一种均质搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种均质搅拌装置，涉及均值搅拌领域，包括支撑架，所述支撑架上方安装电机，且电机的输出端固定连接电机齿轮，所述支撑架上方靠近电机齿轮一侧通过轴承安装转杆，所述转杆的上方固定连接转杆齿轮，所述转杆位于支撑架下方固定安装一个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下方在转杆上通过轴承安装第二锥齿轮，所述转杆两侧在支撑架的下方安装两块金属板，所述金属板靠近转杆一侧安装第一金属杆，且金属杆的另一端通过轴承安装齿轮，本实用新型专利技术通过设置可以调节的刮片装置，通过拧紧螺纹杆的方式可以调节两个刮片之间的距离，以应对不同大小的搅拌桶，调节相应长度控制刮片之间的距离，可以有效的对附着在搅拌桶上的物质进行刮除。物质进行刮除。物质进行刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种均质搅拌装置


[0001]本技术涉及均质搅拌领域，具体为一种均质搅拌装置。

技术介绍

[0002]目前工业制造，像化妆品，涂料以及一些药液的混合都需要用到均质搅拌装置，均质搅拌装置是一种可以将多种物质均匀混合的设备，且均质搅拌装置多用于一些混合度高的细致产品。
[0003]现有的均质搅拌装置多是采用转速高且较小的搅拌头，利用高速的转动对不同的液体或者粉末与液体之间进行混合，与普通的搅拌类的机器不同的是对混合度不同，现在的均质搅拌装置是按照生产的顺序依次往搅拌桶里添加产品。
[0004]但是现在的均质搅拌装置多是一个搅拌头，且往搅拌桶里添加需要搅拌的物质，这种往搅拌桶里直接添加混合物的方式，混合起来比较困难，需要长时间的搅拌才能做到均质。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种均质搅拌装置，以解决上述背景的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均质搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架上方安装电机，且电机的输出端固定连接电机齿轮，所述支撑架上方靠近电机齿轮一侧通过轴承安装转杆，所述转杆的上方固定连接转杆齿轮，所述转杆位于支撑架下方固定安装一个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下方在转杆上通过轴承安装第二锥齿轮，所述转杆两侧在支撑架的下方安装两块金属板，所述金属板靠近转杆一侧安装第一金属杆，且金属杆的另一端通过轴承安装齿轮。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置一个反转的机构和刮片装置，使得设备既可以均质搅拌也可以对桶壁进行清理。r/>[0008]本技术进一步设置为，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和齿轮相互啮合，所述电机齿轮和转杆齿轮相互啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置齿轮组，使得与第一限位块相连的刮片装置可以进行反转。
[0010]本技术进一步设置为，所述第二锥齿轮下方焊接一个第一限位块，且第一限位块通过轴承套设在转杆外。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置第一限位块与第二锥齿轮焊接，使得动力可以通过第二锥齿轮传递到第一限位块上。
[0012]本技术进一步设置为，所述转杆的最下方通过轴承安装一个第二限位块，且转杆位于第一限位块和第二限位块之间均匀的固定安装三个搅拌头，所述第一限位块和第二限位块上安装一个刮片装置。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置三个搅拌头，使得设备在使用的时候可以对物质更加充分的进行搅拌。
[0014]本技术进一步设置为，所述刮片装置由第二金属杆、刮片和螺纹杆组成，所述第一限位块和第二限位块两侧都对称安装一个第二金属杆，所述第二金属杆内部中空设置，且内壁设置有螺纹，所述第二金属杆内部通过螺纹安装螺纹杆，所述螺纹杆远离第二金属杆一端通过轴承安装刮片，所述刮片开设一个与螺纹杆粗细相同的孔槽，所述螺纹杆可以通过在刮片上的孔槽内伸进螺丝刀进行拧紧。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置刮片装置，且两刮片之间的距离可以调节，使得设备在使用的时候可以针对不同大小的搅拌桶。
[0016]本技术进一步设置为，所述转杆呈中空，且位于安装搅拌头的位置开设四个孔，所述搅拌头由固定套和四个叶片组成，所述固定套位于每两个叶片之间开设与转杆上方大小相同的孔洞，且使得转杆上的四个孔洞与固定套上方的四个孔洞相对应。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置中空的转杆，使得设备在使用的过程中可以从转杆内部添加其他物质，这种加料方式可以使得物质之间混合的更均匀。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置中空的转杆，可以从转杆内部添加需要混合的物质，然后从转杆内部流向每一个搅拌头，搅拌头直接对流出的物质进行搅拌可以加速对物质的混合。
