废纸重渣拍击分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种废纸重渣拍击分离装置，分离槽由多个上部较宽、下部较窄的槽体组成，在分离槽的顶部设有多个拍击装置，在分离槽内设有水流发生装置；分离槽的底部设有重渣排渣口；在分离槽的前端设有溢流口。通过设置的分离槽能够使水与废纸充分浸润，并使废纸中的重渣分离出来，设置的拍击装置能够使废纸充分浸入水中，并能够推动废纸向溢流口的方向移动。在后继的工序中，能够采用较为精密的处理设备处理废纸，并大幅降低处理工序的能耗，提高处理质量。经测算，采用本实用新型专利技术的装置与滤浆槽的组合，能够降低70%以上的能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废纸处理领域，特别是一种用于分离废纸中重渣的废纸重渣拍击分离装置。
技术介绍
人们日常生活中产生大量的废纸，采用循环处理的方式，能够降低废纸的环境的污染。现有的废纸，尤其是包装纸，有大量的塑料成分，例如覆膜的塑料膜，这些塑料膜是通过胶水与纸粘结在一起，在循环再利用过程中，需要将塑料与纸浆完全分离。现有的废纸再生工艺中，较为常用的是采用转筒碎浆机，将废纸和水送入到转筒中，使废纸充分被水浸润，然后通过与转筒内壁的摔打和摩擦，使纸浆与塑料分离。该方案存在的问题是能耗非常高，且由于废纸与水浸润的不够充分。此外在废纸的打包过程中，还会掺杂较多的重渣。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种废纸重渣拍击分离装置，能够使水与废纸充分浸润，并使废纸中的重渣分离出来。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种废纸重渣拍击分离装置，分离槽由多个上部较宽、下部较窄的槽体组成，在分离槽的顶部设有多个拍击装置，在分离槽内设有水流发生装置；分离槽的底部设有重渣排渣口；在分离槽的前端设有溢流口，在溢流口设有一段倾斜的溜板。优选的方案中，在重渣排渣口设有闸板。优选的方案中，所述的分离槽位于外槽体内，在外槽体的前端相应设有溢流口；在重渣排渣口的下方设有重渣输送带，重渣输送带与倾斜布置的重渣提升带连接；所述的重渣排渣口与重渣输送带之间设有橡胶材质的垂帘。优选的方案中，分离槽下部的前后分别设有倾斜的分离槽前壁和分离槽后壁，水流发生装置设置在分离槽后壁。优选的方案中，所述的水流发生装置为螺旋桨，螺旋桨与密封的可调速的驱动装置连接。优选的方案中，所述的水流发生装置为泵送水流喷射装置，或者喷气装置。优选的方案中，所述的拍击装置中，滑轨顶端设有由驱动装置驱动旋转的曲轴，曲轴的弯曲段与连杆的一端连接，连杆的另一端与拍击板的顶部铰接，拍击板的底部设有多个拍击齿，在拍击板上设有多个滚轮，滚轮沿着倾斜的滑轨滑动。优选的方案中，在分离槽内，靠近溢流口的位置设有一个纸浆提升装置；所述的纸浆提升装置中，履带绕过主动轮和从动轮，履带外表面通过多个柔性板与扒铲连接，扒铲为夹角小于90°的两个片状结构连接而成，其中一个片状结构与柔性板固定连接。优选的方案中，在溢流口的斜下方设有滤浆槽；所述的滤浆槽中，滤网槽体内支承有沿滤网槽体轴向布置的转辊，转辊由驱动装置驱动旋转；转辊上设有多个沿圆周交错布置的扩径的弧形板，弧形板与转辊之间通过幅板连接；滤网槽体远离溢流口的一端设有排渣口；在滤网槽体靠近溢流口一端的下方设有千斤顶。本技术提供的一种废纸重渣拍击分离装置，通过设置的分离槽能够使水与废纸充分浸润，并使废纸中的重渣分离出来，设置的拍击装置能够使废纸充分浸入水中，并能够推动废纸向溢流口的方向移动。在后继的工序中，能够采用较为精密的处理设备处理废纸，并大幅降低处理工序的能耗，提高处理质量。经测算，采用本技术的装置与滤浆槽的组合，能够降低70%以上的能耗。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构主视示意图。图2为图1的A-A剖视示意图。图3为图1的B-B剖视示意图。图4为本技术中滤浆槽的结构示意图。图5为本技术中滤浆槽的转辊的结构示意图。图6为图5的C-C剖视示意图。图7为本技术中拍击装置的结构示意图。图8为本技术中纸浆提升装置的结构示意图。图中：分离槽1，分离槽前壁101，分离槽后壁102，水流发生装置2，压缩气管21，拍击装置3，拍击板31，拍击齿32，曲轴33，滑轨34，连杆35，滚轮36，重渣输送带4，垂帘5，重渣提升带6，外槽体7，纸浆提升装置8，履带81，主动轮82，柔性板83，从动轮84，扒铲85，溢流口9，输送带侧挡板10，进料滚筒11，滤浆槽12，电机121，滤网槽体122，基础123，铰座124，千斤顶125，转辊126，弧形板127，排渣口128，幅板129。具体实施方式实施例1：一种废纸重渣拍击分离装置，分离槽1由多个上部较宽、下部较窄的槽体组成，如图1中所示，多个槽体前后排列，在分离槽1的顶部设有多个拍击装置3，优选的方案中，所述的拍击装置3中，滑轨34顶端设有由驱动装置驱动旋转的曲轴33，曲轴33的弯曲段与连杆35的一端连接，连杆35的另一端与拍击板31的顶部铰接，拍击板31的底部设有多个拍击齿32，在拍击板31上设有多个滚轮36，滚轮36沿着倾斜的滑轨34滑动。