本实用新型专利技术涉及石油检测领域，尤其涉及一种油品检测组合样取样装置，包括罐体安装座、连接阀门、密封圈、可视采样管、样品收集口和保护装置；所述罐体安装座设置在油罐上，所述连接阀门一侧设置在罐体安装座上，另一侧与可视采样管连接，可视采样管和连接阀门之间设置有密封圈，所述可视采样管底部设置有样品收集口。本实用新型专利技术的优点在于：该装置根据多级连通器原理设计，通过在罐体一侧设置一个全贯通式的阀门，实现了整个油品的垂直方向连续取样，取样方便快捷，同时保证了油品在垂直方向上准确取样，整个油样可以更加准确地表征整个罐体内油的品质，操作方便，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油检测领域，尤其涉及一种油品检测组合样取样装置。
技术介绍
石油产品试样是指向给定试验方法提供所需要产品的代表性部分。按石油产品性状不同，将石油产品试样分类分为四类：液体、膏状、固体、气体。石油产品分析中最常见的是液体油品，按取样位置和方法将石油产品试样分类如下：1．点样：点样是指从油罐内规定位置或在泵送操作期间按规定时间从管线中采取的试样。点样仅代表石油产品局部或某段时间的性质 2．代表性试样；代表性试样是指试样的物理、化学特性与取样总体的平均特性相同的试样。油品试样一般指代表性试样。（1）组合样 按规定比例合并若干个点样，用以代表整个油品性质的试样。常见组合样如下：① 按等比例合并上部样、中部样和下部样。② 按等比例合并上部样、中部样和出口液面样。③ 对于非均匀油品，应在多于3个液面上采取的一系列点样，按其所代表油品数量比例掺合而成（最好用加权平均值的方法）； ④ 从几个油罐或油船的几个油舱中采取单个试样，按每个试样所代表油品数量比例掺合而成。 ⑤ 在规定间隔从管线流体中采取的一系列等体积的点样混合（时间比例样）。 （2）全层样 取样器在一个方向上通过整体液面，使其充满约3/4（最大85％）液体时所取得的试样。 （3）例行样 将取样器从油品顶部降落到底部，然后再以相同速度提升到油品的顶部，提出液面时取样器应充满约3/4时的试样。目前组合样采样多通过将罐体设置上不同高度的取样阀门，进行开启取样，取样过程中可能会导致油样喷溅的情况发生，因为不同的高度的阀门开启后压力差别较大，必须特别谨慎，每次取样需要采样人员进行攀爬，辅助的设备或者梯子增加了取样的设备成本，也降低了取样的工作效率。而且固定的阀门在伴随着油量的变化，无法完全达到平均取样的效果。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，现有技术中组合样取样过程中，需要大量的人力进行取样，同时，油量变化导致固定的取样点无法准确地取出油罐中上中下层的油样，导致分析的样品不能够很好地代表油的品质。为解决上述问题，我们提出了一种油品检测组合样取样装置，该装置根据多级连通器原理设计，通过在罐体一侧设置一个全贯通式的阀门，实现了整个油品的垂直方向连续取样，取样方便快捷，同时保证了油品在垂直方向上准确取样，整个油样可以更加准确地表征整个罐体内油的品质，操作方便，提高了工作效率。为实现上述需求,本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种油品检测组合样取样装置，包括罐体安装座、连接阀门、密封圈、可视采样管、样品收集口和保护装置；所述罐体安装座设置在油罐上，所述连接阀门一侧设置在罐体安装座上，另一侧与可视采样管连接，可视采样管和连接阀门之间设置有密封圈，所述可视采样管底部设置有样品收集口，所述样品收集口上设置有手动阀门，所述保护装置包括上下不锈钢架和不锈钢杆，不锈钢杆设置有多组，不锈钢杆均与可视采样管平行设置，环绕在可视采样管周围；所述连接阀门包括阀壳、手柄和异形阀体，所述阀壳为狭长外形，所述异形阀体整体为圆柱形，中间设置有狭缝，所述手柄与异形阀体相连接；所述手柄设置在连接阀门的底部。更进一步地，一种油品检测组合样取样装置，所述可视采样管为狭长管状，横截面为矩形和半圆形组合。更进一步地，一种油品检测组合样取样装置，所述样品收集口的阀门为球阀。更进一步地，一种油品检测组合样取样装置，所述可视采样管上设置有容量刻度。更进一步地，一种油品检测组合样取样装置，所述可视采样管顶端设置有开口。本技术提供的油品检测组合采样装置在使用时需要安装到罐体上，通过罐体与其进行连通，在每次使用时需要将连接阀门开启，开启后，根据连通器的原理，油罐中的油会向可视采样管中扩散，而不会区分出上中下层，是连续性地扩散，这样就不会因为油的液面高度而影响采样的均匀程度，更加准确，待扩散完成后，将连接阀门关闭，然后将样品收集口的阀门打开，将收集到的样品从底部放出，完成一次采样。