一种用于水和有机溶剂自动分离的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于水和有机溶剂自动分离的装置,包括储液容器、液体流入管和界面浮球液位计；所述液体流入管伸入至储液容器底部，所述储液容器侧壁设置有下层液体排放口和上层液体溢流口；所述界面浮球液位计设置在储液容器上方，界面浮球液位计的浮球一端伸入储液容器内。本实用新型专利技术的水和有机溶剂分离装置，通过浮球界面液位计和液位变送器对分离界面的探测，并根据探测液位高度，控制阀门的开关，实现有机溶剂和废水的有效分离和排放，减少工作量，降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水和有机溶剂自动分离的装置
本技术涉及液体分离
，具体涉及一种用于水和有机溶剂自动分离的装置。
技术介绍
工业生产中，产生的废水中一般含有较多的有机溶剂，直接排放会对环境造成较大的污染。由于一般有机溶剂和水比重不同，一般采用不同高度排放口进行分离。但是，分离时大部分靠人工操作，不易控制，很容易造成分离效果差，导致需要多次分离提纯，工作量大，加工成本高，分离效率低。现有技术中，专利文献CN102210944A中公开了一种溶剂回收分离装置，设有在其内部分隔成储油室、缓冲室、储水室和出水室共4个溶液室的密封容器。缓冲室设混合溶液入口，储油室设有机溶剂出口和排渣口；储油室、缓冲室、储水室设排水口，在出水室设出水口；有机溶剂出口设齿轮油泵，储油室顶部设磁浮球液位开关，储水室、缓冲室顶部设排气口；储油室设人孔，缓冲室的底部与储水室相通，缓冲室上部与储油室相通，储水室上设有过水板，水通过过水板上部进入出水室。储水室与缓冲室相隔的过水板顶面低于缓冲室与储油室之间有机溶剂过流板顶面。利用有机溶剂与水的密度差别及过水板与有机溶剂过流板的顶面高度差，有机溶剂和水从缓冲室自动分层进入储油室和储水室。水被自动抽回到系统循环使用。溶剂被油泵自动抽至溶剂储存罐。然而该装置存在结构较复杂，不容易清洗的问题，不适合分离较慢的水和有机溶剂混合物的连续分离。因此，急需研发一种结构简单、适合水和有机溶剂连续分离的装置。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种用于水和有机溶剂自动分离的装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术提供了一种用于水和有机溶剂自动分离的装置，包括储液容器、液体流入管和界面浮球液位计；所述液体流入管伸入至储液容器底部，所述储液容器侧壁设置有下层液体排放口和上层液体溢流口；所述界面浮球液位计设置在储液容器上方，界面浮球液位计的浮球一端伸入储液容器内。优选地，所述液体流入管伸入至储液容器底部的一端距离储液容器底部50mm-150mm。优选地，所述界面浮球液位计的浮球密度介于水密度和有机溶剂密度之间。优选地，所述界面浮球液位计的浮球密度为水和有机溶剂的平均密度。由此可使浮球的高度处于分界液面处。优选地，所述上层液体溢流口的高度d1、储液容器高度d、下层液体排放口的高度d2之间的关系为：0.9d≤d1＜d，且d2＜0.2d。优选地，所述界面浮球液位计的探测高度为0-d3，其中d≤d3，更优选d＝d3。优选地，所述界面浮球液位计的一侧设置有液位变送器，所述下层液体排放口处设置有阀门。优选地，所述液位变送器与阀门通过导线连接。优选地，所述上层溶液溢流口和下层液体排放口分别设置在不同的侧面。优选地，所述界面液位d4在0.5d1≤d4＜d1范围时，阀门打开；当界面液面d4在d2＜d4＜0.5d1范围时，阀门关闭。本技术的分离装置的使用方法如下：将含有有机溶剂的工业废水经液体流入管流入储液容器中，水和有机溶剂由于不相溶而分层，形成两相的分界液面，将界面浮球液位计插入混合溶液中，当液位变送器探测浮球高度为0.5d1～d1时，阀门打开，分解液面下层的溶液从下层液体排放口排出，分界液面上层溶液到达上层液体溢流口高度时，上层溶液从上层液体溢流口流出；当液位变送器探测浮球高度为d2～0.5d1时，阀门关闭，下层溶液不流出，分界液面上层溶液到达上层液体溢流口高度时，上层溶液从上层液体溢流口流出。由此，混合溶液中的水和有机溶剂得到有效分离。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术的水和有机溶剂分离装置，通过浮球界面液位计和液位变送器对分离界面的探测，并根据探测液位的高度，控制阀门的开关，实现有机溶剂和废水的有效分离和自控排放，减少工作量，降低加工成本。2、本技术结构简单，分离效果好，适用于工业废水中不溶于水的有机溶剂的分离。