨价格很低，他们只想着怎样来粉碎石墨来获取石墨烯，如用等离子方法来获取石墨烯。但生产石墨烯的企业或公司，只能生产石墨烯片、石墨烯粉，而没有生产石墨烯薄膜带。在用微波粉碎法来获取石墨烯，用激光打碎石墨方法来获取石墨烯或用超高压静电分离法来获取石墨烯。但这样获取的石墨烯厚度多难达到单层，而获取的石墨烯使用尺寸又太小又无法流水业生产。因为石墨本身无法达到超高极化纯度。那些生产石墨烯的企业、公司，还在使用耗能高机械笨重的设备。或使用化学方法，如强酸强碱这些辅料污染非常大。它们还在生产着很小尺寸石墨烯片。用这样小尺寸的石墨烯片来规模化生产车载用电池。人工使用生产成本一定会很高，产量会很低。现在还看不到一家企业或公司生产大尺寸石墨烯。所以现在还看不到有一家企业或公司用石墨烯来规模化生产超轻型飞机，车载用电容电池。我们今天只能看到的是股市上在炒石墨烯概念股。而看不到人们希望的，科学家们想做的，企业家们想要的真正的石墨烯。因为没有一个公开的石墨烯专利产品能够成为卷材。不管用什么方法来生产制造石墨烯，必须首先要获得超高纯净的原子碳纯度要达到6.023x1023*N而无一个杂质分子或原子。
技术实现思路
本专利技术提供一种石墨烯薄膜卷材的生产装置及生产工艺，本专利技术的生产装置及生产工艺，因为，可以实现超高极化纯净的原子碳纯度能达到6.023x1023*N而无一个杂质分子或原子。所以，才可以实现超大尺寸石墨烯的连续流水大批量生产。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种石墨烯薄膜卷材的生产装置，包括舱体，所述舱体内按石墨烯薄膜卷材生产工艺流程依次设置有原子浓缩器、场效分离器、重组器、霍尔精排器，量效精组器、费米子増强器、收膜张力轴和导向轴；所述原子浓缩器设置在所述舱体的上部；所述原子浓缩器内设置有原子喷泉器，所述原子喷泉器内设置有用于点燃镁丝的点火电极；所述场效分离器用于将原子碳和氧化镁的混合杂质气体分离成纯净的原子碳气体和杂质气体，设置在所述原子浓缩器的下方；所述重组器用于将纯净的原子碳气体引导到PET膜上，再将原子碳重组为小片的石墨烯，设置在所述场效分离器的上方；所述霍尔精排器用于把初级形成的小片石墨烯精排成大片石墨烯，设置在所述重组器上方；所述量效精组器用于把大片石墨烯精组成完整石墨烯薄膜带，设置在所述霍尔精排器旁；所述费米子増强器用于强化石墨烯薄膜带的强度，设置在所述重组器旁。其中，优选地，所述场效分离器、重组器、霍尔精排器，量效精组器、费米子増强器、收膜张力轴和导向轴的数量分别为两个，左右对称设置在所述舱体内。根据需要也可设计为多层。其中，优选地，所述收膜张力轴和所述导向轴之间还设置有清洁刷轴，所述清洁刷轴下设置有收集器。其中，优选地，按石墨烯薄膜卷材生产工艺流程所述导向轴后设置有质检轴。其中，优选地，所述舱体外对应所述质检轴的位置设置有用于将石墨烯卷材卷成卷轴的成品膜总成，所述成品膜总成与所述舱体同压同气。其中，优选地，所述舱体外对应所述重组器的位置处设置有放置PET膜的放膜轴总成，所述放膜轴总成与重组器之间依次设置有张力测量轴、展平轴和导向轴。其中，优选地，所述舱体的底部还设置有废料回收箱、二氧化碳调节箱、氦气自动平压器、电器控制箱和除湿箱。一种石墨烯薄膜卷材的生产工艺，包括以下步骤：(1)加装舱体上盖后密封；(2)将氮气送入太空舱内置换出舱内的空气；(3)将二氧化碳送入太空舱内置换出舱内的氮气；(4)将氦气送入太空舱内置换出舱内的二氧化碳；(5)将太空舱内的氦气送出舱体外循环，通过氦气循环除湿箱把太空舱内的水气及杂质除掉；(6)将二氧化碳送入原子喷泉器内；(7)再将镁丝送入碳原子喷泉器内，通过原子喷泉器内的点火器将镁丝点燃，点燃的镁丝会在喷泉器内释放出大量的原子碳和氧化镁的混合气体；(8)原子浓缩器将原子碳和氧化镁的混合气体输送到场效分离器；(9)经场效分离器将原子碳和氧化镁的混合气体，分离成纯净的原子碳气体和杂质气体；(10)重组器将纯净的原子碳气体引导到PET膜上，再将原子碳重组形成初级的小片石墨烯；(11)在重组器上方有霍尔精排器把初级形成的小片石墨烯精排成大片石墨烯；(12)霍尔精排器旁有量效精组器把大片石墨烯精组成完整石墨烯带；(13)将石墨烯带引导到石墨烯费米子増强器上，用费米子増强器强化石墨烯带的强度；(14)将石墨烯带牵拉到收膜张力轴，调节成品膜的牵拉强度；(15)石墨烯带再通过导向轴，导向轴旁有质量检验轴，检验成品石墨烯的质量，通过检验轴把石墨烯带导引到舱外的成品膜总程。其中，优选地，所述导向轴斜上方有清洁刷轴，剥离掉附着在石墨烯带上的杂质，剥离掉的杂质由剥离器下方的收集槽内收集。本专利技术的有益效果：1.本专利技术石墨烯薄膜卷材生产设备，做为碳源—使用的原料是二氧化碳，对大气环境接近于零污染。另外，减少二氧化碳排放，就可减轻大气温室效果。设备的耗电量非常小，日耗电量约5度左右。