一种高效的离心纤维杂质分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的离心纤维杂质分离机，主要包括装置本体、搅拌箱、离心机、纤维分离箱、高压喷头、收集箱和吸气机，所述进浆口右端与搅拌箱左端固定连接；所述离心机内部设置控制器；所述控制器上端与静电吸附球固定连接；所述静电吸附球内设置伸缩刀头；所述伸缩刀头与刀头鞘固定连接；所述离心机右上端与静电伸缩轴固定连接；所述静电伸缩轴下端与静电吸引器固定连接；所述搅拌箱右端与纤维分离箱左端铰接；所述纤维分离箱上端与高压喷头固定连接；所述纤维分离箱下端与吸附盘固定连接；所述纤维分离箱右端与收集箱铰接；所述收集箱右端与吸气机固定连接。该实用新型专利技术的有益效果是便于纤维输出和杂质分离效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纤维分离机
，具体涉及一种高效的离心纤维杂质分离机。
技术介绍
纤维分离机是一种废纸处理设备，它利用废纸浆和杂质之间的比重差异，去除废纸原料中的轻重杂质，它还具有疏解和筛选的作用。纤维分离又称制浆或解纤。植物性原料分离成细小纤维的过程。纤维分离的目的是制成纤维浆料，用以制造纤维板。分为粗分和精磨两个过程。粗分主要是把木片分离成个体纤维或纤维束，其中也有部分被被切断或撕裂。精磨主要是把未完成分离的纤维束，进一步分离成个体纤维，并使其进一步分丝、帚化、疏解的更细，增大纤维的总比表面积。纤维分离法通常分为机械法和爆破法两大类。但是现代的废纸碎浆技术中使用的纤维分离机，在分离的时候纤维缠绕在分离器上难以分离下来，造成纤维输出困难，并且纤维输出的效率较低。因此，专利技术一种高效的离心纤维杂质分离机显得非常必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的离心纤维杂质分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的纤维输出困难和纤维输出效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的离心纤维杂质分离机，包括装置本体、进浆口、搅拌箱、进水口、固定板、螺旋柱、挡板、轻杂质出口、离心机、纤维分离箱、高压喷头、吸附盘、收集箱、吸气机、缓冲架、伸缩轴、圆环板、储水箱、重杂质出口和支撑架，所述装置本体左端设置进浆口；所述进浆口右端与搅拌箱左端固定连接；所述搅拌箱上端与进水口固定连接；所述进水口下端设置固定板；所述固定板下端与螺旋柱上端铰接；所述搅拌箱右下端与重杂质出口固定连接；所述重杂质出口上端与离心机固定连接；所述离心机上端与轻杂质出口固定连接；所述离心机左端与固定板固定连接；所述固定板左下端固定伸缩轴；所述伸缩轴上端与圆环板固定连接；所述搅拌箱左下端与缓冲架固定连接；所述搅拌箱下端与支撑架固定连接；所述支撑架内与储水箱固定连接；所述离心机内部设置控制器；所述控制器上端与静电吸附球固定连接；所述静电吸附球内设置伸缩刀头；所述伸缩刀头与刀头鞘固定连接；所述离心机右上端与静电伸缩轴固定连接；所述静电伸缩轴下端与静电吸引器固定连接；所述搅拌箱右端与纤维分离箱左端铰接；所述纤维分离箱上端与高压喷头固定连接；所述纤维分离箱下端与吸附盘固定连接；所述纤维分离箱右端与收集箱铰接；所述收集箱右端与吸气机固定连接。进一步，所述螺旋柱的直径与圆环板相适应。本技术的技术效果和优点：该高效的离心纤维杂质分离机，在搅拌箱左下端设置有缓冲架，可以减小在工作的振动，避免影响纤维杂质分离的效果，并且设置有离心机，通过离心机的作用可以把质量轻和质量重的杂质分离从不同的出口排出，可以快速的分离杂质，在纤维杂质分离箱内设置有静电吸附球可以把分离出的纤维吸附在吸附球上，通过静电吸附球上的伸缩刀头把缠绕在上边的纤维切开，然后收集箱内的吸气机通过气流的吸引把纤维吸附在收集箱内，便于纤维的输出和整理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的离心机内部的结构示意图。图中：1-装置本体；2-进浆口；3-搅拌箱；4-进水口；5-固定板；6-螺旋柱；7-挡板；8-轻杂质出口；9-离心机；91-静电吸附球；92-伸缩刀头；93-静电伸缩轴；94-静电吸引器；95-控制器；10-纤维分离箱；11-高压喷头；12-吸附盘；13-收集箱；14-吸气机；15-缓冲架；16-伸缩轴；17-圆环板；18-储水箱；19-重杂质出口；20-支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1和图2所示的一种高效的离心纤维杂质分离机，包括装置本体1、进浆口2、搅拌箱3、进水口4、固定板5、螺旋柱6、挡板7、轻杂质出口8、离心机9、纤维分离箱10、高压喷头11、吸附盘12、收集箱13、吸气机14、缓冲架15、伸缩轴16、圆环板17、储水箱18、重杂质出口19和支撑架20，所述装置本体1左端设置进浆口2；所述