煤矿斜井工作面施工模板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了煤矿斜井工作面施工模板装置，主要由门架、固定油缸、行走机构、收模油缸、底模板、左侧模板、右侧模板、主升油缸、主降油缸、模板固定座、门架底纵梁Ⅰ和门架底纵梁Ⅱ组成，其所述的门架底纵梁Ⅰ和门架底纵梁Ⅱ两端分别设置有方孔，门架底纵梁Ⅰ和门架底纵梁Ⅱ并排设置，四个行走机构设置在门架底纵梁Ⅰ和门架底纵梁Ⅱ的两端下部，行走机构上的升降油缸立柱，穿入门架底纵梁Ⅰ和门架底纵梁Ⅱ两端分别设置的方孔，行走机构上的升降油缸立柱连接主升油缸一端，主升油缸另一端连接门架一侧三角筋底部，本实用新型专利技术机械化程度高，劳动强度小，人工投入少，可有效降低成本、并且实现了掘进、排矸、浇注平行作业。

Formwork construction device for inclined shaft working face of coal mine

The utility model discloses a coal mine working face formwork device is mainly composed of a door frame, a fixing cylinder, walking mechanism, die cylinder, left, right, bottom template template template, the main hydraulic cylinder, the main oil cylinder, template fixed seat, door frame and door frame bottom bottom girder of the longitudinal beam II. The door frame and the door frame of bottom girder bottom girder II ends are respectively provided with a square hole, the door frame and the door frame of bottom girder bottom girder II arranged side by side, four walking mechanism is arranged on the door frame and the door of the bottom longeron lower frame bottom beam at both ends of the lifting cylinder column, walking mechanism, wear entry the bottom of the frame beam and frame of the bottom longeron II ends are respectively provided with a square hole, walking upright lift cylinder mechanism on the connection of the main oil cylinder end of the main hydraulic cylinder is connected with the other end of the door frame side bar at the bottom of the triangle, the utility model has the advantages of mechanization The utility model has the advantages of high degree of labor, small labor intensity and low labor input, and can effectively reduce the cost and realize the parallel operation of tunneling, waste discharging and pouring.

【技术实现步骤摘要】
煤矿斜井工作面施工模板装置
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种应用于斜井工作面浇注使用的模板机械装置。
技术介绍