可视采样管上设置有刻度，可以清楚地看到油罐中油的高度情况，可以代替油罐液位计使用；可视采样管顶端设置有开口，可以通过顶端加入洗涤剂进行定期地清洗，以便于观察油品质量。本技术的有益效果在于：该装置根据多级连通器原理设计，通过在罐体一侧设置一个全贯通式的阀门，实现了整个油品的垂直方向连续取样，取样方便快捷，同时保证了油品在垂直方向上准确取样，整个油样可以更加准确地表征整个罐体内油的品质，操作方便，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的水平截面结构示意图。其中：1为罐体安装座、2为连接阀门、3为密封圈、4为可视采样管、5为样品收集口、6为保护装置、7为阀门、8为油罐、21为阀壳、22为手柄、23为异形阀体、24为狭缝、41为容量刻度、42为开口、61为下不锈钢架、62为不锈钢杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1:一种油品检测组合样取样装置，包括罐体安装座1、连接阀门2、密封圈3、可视采样管4、样品收集口5和保护装置6；所述罐体安装座1设置在油罐8上，所述连接阀门2一侧设置在罐体安装座1上，另一侧与可视采样管4连接，可视采样管4和连接阀门2之间设置有密封圈3，所述可视采样管4底部设置有样品收集口5，所述样品收集口5上设置有手动阀门7，所述保护装置6包括上下不锈钢架61和不锈钢杆62，不锈钢杆62设置有多组，不锈钢杆62均与可视采样管4平行设置，环绕在可视采样管4周围；所述连接阀门2包括阀壳21、手柄22和异形阀体23，所述阀壳21为狭长外形，所述异形阀体23整体为圆柱形，中间设置有狭缝24，所述手柄22与异形阀体23相连接；所述手柄22设置在连接阀门2的底部。所述可视采样管4为狭长管状，横截面为矩形和半圆形组合。所述样品收集口5的阀门7为球阀。所述可视采样管4上设置有容量刻度41。所述可视采样管4顶端设置有开口42。本实施例提供的油品检测组合采样装置在使用时需要安装到罐体上，通过罐体与其进行连通，在每次使用时需要将连接阀门开启，开启后，根据连通器的原理，油罐中的油会向可视采样管中扩散，而不会区分出上中下层，是连续性地扩散，这样就不会因为油的液面高度而影响采样的均匀程度，更加准确，待扩散完成后，将连接阀门关闭，然后将样品收集口的阀门打开，将收集到的样品从底部放出，完成一次采样。可视采样管上设置有刻度，可以清楚地看到油罐中油的高度情况，可以代替油罐液位计使用；可视采样管顶端设置有开口，可以通过顶端加入洗涤剂进行定期地清洗，以便于观察油品质量。本实施例的有益效果在于：该装置根据多级连通器原理设计，通过在罐体一侧设置一个全贯通式的阀门，实现了整个油品的垂直方向连续取样，取样方便快捷，同时保证了油品在垂直方向上准确取样，整个油样可以更加准确地表征整个罐体内油的品质，操作方便，提高了工作效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油品检测组合样取样装置，其特征在于：包括罐体安装座、连接阀门、密封圈、可视采样管、样品收集口和保护装置；所述罐体安装座设置在油罐上，所述连接阀门一侧设置在罐体安装座上，另一侧与可视采样管连接，可视采样管和连接阀门之间设置有密封圈，所述可视采样管底部设置有样品收集口，所述样品收集口上设置有手动阀门，所述保护装置包括上下不锈钢架和不锈钢杆，不锈钢杆设置有多组，不锈钢杆均与可视采样管平行设置，环绕在可视采样管周围；所述连接阀门包括阀壳、手柄和异形阀体，所述阀壳为狭长外形，所述异形阀体整体为圆柱形，中间设置有狭缝，所述手柄与异形阀体相连接；所述手柄设置在连接阀门的底部。
【技术特征摘要】
1.一种油品检测组合样取样装置，其特征在于：包括罐体安装座、连接阀门、密封圈、可视采样管、样品收集口和保护装置；所述罐体安装座设置在油罐上，所述连接阀门一侧设置在罐体安装座上，另一侧与可视采样管连接，可视采样管和连接阀门之间设置有密封圈，所述可视采样管底部设置有样品收集口，所述样品收集口上设置有手动阀门，所述保护装置包括上下不锈钢架和不锈钢杆，不锈钢杆设置有多组，不锈钢杆均与可视采样管平行设置，环绕在可视采样管周围；所述连接阀门包括阀壳、手柄和异形阀体，所述阀壳为狭长外...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，刘欢，史永华，郭建军，候丽香，强兆辉，禄俊杰，袁永泉，杨世敏，向欢，荣磊，崔超，于春先，蒋一栋，
申请(专利权)人：王勇，
类型：新型
国别省市：山东;37
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