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；其中：1、储液容器；2、液体流入管；3、上层液体溢流口；4、下层液体排放口；5、阀门；6、界面浮球液位计；7、液位变送器。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。本技术提供了一种用于水和有机溶剂自动分离的装置，如图1所示，包括储液容器1、液体流入管2和界面浮球液位计6；所述液体流入管2伸入至储液容器1底部，所述储液容器1侧壁设置有下层液体排放口4和上层液体溢流口3；所述界面浮球液位计6设置在储液容器1上方，界面浮球液位计6的浮球一端伸入储液容器1内。所述液体流入管2伸入至储液容器1底部的一端距离储液容器1底部50mm-150mm。所述界面浮球液位计6的浮球密度介于水密度和有机溶剂密度之间。所述界面浮球液位计6的浮球密度为水和有机溶剂的平均密度。所述上层液体溢流口3的高度d1、储液容器高度d、下层液体排放口4的高度d2之间的关系为：0.9d≤d1＜d，且d2＜0.2d。所述界面浮球液位计6的探测高度为0-d3，其中d≤d3，更优选d＝d3。所述界面浮球液位计6的一侧设置有液位变送器7，所述下层液体排放口4处设置有阀门5。所述液位变送器7与阀门5通过导线连接。所述上层溶液溢流口3和下层液体排放口4分别设置在不同的侧面。所述界面液位d4在0.5d1≤d4＜d1范围时，控制阀门打开；当界面液面d4在d2＜d4＜0.5d1范围时，阀门关闭。实施例本实施例提供了一种用于分离有机溶剂的装置，用于分离工业废水中不溶于水的有机溶剂，包括储液容器1、液体流入管2和界面浮球液位计6；所述液体流入管2伸入至储液容器1底部，所述储液容器1侧壁设置有下层液体排放口4和上层液体溢流口3；所述界面浮球液位计6设置在储液容器1上方，界面浮球液位计6的浮球一端伸入储液容器1内。所述液体流入管2伸入至储液容器1底部的一端距离储液容器1底部50mm-150mm。所述废水密度ρ1＝1.020g/cm3，有机溶剂密度ρ2＝0.820g/cm3，浮球液位计6的浮球密度ρ＝0.920g/cm3。所述上层液体溢流口3的高度d1为800mm、储液容器高度d为1000mm、下层液体排放口4的高度d2为100mm.。所述界面浮球液位计的探测高度为0-1000mm。所述界面浮球液位计6的一侧设置有液位变送器7，所述下层液体排放口4处设置有阀门5。所述液位变送器7与阀门5通过导线连接。所述上层溶液溢流口3和下层液体排放口4分别设置在不同的侧面。所述界面液位d4在700mm时，阀门5打开；当界面液位d4在300mm时，阀门5关闭。本实施例的装置工作过程如下：首先将混和有有机溶剂的工业废水通过有机溶剂混合物的液体流入管2注入储液容器1，由于废水中的有机溶剂与废水密度不同(本实施例废水密度大于有机溶剂密度)，有机溶剂上浮，废水下沉形成分界面，分离后有机溶剂从上层液体的溢流口3溢流排出；随着废水有机溶剂的混合物的持续注入，废水液位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水和有机溶剂自动分离的装置，其特征在于，包括储液容器、液体流入管和界面浮球液位计；所述液体流入管伸入至储液容器底部，所述储液容器侧壁设置有下层液体排放口和上层液体溢流口；所述界面浮球液位计设置在储液容器上方，界面浮球液位计的浮球一端伸入储液容器内。

【技术特征摘要】
1.一种用于水和有机溶剂自动分离的装置，其特征在于，包括储液容器、液体流入管和界面浮球液位计；所述液体流入管伸入至储液容器底部，所述储液容器侧壁设置有下层液体排放口和上层液体溢流口；所述界面浮球液位计设置在储液容器上方，界面浮球液位计的浮球一端伸入储液容器内。2.根据权利要求1所述的用于水和有机溶剂自动分离的装置，其特征在于，所述液体流入管伸入至储液容器底部的一端距离储液容器底部50mm-150mm。3.根据权利要求1所述的用于水和有机溶剂自动分离的装置，其特征在于，所述界面浮球液位计的浮球密度介于水密度和有机溶剂密度之间。4.根据权利要求3所述的用于水和有机溶剂自动分离的装置，其特征在于，所述界面浮球液位计的浮球密度为水和有机溶剂的平均密度。5.根据权利要求1所述的用于水和有机溶剂自...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢有军，田保国，姚杰高，张旭辉，周桂林，
申请(专利权)人：上海金力泰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31