随着煤矿采用斜井开拓方式的井筒越来越多，采用传统工艺浇注模板浇注斜井，人工劳动强度大、立架拱频繁移动，井壁外观成型美感差，进尺水平缓慢，不能实现真正的平行作业，严重影响施工速度。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决人工劳动强度大、立架拱频繁移动，井壁外观成型美感较差，进尺水平也缓慢的问题，设计了煤矿斜井工作面施工模板装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案可以是：煤矿斜井工作面施工模板装置，主要由门架、固定油缸、行走机构、收模油缸、底模板、左侧模板、右侧模板、主升油缸、主降油缸、模板固定座、门架底纵梁Ⅰ和门架底纵梁Ⅱ组成，其所述的门架底纵梁Ⅰ和门架底纵梁Ⅱ两端分别设置有方孔，门架底纵梁Ⅰ和门架底纵梁Ⅱ并排设置，四个行走机构设置在门架底纵梁Ⅰ和门架底纵梁Ⅱ的两端下部，行走机构上的升降油缸立柱，穿入门架底纵梁Ⅰ和门架底纵梁Ⅱ两端分别设置的方孔，行走机构上的升降油缸立柱连接主升油缸一端，主升油缸另一端连接门架一侧三角筋底部，主升油缸一侧的主降油缸上端也连接门架一侧三角筋底部另一处，主降油缸下端也连接门架底纵梁Ⅰ和门架底纵梁Ⅱ两端分别设置的主降油缸下耳座，底模板设置在模板固定座下部，底模板左边连接左侧模板，右边连接右侧模板，底模板中部均布设置十四个模板固定法兰，分别连接模板固定座一端，模板固定座另一端分别连接门架底纵梁Ⅰ和门架底纵梁Ⅱ下端，门架底纵梁Ⅰ和门架底纵梁Ⅱ上部分别连接门架两侧下部，门架上部均布连接十四个固定油缸，门架底纵梁Ⅰ和门架底纵梁Ⅱ左右两侧分别通过耳座连接三十二个收模油缸一端，三十二个收模油缸另一端分别连接左右两侧模板上的耳座。本技术解决其技术问题所采用的技术方案也可以是：所述的煤矿斜井工作面施工模板装置，其所述的行走机构主要由升降油缸立柱、立柱铰耳座、立柱支腿铰耳座、行走轮支架和行走槽轮组成，所述的行走轮支架为倒“凹”字形，两个行走槽轮设置在倒“凹”字形槽内，倒“凹”字形槽上部连接立柱支腿铰耳座，立柱支腿铰耳座上部连接立柱铰耳座，立柱铰耳座上部连接升降油缸立柱，升降油缸立柱为方形管，升降油缸立柱上部螺栓连接主升油缸。本技术解决其技术问题所采用的技术方案还可以是：所述的煤矿斜井工作面施工模板装置，其所述的门架主要由上横梁Ⅰ、上横梁Ⅱ、上横梁Ⅲ、上横梁Ⅳ、上横梁Ⅴ、上横梁Ⅵ、上横梁Ⅶ、上纵梁Ⅰ、上纵梁Ⅱ、上纵梁Ⅲ、上纵梁Ⅳ、上纵梁Ⅴ、上纵梁Ⅵ、边立柱Ⅰ、中立柱Ⅰ、中立柱Ⅱ、中立柱Ⅲ、中立柱Ⅳ、中立柱Ⅴ、边立柱Ⅱ、三角筋Ⅰ、三角筋Ⅱ、斜支撑Ⅰ、斜支撑Ⅱ门架底纵梁Ⅰ、和门架底纵梁Ⅱ组成，所述的门架底纵梁Ⅰ、和门架底纵梁Ⅱ平行排列，门架底纵梁Ⅰ和门架底纵梁Ⅱ上部从左向右依次均布连接边立柱Ⅰ、中立柱Ⅰ、中立柱Ⅱ、中立柱Ⅲ、中立柱Ⅳ、中立柱Ⅴ和边立柱Ⅱ，两个边立柱Ⅰ、中立柱Ⅰ、中立柱Ⅱ、中立柱Ⅲ、中立柱Ⅳ、中立柱Ⅴ和边立柱Ⅱ的上部依次连接上横梁Ⅰ、上横梁Ⅱ、上横梁Ⅲ、上横梁Ⅳ、上横梁Ⅴ、上横梁Ⅵ和上横梁Ⅶ；所述的上横梁Ⅰ和上横梁Ⅱ中间均布连接两个上纵梁Ⅰ，上横梁Ⅱ和上横梁Ⅲ中间均布连接两个上纵梁Ⅱ，上横梁Ⅲ和上横梁Ⅳ中间均布连接两个上纵梁Ⅲ，上横梁Ⅳ和上横梁Ⅴ中间均布连接两个上纵梁Ⅳ，上横梁Ⅴ和上横梁Ⅵ中间均布连接两个上纵梁Ⅴ，上横梁Ⅵ和上横梁Ⅶ中间均布连接两个上纵梁Ⅵ；边立柱Ⅰ和中立柱Ⅰ中间交叉连接斜支撑Ⅰ，中立柱Ⅰ、中立柱Ⅱ、中立柱Ⅲ、中立柱Ⅳ和中立柱Ⅴ两两中间均交叉连接斜支撑Ⅱ，中立柱Ⅴ和边立柱Ⅱ中间交叉连接斜支撑Ⅰ，边立柱Ⅰ上部左侧连接三角筋Ⅰ，边立柱Ⅱ上部右侧连接三角筋Ⅱ。本技术解决其技术问题所采用的技术方案还可以是：所述的煤矿斜井工作面施工模板装置，其所述的底模板、左侧模板和右侧模板主要由耳座Ⅰ、耳座Ⅱ、耳座Ⅲ、耳座Ⅳ、模板固定法兰、拉筋角钢、耳座Ⅴ、耳座Ⅵ、耳座Ⅶ、耳座Ⅷ、浇注口、横角钢Ⅰ、横角钢Ⅱ和横角钢Ⅲ组成，所述的底模板为一长方形钢板，长方形钢板上面中间均布两排多个浇注口，长方形钢板上面纵向均布连接多个拉筋角钢，拉筋角钢上横向均布连接柒个横角钢Ⅱ，柒个横角钢Ⅱ上面设置十四个模板固定法兰，底模板左边均布设置多个耳座Ⅴ，右边均布设置多个耳座Ⅳ；所述的左侧模板也为一长方形钢板，左侧模板的长与底模板的长相等，左侧模板上面也纵向均布连接多个拉筋角钢，拉筋角钢上面对应底模板上的柒个横角钢Ⅱ，也设置柒个横角钢Ⅲ，右边对应耳座Ⅴ设置耳座Ⅵ，左边对应收模油缸耳座设置多个耳座Ⅷ；所述的右侧模板也为一长方形钢板，右侧模板的长与底模板的长相等，右侧模板上面也纵向均布连接多个拉筋角钢，拉筋角钢上面对应底模板上的柒个横角钢Ⅱ，也设置柒个横角钢Ⅰ，右侧模板左边对应耳座Ⅳ设置耳座Ⅲ，右边对应收模油缸耳座设置多个耳座Ⅰ。本技术解决其技术问题所采用的技术方案还可以是：所述的煤矿斜井工作面施工模板装置，其所述的门架底纵梁Ⅰ和门架底纵梁Ⅱ由门架底纵梁主体、侧面加强筋、收模油缸耳座、油缸立柱方孔、三角筋底托、主降油缸下耳座、立柱联接法兰和底板模联接法兰组成，所述的门架底纵梁主体是由两个长方形钢板平行排列，两个长方形平行排列的钢板上下各垂直连接一块钢板成“工”字形，成“工”字形的门架底纵梁两端各连接一口字形框体油缸立柱方孔，口字形框体开口上下通，口字形框体外侧连接三角筋底托，三角筋底托平面向上，平面向上连接主降油缸下耳座，门架底纵梁主体上面均布设置柒个立柱联接法兰，门架底纵梁主体下面均布设置柒个底板模联接法兰，门架底纵梁主体前后设置多个侧面加强筋，门架底纵梁Ⅰ前面中间设置多个收模油缸耳座，门架底纵梁Ⅰ后面中间设置多个收模油缸耳座。