本专利技术在生产石墨烯过程中，还会产生最高价格50000元/吨/纳米级的副产品，可以解决原料成本问题。2.在新能源领域如超级电容器方面、石墨烯锂离子电池方面、太阳能薄膜电池方面等可以有很大的再开发空间。由于其高传导性、高比表面积，可用于制作为电极材料。本专利技术生产的石墨烯薄膜卷材可以生产出在这方面所需要的超大尺寸的石墨烯材料。就可制造出—如超极大电容器电池、超极大石墨烯锂离子电池就可以生产出来，超大尺寸的太阳能薄膜电池。同时也就解决了现有的矿物燃料污染问题。有了超大尺寸的太阳能薄膜电池，同时也就解决了人类末来对能源超高速的需求问题。因为每天太阳照射到地球上的能量足够现在地球人一年的能量需求有余。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本专利技术石墨烯薄膜卷材的生产装置的结构示意图。图中，1.PET带，2.放膜轴总成，3.展平轴，4.张力测量轴，5.场效分离器，6.重组器，7.霍尔精排器，8.量效精组器，9.费米子増强器，10.收膜张力轴，11.清洁刷轴，12.收集器，13.导向轴，14.质检轴，15.成品膜总成，16.舱体，17.浓缩器，18.原子喷泉器，19.燃丝输送机，20.废料回收箱，21.二氧化碳调节箱，22.氦气自动平压器，23.电器控制箱，24.除湿箱，25.点火电极具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨烯薄膜卷材的生产装置，其特征在于，包括舱体，所述舱体内按石墨烯薄膜卷材生产工艺流程依次设置有原子浓缩器、场效分离器、重组器、霍尔精排器、量效精组器、费米子増强器、收膜张力轴和导向轴；所述原子浓缩器设置在所述舱体内的上部；所述原子浓缩器内设置有原子喷泉器，所述原子喷泉器内设置有用于点燃镁丝的石墨点火电极；所述场效分离器用于将原子碳和氧化镁的混合气体及杂质分离成纯净的原子碳气体和杂质气体，设置在所述原子浓缩器的下方；所述重组器用于将纯净的原子碳气体引导到PET膜上，在PET膜上将纯净的原子碳重组为初级的小片石墨烯，设置在所述场效分离器的上方；所述霍尔精排器是使没有排列成石墨烯的碳原子发生往复横向滚动，寻找空隙参进组合，把初级形成的小片石墨烯精排成横向大片石墨烯。设置所述重组器上方；所述量效精组器使没有排列成石墨烯的碳原子发生纵向滚动用于把横向大片石墨烯精组连接成完整石墨烯薄膜带，设置在所述霍尔精排器旁；所述费米子増强器用于强化石墨烯薄膜带的强度及完整度，设置在所述重组器旁。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯薄膜卷材的生产装置，其特征在于，包括舱体，所述舱体内按石墨烯薄膜卷材生产工艺流程依次设置有原子浓缩器、场效分离器、重组器、霍尔精排器、量效精组器、费米子増强器、收膜张力轴和导向轴；所述原子浓缩器设置在所述舱体内的上部；所述原子浓缩器内设置有原子喷泉器，所述原子喷泉器内设置有用于点燃镁丝的石墨点火电极；所述场效分离器用于将原子碳和氧化镁的混合气体及杂质分离成纯净的原子碳气体和杂质气体，设置在所述原子浓缩器的下方；所述重组器用于将纯净的原子碳气体引导到PET膜上，在PET膜上将纯净的原子碳重组为初级的小片石墨烯，设置在所述场效分离器的上方；所述霍尔精排器是使没有排列成石墨烯的碳原子发生往复横向滚动，寻找空隙参进组合，把初级形成的小片石墨烯精排成横向大片石墨烯。设置所述重组器上方；所述量效精组器使没有排列成石墨烯的碳原子发生纵向滚动用于把横向大片石墨烯精组连接成完整石墨烯薄膜带，设置在所述霍尔精排器旁；所述费米子増强器用于强化石墨烯薄膜带的强度及完整度，设置在所述重组器旁。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯薄膜卷材的生产装置，其特征在于，所述场效分离器、重组器、霍尔精排器，量效精组器、费米子増强器、收膜张力轴和导向轴的数量分别为两个，左右镜相对称设置在所述舱体内。根据需要也可以将场效分离器、重组器、霍尔精排器、量效精组器、费米子増强器、收膜张力轴也可以设计成多层，左右镜相对称设置在所述舱体内。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯薄膜卷材的生产装置，其特征在于，所述收膜张力轴和所述导向轴之间还设置有清洁刷轴，所述清洁刷轴下设置有收集器。4.根据权利要求2所述的一种石墨烯薄膜卷材的生产装置，其特征在于，按石墨烯薄膜卷材生产工艺流程所述导向轴后设置有质检轴。5.根据权利要求4所述的一种石墨烯薄膜卷材的生产装置，其特征在于，所述舱体外对应所述质检轴的位置设置有用于将石墨烯薄膜卷成卷轴的成品膜总成，所述成品膜总成与所述舱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文跃，
申请(专利权)人：张文跃，
类型：发明
国别省市：北京,11