综采工作面快装拆管路支架制造技术

本发明专利技术公开了综采工作面快装拆管路支架，主要由上支架、联结板Ⅰ、固定螺栓Ⅰ、固定板Ⅰ、中间支架、固定螺栓Ⅱ、固定板Ⅱ、下支架、联结板Ⅲ、底托板、固定螺栓Ⅲ、弧托板Ⅲ、联结板Ⅱ、弧托板Ⅱ、固定螺栓Ⅳ、固定螺栓Ⅴ和弧托板Ⅰ组成，其所述的两个上支架为槽钢，对称设置，开口向外，两个上支架下部靠里面设置有圆孔，两个上支架中间连接联结板Ⅰ，联结板Ⅰ也为槽钢，上部设置两个圆孔，两个圆孔中分别连接一个固定螺栓Ⅴ，两个固定螺栓Ⅴ中间连接弧托板Ⅰ，弧托板Ⅰ上部设置有圆弧，弧托板Ⅰ上部设置的圆弧与管路弧一致。本发明专利技术安装快、拆除快，安装后平稳牢固，提高了安全系数与安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种用于煤矿井下综采工作面可快装快拆管路支架的机械装置。
技术介绍
近年来随着许多大型生产矿井的开采，综采工作面的掘进速度也严重制约着煤矿的生产效率，综采工作面管路的安装一直是工作面掘进的主要环节，传统的管路安装都是利用锚杆将管路托架固定于巷帮，再将管路安装在托架上。这种安装模式有以下几种缺点：1、当煤壁状况不好时，锚杆固定不牢固，容易带来安全隐患。2、管路的安装对煤壁掘进的平直度要求较高，而矿井大部分巷道煤壁成型较差。3、锚杆固定于巷帮后，无法再次使用，造成材料的大量浪费。也有部分矿井采用H型管路支架安装管路，但是管路支架多为焊接成型，安装管路时工序比较单一，并且拆除不便，拆除后的管路支架基本无法再次使用，造成大量的材料浪费。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决管路支架安装慢，拆除后不能再重复利用的问题，提供一种综采工作面快装拆管路支架。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：综采工作面快装拆管路支架，主要由上支架、联结板Ⅰ、固定螺栓Ⅰ、固定板Ⅰ、中间支架、固定螺栓Ⅱ、固定板Ⅱ、下支架、联结板Ⅲ、底托板、固定螺栓Ⅲ、弧托板Ⅲ、联结板Ⅱ、弧托板Ⅱ、固定螺栓Ⅳ、固定螺栓Ⅴ和弧托板Ⅰ组成，其所述的两个上支架为槽钢，对称设置，开口向外，两个上支架下部靠里面设置有圆孔，两个上支架中间连接联结板Ⅰ，联结板Ⅰ也为槽钢，上部设置两个圆孔，两个圆孔中分别连接一个固定螺栓Ⅴ，两个固定螺栓Ⅴ中间连接弧托板Ⅰ，弧托板Ⅰ上部设置有圆弧，弧托板Ⅰ上部设置的圆弧与管路弧一致，弧托板Ⅰ下部连接联结板Ⅰ上部，两个上支架下部分别各连接一个中间支架，中间支架也为槽钢，对称设置，开口向外，两个中间支架上部靠里面分别设置有圆孔，中间支架和上支架靠设置的圆孔通过固定螺栓Ⅰ、固定板Ⅰ对应连接，固定板Ⅰ为长方形，上面对应中间支架和上支架上设置的圆孔也设置圆孔，两个中间支架中部连接联结板Ⅱ，联结板Ⅱ也为槽钢，联结板Ⅱ上部也设置两个圆孔，两个圆孔中分别连接一个固定螺栓Ⅳ，两个固定螺栓Ⅳ中间连接弧托板Ⅱ，弧托板Ⅱ上部设置有圆弧，设置的弧与管路弧一致，弧托板Ⅱ下部连接联结板Ⅱ上部，两个中间支架下部靠里面也设置有圆孔，两个中间支架分别与两个下支架连接，两个下支架也为槽钢，两个下支架上部靠里面分别设置有圆孔，两个中间支架和两个下支架通过固定螺栓Ⅱ、固定板Ⅱ连接，固定板Ⅱ为长方形板，长方形板上面对应中间支架下部和下支架上部设置的圆孔，也设置圆孔，下支架下部连接底托板，底托板为长方形板，两个下支架中部连接联结板Ⅲ，联结板Ⅲ也为槽钢，联结板Ⅲ上部设置两个圆孔，两个圆孔中分别连接一个固定螺栓Ⅲ，两个固定螺栓Ⅲ中间连接弧托板Ⅲ，弧托板Ⅲ上部设置有圆弧，设置的弧与管路弧一致，弧托板Ⅲ下部连接联结板Ⅲ上部。