【技术实现步骤摘要】
本技术属于对苯二甲酸制备应用，具体涉及一种对苯二甲酸新型生产搅拌装置。
技术介绍
1、对苯二甲酸，分子式为c8h6o4，是一种有机化合物，是产量最大的二元羧酸。常温下为固体。加热不熔化，300℃以上升华。若在密闭容器中加热，可于427℃熔化。对苯二甲酸是生产聚酯，尤其是聚对苯二甲酸乙二酯（pet）的原料。
2、pta生产工艺过程可分氧化单元和加氢精制单元两部分。原料对二甲苯以醋酸为溶剂，在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯二甲酸，再依次经结晶、过滤、干燥为粗品；粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质，再经结晶、离心分离、干燥为pta成品。
3、粗对苯二甲酸的提纯方法：包括如下步骤，将粗对苯二甲酸烘干，球磨，筛分，使粒径达到1～5μm，在60℃－100℃的温度下，浸渍于水中，搅拌、澄清，然后撇水，最后离心分离，80℃－105℃烘干，获得纯对苯二甲酸。所说的粗对苯二甲酸为碱减量废水经酸析后的沉淀物，杂质的干基重量含量为15%－18%。
4、在上述的粗对苯二甲酸的提纯方法中，存在搅拌的步骤。当前传统的搅拌设备/部件，其无法进行恒温的搅拌操作，同时针对搅拌设备/部件搅拌完成的原料液也不能实现恒温快速的加热等。
5、基于上述问题，本技术提供的一种对苯二甲酸新型生产搅拌装置。
技术实现思路
1、技术目的：本技术的目的是针对现有技术的不足，提供的一种对苯二甲酸新型生产搅拌装置，解决
技术介绍
中当前粗对苯二甲酸的提纯方法中的原料液恒温搅拌和恒温加热问题。
3、本技术方案的，所述下圆形导液管的直径尺寸小于上圆形导液管的直径尺寸。
4、本技术方案的，所述若干个搅拌板分别设置为条形结构，且宽度尺寸不同。
5、本技术方案的，所述下壳体储液腔、上壳体储液腔分别设置为圆形结构。
6、与现有技术相比，本技术的一种对苯二甲酸新型生产搅拌装置的有益效果在于：1、相配合使用的下壳体储液腔、上壳体储液腔、若干个下圆形导液管、若干个上圆形导液管、下壳体储液腔保温液进口、下壳体储液腔保温液出口、上壳体储液腔保温液进口、上壳体储液腔保温液出口、一组轴承座、电机座、电机、联轴器、旋转轴、若干个搅拌板、第一带循环泵导液管、第一循环进液管、第二带循环泵导液管和第二循环进液管等，能实现粗对苯二甲酸的提纯方法中的原料和水进行加热、恒温搅拌，保证搅拌效果，提高后续工序处理品质，同时也可对搅拌完成的原料液进行预加热，实现原料液澄清前的保温；2、整体为组合式设计结构，便于组装、拆卸和维护，同时若干个下圆形导液管、若干个上圆形导液管的设计，加热及恒温快速、可靠。
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1.一种对苯二甲酸新型生产搅拌装置，包括配重座（10）、竖支撑柱（11）、下壳
2.根据权利要求1所述的一种对苯二甲酸新型生产搅拌装置，其特征在于：所述
3.根据权利要求1所述的一种对苯二甲酸新型生产搅拌装置，其特征在于：所述若干个搅拌板（38）分别设置为条形结构，且宽度尺寸不同。
4.根据权利要求1所述的一种对苯二甲酸新型生产搅拌装置，其特征在于：所述下壳体储液腔（16）、上壳体储液腔（29）分别设置为圆形结构。
【技术特征摘要】
1.一种对苯二甲酸新型生产搅拌装置，包括配重座（10）、竖支撑柱（11）、下壳
2.根据权利要求1所述的一种对苯二甲酸新型生产搅拌装置，其特征在于：所述
3.根据权利要求1所述的一种对苯二甲酸新型生产搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：杭春涛，徐鑫伟，蒋利平，叶志东，许峰，
申请(专利权)人：宜兴市阳洋塑料助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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