[0020]2、本技术通过设置可以调节的刮片装置，通过拧紧螺纹杆的方式可以调节两个刮片之间的距离，以应对不同大小的搅拌桶，调节相应长度控制刮片之间的距离，可以有效的对附着在搅拌桶上的物质进行刮除。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视图；
[0022]图2为本技术刮片装置的俯视图；
[0023]图3为本技术搅拌头的俯视图；
[0024]图4为本技术搅拌头的正视图；
[0025]图5为本技术转杆的正视图。
[0026]图中：1、支撑架；2、电机；3、电机齿轮；4、转杆；5、转杆齿轮；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第一限位块；9、金属板；10、第一金属杆；11、齿轮；12、第二限位块；13、搅拌头；14、刮片装置；131、固定套；132、叶片；141、第二金属杆；142、刮片；143、螺纹杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]一种均质搅拌装置，如图所示1
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5，包括支撑架1，支撑架1上方安装电机2，且电机2的输出端固定连接电机齿轮3，支撑架1上方靠近电机齿轮3一侧通过轴承安装转杆4，转杆4的上方固定连接转杆齿轮5，转杆4位于支撑架1下方固定安装一个第一锥齿轮6，第一锥齿轮6下方在转杆4上通过轴承安装第二锥齿轮7，转杆4两侧在支撑架1的下方安装两块金属
板9，金属板9靠近转杆4一侧安装第一金属杆10，且第一金属杆10的另一端通过轴承安装齿轮11，先将整个装置放置在需要搅拌的桶里，添加需搅拌的物质，然后将电机2通电，通过电机2的驱动带动电机齿轮3的转动，然后将动力传递给转杆齿轮5，由转杆齿轮5带动转杆4转动，同时由转杆4带动第一锥齿轮6转动，通过第一锥齿轮6将动力依次传递给齿轮11可和第二锥齿轮7，使第一限位块8做出与转杆4相反的转动，然后由转杆4带动搅拌头13转动，由第一限位块8带动刮片装置14转动，可以在刮片142上方的孔洞通过拧紧螺纹杆143缩短或者延长螺纹杆143和第二金属杆141之间的长度，可以通过往转杆4上的孔洞添加其他需要混合的粉末或者液体，粉末或者液体会通过转杆4的流向三个搅拌头13。
[0029]请参阅图1，在上述实施例中，第一锥齿轮6、第二锥齿轮7和齿轮11相互啮合，电机齿轮3和转杆齿轮5相互啮合，通过设置齿轮组，使得与第一限位块8相连的刮片装置14可以进行反转。
[0030]请参阅图1，在上述实施例中，第二锥齿轮7下方焊接一个第一限位块8，且第一限位块8通过轴承套设在转杆4外，通过设置第一限位块8与第二锥齿轮7焊接，使得动力可以通过第二锥齿轮7传递到第一限位块上8。
[0031]请参阅图1，在上述实施例中，转杆4的最下方通过轴承安装一个第二限位块12，且转杆4位于第一限位块8和第二限位块12之间均匀的固定安装三个搅拌头13，第一限位块8和第二限位块12上安装一个刮片装置14，通过设置三个搅拌头13，使得设备在使用的时候可以对物质更加充分的进行搅拌。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均质搅拌装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上方安装电机(2)，且电机(2)的输出端固定连接电机齿轮(3)，所述支撑架(1)上方靠近电机齿轮(3)一侧通过轴承安装转杆(4)，所述转杆(4)的上方固定连接转杆齿轮(5)，所述转杆(4)位于支撑架(1)下方固定安装一个第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)下方在转杆(4)上通过轴承安装第二锥齿轮(7)，所述转杆(4)两侧在支撑架(1)的下方安装两块金属板(9)，所述金属板(9)靠近转杆(4)一侧安装第一金属杆(10)，且第一金属杆(10)的另一端通过轴承安装齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的均质搅拌装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(6)、第二锥齿轮(7)和齿轮(11)相互啮合，所述电机齿轮(3)和转杆齿轮(5)相互啮合。3.根据权利要求1所述的均质搅拌装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(7)下方焊接一个第一限位块(8)，且第一限位块(8)通过轴承套设在转杆(4)外。4.根据权利要求1所述的均质搅拌装置，其特征在于：所述转杆(4)的最下方通过轴承安装一个第二限位块(12)，且转杆(4)位于第一限位块(8)和第二限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子炜，罗甸，
申请(专利权)人：上海金力泰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：