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术安装快、拆除快，安装后平稳牢固，提高了安全系数与安装效率。2、本专利技术可根据掘进需求，随时增加管路趟数。3、本专利技术可重复使用。避免了大量的材料浪费，节约了生产成本。附图说明图1为本专利技术总装图。图2为联椄板Ⅰ、联椄板Ⅱ和联椄板Ⅲ断面图。图3上支架与联接板Ⅰ小装图。图4为中间支架与联接板Ⅱ小装图。图5为下支架与联接板Ⅲ小装图。图6为联结板Ⅰ、联结板Ⅱ和联结板Ⅱ示意图。具体实施方式图1－6中，综采工作面快装拆管路支架，主要由上支架1、联结板Ⅰ2、固定螺栓Ⅰ3、固定板Ⅰ4、中间支架5、固定螺栓Ⅱ6、固定板Ⅱ7、下支架8、联结板Ⅲ9、底托板10、固定螺栓Ⅲ11、弧托板Ⅲ12、联结板Ⅱ13、弧托板Ⅱ14、固定螺栓Ⅳ15、固定螺栓Ⅴ16和弧托板Ⅰ17组成，其所述的两个上支架1为槽钢，对称设置，开口向外，两个上支架1下部靠里面设置有圆孔，两个上支架1中间连接联结板Ⅰ2，联结板Ⅰ2也为槽钢，上部设置两个圆孔，两个圆孔中分别连接一个固定螺栓Ⅴ16，两个固定螺栓Ⅴ16中间连接弧托板Ⅰ17，弧托板Ⅰ17上部设置有圆弧，弧托板Ⅰ17上部设置的圆弧与管路弧一致，弧托板Ⅰ17下部连接联结板Ⅰ2上部，两个上支架1下部分别各连接一个中间支架5，中间支架5也为槽钢，对称设置，开口向外，两个中间支架5上部靠里面分别设置有圆孔，中间支架5和上支架1靠设置的圆孔通过固定螺栓Ⅰ3、固定板Ⅰ4对应连接，固定板Ⅰ4为长方形，上面对应中间支架5和上支架1上设置的圆孔也设置圆孔，两个中间支架5中部连接联结板Ⅱ13，联结板Ⅱ13也为槽钢，联结板Ⅱ13上部也设置两个圆孔，两个圆孔中分别连接一个固定螺栓Ⅳ15，两个固定螺栓Ⅳ15中间连接弧托板Ⅱ14，弧托板Ⅱ14上部设置有圆弧，设置的弧与管路弧一致，弧托板Ⅱ14下部连接联结板Ⅱ13上部，两个中间支架5下部靠里面也设置有圆孔，两个中间支架5分别与两个下支架8连接，两个下支架8也为槽钢，两个下支架8上部靠里面分别设置有圆孔，两个中间支架5和两个下支架8通过固定螺栓Ⅱ6、固定板Ⅱ7连接，固定板Ⅱ7为长方形板，长方形板上面对应中间支架5下部和下支架8上部设置的圆孔，也设置圆孔，下支架8下部连接底托板10，底托板10为长方形板，两个下支架8中部连接联结板Ⅲ9，联结板Ⅲ9也为槽钢，联结板Ⅲ9上部设置两个圆孔，两个圆孔中分别连接一个固定螺栓Ⅲ11，两个固定螺栓Ⅲ11中间连接弧托板Ⅲ12，弧托板Ⅲ12上部设置有圆弧，设置的弧与管路弧一致，弧托板Ⅲ12下部连接联结板Ⅲ9上部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