随着驱动装置，例如电机与减速器连接，减速器通过传动装置带动曲轴33转动，曲轴33的弯曲段带动连杆35往复运动，使拍击板31沿着倾斜的滑轨34上下滑动，如图1中的曲轴33为逆时针旋转，在拍击板31的往复运动过程中，拍击齿32和拍击板31将废纸与压入到水中，并向前方推动一端距离，然后再抬起，如此循环往复，提高废纸的浸润效果，并在拍击过程中，使重渣与废纸分离。在分离槽1内设有水流发生装置2；设置的水流发生装置2用于产生表层向前端斜上方运动的水流，使较轻的且比表面积较大的废纸向上升起，而重渣则下沉到分离槽1的底部。分离槽1的底部设有重渣排渣口；分离槽1的底部设有重渣排渣口，用于将重渣，例如铁块、石块或砖块以及其他杂物排出；在分离槽1的前端设有溢流口9，在溢流口9设有一段倾斜的溜板。设置的溢流口9是分离槽1中水位最低的位置，用于排出纸浆和水，同时也便于实现水流的流动。本例中所述的前端为图1中的右侧。使用时，水和初步浸润的废纸从进料滚筒11的出料口落入到分离槽1内，被分离槽内的水流推动向溢流口9的方向运动，拍击装置3的曲轴33不断逆时针旋转，将漂浮在分离槽1表面的废纸压入水中，并推动废纸的前行，在前行过程中，废纸和重渣逐步分离，重渣落入到分离槽1底部的重渣排渣口位置。本例中采用了多个上部较宽、下部较窄的槽体串联的结构，能够提高浸润的效果。当废纸到达溢流口9的位置，基本已经化为碎纸片，随着水流或设备的推动，碎纸片落入到滤浆槽12内，使塑料和纸浆经过过滤后分离。可选的方案中，在重渣排渣口设有闸板，闸板在图中未示出。采用该结构，较为简单，当重渣堆积较多后，则开启闸板排出重渣。本例的结构，适于中小型的废纸处理厂。实施例2：在实施例1中，排渣口的密封难度较大，水资源的浪费较大，在实施例1的基础上，与实施例1不同的，本例中在重渣排渣口不设置闸板。在实施例1的基础上，另一可选的方案如图1中，所述的分离槽1位于外槽体7内，在外槽体7的前端相应设有溢流口；在重渣排渣口的下方设有重渣输送带4，重渣输送带4与倾斜布置的重渣提升带6连接；即在本例中，在重渣排渣口不设置闸板。采用外槽体7的结构，使内槽体和外槽体之间的水位大致相同，由此结构，能够解决重渣闸门难以可靠密封的问题，在本例中，不再需要使重渣排渣口保持密封，并能够实现自动化的，在线除渣。优选的重渣输送带4和重渣提升带6为履带式输送带，在输送带的表面设有多个挡板，类似埋刮板的结构，以避免在输送过程中重渣滚落。重渣输送带4重渣提升带6的两侧设有输送带侧挡板10。所述的重渣排渣口与重渣输送带4之间设有橡胶材质的垂帘5。由此结构，将除重渣之外的，例如少量被水流带下来的废纸挡住，避免纸浆流失。本例中的结构，便于实现自动化控制排渣，适合大型的废纸处理厂。实施例3：在实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废纸重渣拍击分离装置，其特征是：分离槽（1）由多个上部较宽、下部较窄的槽体组成，在分离槽（1）的顶部设有多个拍击装置（3），在分离槽（1）内设有水流发生装置（2）；分离槽（1）的底部设有重渣排渣口；在分离槽（1）的前端设有溢流口（9），在溢流口（9）设有一段倾斜的溜板。

【技术特征摘要】
1.一种废纸重渣拍击分离装置，其特征是：分离槽（1）由多个上部较宽、下部较窄的槽体组成，在分离槽（1）的顶部设有多个拍击装置（3），在分离槽（1）内设有水流发生装置（2）；分离槽（1）的底部设有重渣排渣口；在分离槽（1）的前端设有溢流口（9），在溢流口（9）设有一段倾斜的溜板。2.根据权利要求1所述的一种废纸重渣拍击分离装置，其特征是：在重渣排渣口设有闸板。3.根据权利要求1所述的一种废纸重渣拍击分离装置，其特征是：所述的分离槽（1）位于外槽体（7）内，在外槽体（7）的前端相应设有溢流口；在重渣排渣口的下方设有重渣输送带（4），重渣输送带（4）与倾斜布置的重渣提升带（6）连接；所述的重渣排渣口与重渣输送带（4）之间设有橡胶材质的垂帘（5）。4.根据权利要求1所述的一种废纸重渣拍击分离装置，其特征是：分离槽（1）下部的前后分别设有倾斜的分离槽前壁（101）和分离槽后壁（102），水流发生装置（2）设置在分离槽后壁（102）。5.根据权利要求4所述的一种废纸重渣拍击分离装置，其特征是：所述的水流发生装置（2）为螺旋桨，螺旋桨与密封的可调速的驱动装置连接。6.根据权利要求5所述的一种废纸重渣拍击分离装置，其特征是：所述的水流发生装置（2）为泵送水流喷射装置，或者喷气装置。7.根据权利要求1所述的一种废纸重渣拍击分离装置，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宜华，李明明，崔云，吴世立，程志敏，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42