斜支撑多管门形吊架制造技术

一种斜支撑多管门形吊架，包括固定安装在顶部楼板上的两根立柱和安装在两根立柱之间的横梁，横梁上间隔地安装有用于固定管件的管夹，立柱与顶部楼板之间设有斜支撑架；横梁采用C型槽钢制成，管夹与横梁之间设有固定安装结构；固定安装结构包括螺杆、设置在管夹上的内螺纹连接座、位于C型槽钢内的弹簧螺母，螺杆的两端分别与内螺纹连接座和弹簧螺母相连，且螺杆上设有用于将弹簧螺母卡紧固定在C型槽钢内的紧定螺母。通过设置立柱和横梁，不仅能够方便地安装管夹，而且立柱、横梁等结构件均为刚性件，能够有效保证稳定性和刚性，能够满足管道的荷重要求，且采用C型槽钢制作横梁，能够方便地调节管夹的安装布置位置，方便管道位置补偿和移位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管道吊架，具体的为一种斜支撑多管门形吊架。
技术介绍
管道吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。管道吊架中一般采用管夹固定管道，现有的管夹虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是，在拧紧管夹螺栓箍紧管道时，螺栓零件容易掉落且不容易安装到位，且由于管道吊架的操作一般为高空作业，这给操作人员带来一定的困难。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种斜支撑多管门形吊架，该吊架能够满足管道的稳定性、强度和刚度的要求。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种斜支撑多管门形吊架，包括固定安装在顶部楼板上的两根立柱和安装在两根所述立柱之间的横梁，所述横梁上间隔地安装有用于固定管件的管夹，所述立柱与顶部楼板之间设有斜支撑架；所述横梁采用C型槽钢制成，所述管夹与横梁之间设有固定安装结构；所述固定安装结构包括螺杆、设置在所述管夹上的内螺纹连接座和位于所述C型槽钢内的弹簧螺母，所述螺杆的两端分别与所述内螺纹连接座和弹簧螺母相连，且所述螺杆上设有用于将所述弹簧螺母卡紧固定在所述C型槽钢内的紧定螺母。进一步，所述C型槽钢槽口的内折边上设有防滑齿，所述弹簧螺母上设有与所述C型槽钢槽口内折边配合的齿形槽。进一步，所述C型槽钢的槽口向上，所述管夹安装在所述立柱、横梁和顶部楼板围城的布管区域之间。进一步，所述立柱的顶部设有安装座，所述安装座采用膨胀螺栓与顶部楼板固定连接。进一步，所述立柱的中部设有连接套，所述连接套与所述斜支撑架铰接连接，且所述斜支撑架的另一端通过膨胀螺栓与顶部楼板相连。进一步，所述管夹包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片的一端铰接连接，另一端设有用于闭合所述上夹片和下夹片的紧固机构；所述紧固机构包括分别设置在所述上夹片和下夹片上并向外延伸的上固定片和下固定片，所述下固定片的底部铰接连接有螺纹连接片，所述螺纹连接片上设有用于安装紧固螺栓的螺纹孔，且所述上固定片和下固定片上均与所述螺纹孔对应设有开口槽，所述螺纹连接片的旋转轴与所述开口槽的开口方向垂直，所述上固定片在所述开口槽开口处向上翘曲。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的斜支撑多管门形吊架，通过设置立柱和横梁，不仅能够方便地安装管夹，而且立柱、横梁等结构件均为刚性件，能够有效保证管道的稳定性和刚性，能够满足管道的荷重要求，且采用C型槽钢制作横梁，能够方便地调节管夹的安装布置位置，方便管道位置补偿和移位。通过在管夹上设置紧固机构，使用时，可以预先在螺纹连接片上将紧固螺栓装好，并在紧固螺栓上拧上螺母，当管道位于上夹片与下夹片之间时，旋转螺纹连接片，使得紧固螺栓从上固定片和下固定片的开口槽处滑入，拧紧螺母即可将管夹夹紧固定，使用方便，不用再担心高空作业过程中出现螺栓螺母掉落的潜在安全隐患。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1为本专利技术斜支撑多管门形吊架实施例的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的A-A剖视图；图4为管夹的结构示意图；图5为图4的B详图。具体实施方式下面将结合附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示，为本专利技术斜支撑多管门形吊架实施例的结构示意图。