综采工作面快装拆管路支架，主要由上支架（1）、联结板Ⅰ（2）、固定螺栓Ⅰ（3）、固定板Ⅰ（4）、中间支架（5）、固定螺栓Ⅱ（6）、固定板Ⅱ（7）、下支架（8）、联结板Ⅲ（9）、底托板（10）、固定螺栓Ⅲ（11）、弧托板Ⅲ（12）、联结板Ⅱ（13）、弧托板Ⅱ（14）、固定螺栓Ⅳ（15）、固定螺栓Ⅴ（16）和弧托板Ⅰ（17）组成，其特征在于：所述的两个上支架（1）为槽钢，对称设置，开口向外，两个上支架（1）下部靠里面设置有圆孔，两个上支架（1）中间连接联结板Ⅰ（2），联结板Ⅰ（2）也为槽钢，上部设置两个圆孔，两个圆孔中分别连接一个固定螺栓Ⅴ（16），两个固定螺栓Ⅴ（16）中间连接弧托板Ⅰ（17），弧托板Ⅰ（17）上部设置有圆弧，弧托板Ⅰ（17）上部设置的圆弧与管路弧一致，弧托板Ⅰ（17）下部连接联结板Ⅰ（2）上部，两个上支架（1）下部分别各连接一个中间支架（5），中间支架（5）也为槽钢，对称设置，开口向外，两个中间支架（5）上部靠里面分别设置有圆孔，中间支架（5）和上支架（1）靠设置的圆孔通过固定螺栓Ⅰ（3）、固定板Ⅰ（4）对应连接，固定板Ⅰ（4）为长方形，上面对应中间支架（5）和上支架（1）上设置的圆孔也设置圆孔，两个中间支架（5）中部连接联结板Ⅱ（13），联结板Ⅱ（13）也为槽钢，联结板Ⅱ（13）上部也设置两个圆孔，两个圆孔中分别连接一个固定螺栓Ⅳ（15），两个固定螺栓Ⅳ（15）中间连接弧托板Ⅱ（14），弧托板Ⅱ（14）上部设置有圆弧，设置的弧与管路弧一致，弧托板Ⅱ（14）下部连接联结板Ⅱ（13）上部，两个中间支架（5）下部靠里面也设置有圆孔，两个中间支架（5）分别与两个下支架（8）连接，两个下支架（8）也为槽钢，两个下支架（8）上部靠里面分别设置有圆孔，两个中间支架（5）和两个下支架（8）通过固定螺栓Ⅱ（6）、固定板Ⅱ（7）连接，固定板Ⅱ（7）为长方形板，长方形板上面对应中间支架（5）下部和下支架（8）上部设置的圆孔，也设置圆孔，下支架（8）下部连接底托板（10），底托板（10）为长方形板，两个下支架（8）中部连接联结板Ⅲ（9），联结板Ⅲ（9）也为槽钢，联结板Ⅲ（9）上部设置两个圆孔，两个圆孔中分别连接一个固定螺栓Ⅲ（11），两个固定螺栓Ⅲ（11）中间连接弧托板Ⅲ（12），弧托板Ⅲ（12）上部设置有圆弧，设置的弧与管路弧一致，弧托板Ⅲ（12）下部连接联结板Ⅲ（9）上部。...

【技术特征摘要】
1.综采工作面快装拆管路支架，主要由上支架（1）、联结板Ⅰ（2）、固定螺栓Ⅰ（3）、固定板Ⅰ（4）、中间支架（5）、固定螺栓Ⅱ（6）、固定板Ⅱ（7）、下支架（8）、联结板Ⅲ（9）、底托板（10）、固定螺栓Ⅲ（11）、弧托板Ⅲ（12）、联结板Ⅱ（13）、弧托板Ⅱ（14）、固定螺栓Ⅳ（15）、固定螺栓Ⅴ（16）和弧托板Ⅰ（17）组成，其特征在于：所述的两个上支架（1）为槽钢，对称设置，开口向外，两个上支架（1）下部靠里面设置有圆孔，两个上支架（1）中间连接联结板Ⅰ（2），联结板Ⅰ（2）也为槽钢，上部设置两个圆孔，两个圆孔中分别连接一个固定螺栓Ⅴ（16），两个固定螺栓Ⅴ（16）中间连接弧托板Ⅰ（17），弧托板Ⅰ（17）上部设置有圆弧，弧托板Ⅰ（17）上部设置的圆弧与管路弧一致，弧托板Ⅰ（17）下部连接联结板Ⅰ（2）上部，两个上支架（1）下部分别各连接一个中间支架（5），中间支架（5）也为槽钢，对称设置，开口向外，两个中间支架（5）上部靠里面分别设置有圆孔，中间支架（5）和上支架（1）靠设置的圆孔通过固定螺栓Ⅰ（3）、固定板Ⅰ（4）对应连接，固定板Ⅰ（4）为长方形，上面对应中间支架（5）和上支架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文辉，王利廷，谭亮亮，魏乐乐，
申请(专利权)人：中煤第一建设有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13