进浆口2右端与搅拌箱3左端固定连接；所述搅拌箱3上端与进水口4固定连接；所述进水口4下端设置固定板5；所述固定板5下端与螺旋柱6上端铰接；所述搅拌箱3右下端与重杂质出口19固定连接；所述重杂质出口19上端与离心机9固定连接；所述离心机9上端与轻杂质出口8固定连接；所述离心机9左端与固定板5固定连接；所述固定板5左下端固定伸缩轴16；所述伸缩轴16上端与圆环板17固定连接；所述搅拌箱3左下端与缓冲架15固定连接；所述搅拌箱3下端与支撑架20固定连接；所述支撑架20内与储水箱18固定连接；所述离心机9内部设置控制器95；所述控制器95上端与静电吸附球91固定连接；所述静电吸附球91内设置伸缩刀头92；所述伸缩刀头92与刀头鞘96固定连接；所述离心机9右上端与静电伸缩轴93固定连接；所述静电伸缩轴93下端与静电吸引器94固定连接；所述搅拌箱3右端与纤维分离箱10左端铰接；所述纤维分离箱10上端与高压喷头11固定连接；所述纤维分离箱10下端与吸附盘12固定连接；所述纤维分离箱10右端与收集箱13铰接；所述收集箱13右端与吸气机14固定连接。进一步，所述螺旋柱6的直径与圆环板17相适应。工作原理：该高效的离心纤维杂质分离机，在搅拌箱3左下端设置有缓冲架15，可以减小在工作的振动，避免影响纤维杂质分离的效果，并且设置有离心机9，通过离心机9的作用可以把质量轻和质量重的杂质分离从不同的出口排出，可以快速的分离杂质，在纤维杂质分离箱10内设置有静电吸附球91可以把分离出的纤维吸附在吸附球上，通过静电吸附球91上的伸缩刀头92把缠绕在上边的纤维切开，然后收集箱内的吸气机14通过气流的吸引把纤维吸附在收集箱内，便于纤维的输出和整理。最后应说明的是：利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的离心纤维杂质分离机，包括装置本体（1）、进浆口（2）、搅拌箱（3）、进水口（4）、固定板（5）、螺旋柱（6）、挡板（7）、轻杂质出口（8）、离心机（9）、纤维分离箱（10）、高压喷头（11）、吸附盘（12）、收集箱（13）、吸气机（14）、缓冲架（15）、伸缩轴（16）、圆环板（17）、储水箱（18）、重杂质出口（19）和支撑架（20），其特征在于：所述装置本体（1）左端设置进浆口（2）；所述进浆口（2）右端与搅拌箱（3）左端固定连接；所述搅拌箱（3）上端与进水口（4）固定连接；所述进水口（4）下端设置固定板（5）；所述固定板（5）下端与螺旋柱（6）上端铰接；所述搅拌箱（3）右下端与重杂质出口（19）固定连接；所述重杂质出口（19）上端与离心机（9）固定连接；所述离心机（9）上端与轻杂质出口（8）固定连接；所述离心机（9）左端与固定板（5）固定连接；所述固定板（5）左下端固定伸缩轴（16）；所述伸缩轴（16）上端与圆环板（17）固定连接；所述搅拌箱（3）左下端与缓冲架（15）固定连接；所述搅拌箱（3）下端与支撑架（20）固定连接；所述支撑架（20）内与储水箱（18）固定连接；所述离心机（9）内部设置控制器（95）；所述控制器（95）上端与静电吸附球（91）固定连接；所述静电吸附球（91）内设置伸缩刀头（92）；所述伸缩刀头（92）与刀头鞘（96）固定连接；所述离心机（9）右上端与静电伸缩轴（93）固定连接；所述静电伸缩轴（93）下端与静电吸引器（94）固定连接；所述搅拌箱（3）右端与纤维分离箱（10）左端铰接；所述纤维分离箱（10）上端与高压喷头（11）固定连接；所述纤维分离箱（10）下端与吸附盘（12）固定连接；所述纤维分离箱（10）右端与收集箱（13）铰接；所述收集箱（13）右端与吸气机（14）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的离心纤维杂质分离机，包括装置本体（1）、进浆口（2）、搅拌箱（3）、进水口（4）、固定板（5）、螺旋柱（6）、挡板（7）、轻杂质出口（8）、离心机（9）、纤维分离箱（10）、高压喷头（11）、吸附盘（12）、收集箱（13）、吸气机（14）、缓冲架（15）、伸缩轴（16）、圆环板（17）、储水箱（18）、重杂质出口（19）和支撑架（20），其特征在于：所述装置本体（1）左端设置进浆口（2）；所述进浆口（2）右端与搅拌箱（3）左端固定连接；所述搅拌箱（3）上端与进水口（4）固定连接；所述进水口（4）下端设置固定板（5）；所述固定板（5）下端与螺旋柱（6）上端铰接；所述搅拌箱（3）右下端与重杂质出口（19）固定连接；所述重杂质出口（19）上端与离心机（9）固定连接；所述离心机（9）上端与轻杂质出口（8）固定连接；所述离心机（9）左端与固定板（5）固定连接；所述固定板（5）左下端固定伸缩轴（16）；所述伸缩轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛国玺，殷兆强，
申请(专利权)人：广丰县芦林纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36