一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置，它包括分离槽、进料口、隔板、视盅、阀门、动力泵，所述分离槽左上方设有进料口，所述隔板均匀布置在分离槽内，隔板高度从左到右依次降低，每块隔板上方设有均匀布置的溢流孔，分离槽内每个隔板区域底部设有出口管道，在出口管道依次安装视盅和管道阀门，出口管道汇集后分为水路和油路两路管道，在水路上安装水路阀门，在油路上安装油路阀门及动力泵。本发明专利技术通过分离罐中采用高度不同的隔板设计，阶梯式隔板有效提高油水分离功能；另外每个隔板区域底部设有出口管道，也可在各个隔板区域进行单独分离出底部的水层，提高油水分离效率。

Oil water separating device used for producing plasticizer soybean oil

The invention discloses a method for plasticizing agent of epoxy soybean oil production of oil and water separation device, which comprises a separation chamber, a feed inlet, baffle, valve, pump power, as the cup, the separating feed groove is arranged at the upper left, the partition is evenly arranged in the separation tank, baffle height from left to right lower overflow holes evenly arranged with each partition plate above the separation groove is arranged at the bottom of each partition area of outlet pipe, are arranged as the cup and pipe valve in the outlet pipe, outlet pipe collection is divided into water and two oil pipeline, water valve installed in the waterway, install valves and power pump in oil oil on. The invention adopts the design of diaphragm tank through the separation of different height, ladder type partition can effectively improve the oil-water separation function; and each partition area is provided at the bottom of the export pipeline, can also be used to isolate the bottom layer in each partition area, improve the efficiency of oil-water separation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置
本专利技术涉及有机化工产品增塑剂环氧大豆油的生产装置，具体涉及增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置。
技术介绍
环氧大豆油是一种广泛使用的无毒、无味的聚氯乙烯增塑剂兼稳定剂，对光、热有良好的稳定作用，且相容性好、挥发性低、迁移性小，它在聚氯乙烯塑料制品中的作用是其它增塑剂无法替代的。目前，环氧大豆油作为环氧增塑剂通常是通过冰醋酸、双氧水与大豆油反应获得，反应结束后经过中和、水洗、蒸馏得到成品。传统的水洗工序为在水洗锅中进行，水洗后物料静置使油水分层，排水后再进入蒸馏工序。但主要存在水洗锅中油水分离不彻底，排水效率低，极易造成物料流失或物料含水量多，产生后续蒸馏工序负荷大，蒸馏时间长，能源浪费，同时物料温度超高后，环氧键发生开环现象，严重影响产品质量和产品收率。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置，通过提高增塑剂环氧大豆油的分离效率来提高油水分离效果，以提高蒸馏效率，节约能源，并提高产品质量及产品收率。技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术所述的一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置，它包括分离槽、进料口、隔板、视盅、阀门、动力泵，所述分离槽左上方设有进料口，所述隔板均匀布置在分离槽内，隔板高度从左到右依次降低，每块隔板上方设有均匀布置的溢流孔，分离槽内每个隔板区域底部设有出口管道，在出口管道依次安装视盅和管道阀门，出口管道汇集后分为水路和油路两路管道，在水路上安装水路阀门，在油路上安装油路阀门及动力泵。有益效果：本专利技术与现有技术相比，其显著优点是：本专利技术通过分离罐中采用高度不同的隔板设计，可以对罐内的油脂层通过各个隔板上部溢流孔进行向下阶梯式分离，阶梯式隔板有效提高油水分离功能；另外每个隔板区域底部设有出口管道，也可在各个隔板区域进行单独分离出底部的水层，提高油水分离效率。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1所示，本专利技术所述的一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置，它包括分离槽1、进料口2、隔板3、视盅4、阀门、动力泵5，所述分离槽1左上方设有进料口2，所述隔板3均匀布置在分离槽1内，隔板3高度从左到右依次降低，每块隔板3上方设有均匀布置的溢流孔6，分离槽1内每个隔板区域底部设有出口管道7，在出口管道7依次安装视盅4和管道阀门8，出口管道7汇集后分为水路9和油路10两路管道，在水路9上安装水路阀门11，在油路10上安装油路阀门12及动力泵5。操作时，物料从进料口2进入分离槽1后，利用油和水的比重差，在隔板3的作用下，实现油水分离，阶梯式隔板提高了油水分离功能；进料结束后静置20-30分钟，排水时打开最后档隔板区域管道阀门8，通过玻璃视盅4观察，分离出的水层经出水口流入污水处理收集池，当观察到油时，则开启油路油路阀门12及动力泵5输送油至生产线贮罐。本专利技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置，其特征在于：它包括分离槽（1）、进料口（2）、隔板（3）、视盅（4）、阀门、动力泵（5），所述分离槽（1）左上方设有进料口（2），所述隔板（3）均匀布置在分离槽（1）内，隔板（3）高度从左到右依次降低，每块隔板（3）上方设有均匀布置的溢流孔（6），分离槽（1）内每个隔板区域底部设有出口管道（7），在出口管道（7）依次安装视盅（4）和管道阀门（8），出口管道（7）汇集后分为水路（9）和油路（10）两路管道，在水路（9）上安装水路阀门（11），在油路（10）上安装油路阀门（12）及动力泵（5）。

【技术特征摘要】
1.一种用于增塑剂环氧大豆油生产的油水分离装置，其特征在于：它包括分离槽（1）、进料口（2）、隔板（3）、视盅（4）、阀门、动力泵（5），所述分离槽（1）左上方设有进料口（2），所述隔板（3）均匀布置在分离槽（1）内，隔板（3）高度从左到右依次降低，每块隔板（3）上方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭春涛，
申请(专利权)人：宜兴市阳洋塑料助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32