本实施例的斜支撑多管门形吊架，包括固定安装在顶部楼板1上的两根立柱2和安装在两根立柱2之间的横梁3，横梁3上间隔地安装有用于固定管件的管夹4，立柱2与顶部楼板1之间设有斜支撑架5。本实施例的横梁3采用C型槽钢制成，管夹4与横梁3之间设有固定安装结构。固定安装结构包括螺杆6、设置在管夹4上的内螺纹连接座7和位于C型槽钢内的弹簧螺母8，螺杆6的两端分别与内螺纹连接座7和弹簧螺母8相连，且螺杆6上设有用于将弹簧螺母8卡紧固定在C型槽钢内的紧定螺母9和垫板。优选的，C型槽钢槽口的内折边3a上设有防滑齿，弹簧螺母8上设有与C型槽钢槽口内折边3a配合的齿形槽，能够有效防止弹簧螺母8在C型槽钢内移动，即能够固定管夹的安装位置。本实施例的C型槽钢的槽口向上，管夹4安装在立柱2、横梁3和顶部楼板1围城的布管区域10之间，能够保护管道。本实施例的立柱2的顶部设有安装座11，安装座11采用膨胀螺栓12与顶部楼板1固定连接，立柱2的中部设有连接套13，连接套13与斜支撑架5铰接连接，且斜支撑架5的另一端通过膨胀螺栓12与顶部楼板1相连，能够保证吊架的稳定性和刚性，并能够提高吊架的荷重能力。本实施例的斜支撑多管门形吊架，通过设置立柱2和横梁3，不仅能够方便地安装管夹4，而且立柱2、横梁3等结构件均为刚性件，能够有效保证管道的稳定性和刚性，能够满足管道的荷重要求，且采用C型槽钢制作横梁3，能够方便地调节管夹4的安装布置位置，方便管道位置补偿和移位。进一步，管夹4包括上夹片14和下夹片15，上夹片14和下夹片15的一端铰接连接，另一端设有用于闭合上夹片14和下夹片15的紧固机构。紧固机构包括分别设置在上夹片14和下夹片15上并向外延伸的上固定片14a和下固定片15a，下固定片15a的底部铰接连接有螺纹连接片16，螺纹连接片16上设有用于安装紧固螺栓17的螺纹孔，且上固定片14a和下固定片15a上均与螺纹孔对应设有开口槽18，螺纹连接片16的旋转轴与开口槽18的开口方向垂直，上固定片14a在开口槽开口处向上翘曲，本实施例的螺纹连接片16的旋转轴与管夹的轴线平行。通过在管夹上设置紧固机构，使用时，可以预先在螺纹连接片16上将紧固螺栓17装好，并在紧固螺栓17上拧上螺母，当管道位于上夹片14与下夹片15之间时，旋转螺纹连接片16，使得紧固螺栓17从上固定片14a和下固定片15a的开口槽处滑入，拧紧螺母即可将管夹夹紧固定，使用方便，不用再担心高空作业过程中出现螺栓螺母掉落的潜在安全隐患。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本专利技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本专利技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜支撑多管门形吊架，其特征在于：包括固定安装在顶部楼板上的两根立柱和安装在两根所述立柱之间的横梁，所述横梁上间隔地安装有用于固定管件的管夹，所述立柱与顶部楼板之间设有斜支撑架；所述横梁采用C型槽钢制成，所述管夹与横梁之间设有固定安装结构；所述固定安装结构包括螺杆、设置在所述管夹上的内螺纹连接座和位于所述C型槽钢内的弹簧螺母，所述螺杆的两端分别与所述内螺纹连接座和弹簧螺母相连，且所述螺杆上设有用于将所述弹簧螺母卡紧固定在所述C型槽钢内的紧定螺母。

【技术特征摘要】
1.一种斜支撑多管门形吊架，其特征在于：包括固定安装在顶部楼板上的两根立柱和安装在两根所述立柱之间的横梁，所述横梁上间隔地安装有用于固定管件的管夹，所述立柱与顶部楼板之间设有斜支撑架；所述横梁采用C型槽钢制成，所述管夹与横梁之间设有固定安装结构；所述固定安装结构包括螺杆、设置在所述管夹上的内螺纹连接座和位于所述C型槽钢内的弹簧螺母，所述螺杆的两端分别与所述内螺纹连接座和弹簧螺母相连，且所述螺杆上设有用于将所述弹簧螺母卡紧固定在所述C型槽钢内的紧定螺母。
2.根据权利要求1所述的斜支撑多管门形吊架，其特征在于：所述C型槽钢槽口的内折边上设有防滑齿，所述弹簧螺母上设有与所述C型槽钢槽口内折边配合的齿形槽。
3.根据权利要求2所述的斜支撑多管门形吊架，其特征在于：所述C型槽钢的槽口向上，所述管夹安装在所述立柱、横梁和顶部楼板围城的布管区域之间。
4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀鹏，
申请(专利权)人：苏州耀洲金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32