本技术解决其技术问题所采用的技术方案还可以是：所述的煤矿斜井工作面施工模板装置，其所述的边立柱Ⅰ和边立柱Ⅱ主要由边立柱主体、联接耳加强筋、斜支撑上连接耳座、斜支撑下连接耳座、主降油缸上联接耳座、三角筋Ⅰ和三角筋Ⅱ组成，所述的边立柱主体为两条长方钢板平行排列，平行排列的钢板前后各垂直连接一块钢板成倒“工”字形，平行排列的钢板中间设置联接耳加强筋，边立柱主体上面封堵，下面连接法兰，边立柱主体左上部连接三角筋Ⅰ，右侧均布两个斜支撑下连接耳座为边立柱Ⅰ，边立柱主体右上部连接三角筋Ⅱ，右侧均布两个斜支撑下连接耳座为边立柱Ⅱ。本技术解决其技术问题所采用的技术方案还可以是：所述的煤矿斜井工作面施工模板装置，其所述的上横梁Ⅰ主要由平钢板Ⅰ、竖钢板Ⅰ、法兰耳Ⅰ和封堵板Ⅰ组成，所述的两块竖钢板Ⅰ平行排列，两块竖钢板Ⅰ上下各垂直连接一块平钢板Ⅰ成“工”字形，两块竖钢板Ⅰ右侧连接法兰耳Ⅰ，两块竖钢板Ⅰ前后分别连接封堵板Ⅰ；所述的上横梁Ⅱ、上横梁Ⅲ、上横梁Ⅳ、上横梁Ⅴ和上横梁Ⅵ均由平钢板Ⅱ、竖钢板Ⅱ、法兰耳Ⅱ和封堵板Ⅱ组成，所述的一块竖钢板Ⅱ和两块平钢板Ⅱ组成“工”字形，一块竖钢板Ⅱ中间设置加强筋，竖钢板Ⅱ左右两侧分别连接法兰耳Ⅱ，所述的一块竖钢板Ⅱ和两块平钢板Ⅱ组成的“工”字形前后分别连接封堵板Ⅱ；所述的上横梁Ⅶ主要由平钢板Ⅲ、竖钢板Ⅲ、法兰耳Ⅲ和封堵板Ⅲ组成，所述的两个竖钢板Ⅲ平行排列，两个平行排列的竖钢板Ⅲ，上下各垂直连接连接一个平钢板Ⅲ，两个平行排列的竖钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤矿斜井工作面施工模板装置，主要由门架（1）、固定油缸（2）、行走机构（3）、收模油缸（4）、底模板（5）、左侧模板（6）、右侧模板（7）、主升油缸（8）、主降油缸（9）、模板固定座（10）、门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）组成，其特征在于：所述的门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）两端分别设置有方孔，门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）并排设置，四个行走机构（3）设置在门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）的两端下部，行走机构（3）上的升降油缸立柱（11），穿入门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）两端分别设置的方孔，行走机构（3）上的升降油缸立柱（11）连接主升油缸（8）一端，主升油缸（8）另一端连接门架（1）一侧三角筋底部，主升油缸（8）一侧的主降油缸（9）上端也连接门架（1）一侧三角筋底部另一处，主降油缸（9）下端也连接门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）两端分别设置的主降油缸下耳座（75），底模板（5）设置在模板固定座（10）下部，底模板（5）左边连接左侧模板（6），右边连接右侧模板（7），底模板（5）中部均布设置十四个模板固定法兰（54），分别连接模板固定座（10）一端，模板固定座（10）另一端分别连接门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）下端，门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）上部分别连接门架（1）两侧下部，门架（1）上部均布连接十四个固定油缸（2），门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）左右两侧分别通过耳座连接三十二个收模油缸（4）一端，三十二个收模油缸（4）另一端分别连接左右两侧模板上的耳座。...

【技术特征摘要】
1.煤矿斜井工作面施工模板装置，主要由门架（1）、固定油缸（2）、行走机构（3）、收模油缸（4）、底模板（5）、左侧模板（6）、右侧模板（7）、主升油缸（8）、主降油缸（9）、模板固定座（10）、门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）组成，其特征在于：所述的门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）两端分别设置有方孔，门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）并排设置，四个行走机构（3）设置在门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）的两端下部，行走机构（3）上的升降油缸立柱（11），穿入门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）两端分别设置的方孔，行走机构（3）上的升降油缸立柱（11）连接主升油缸（8）一端，主升油缸（8）另一端连接门架（1）一侧三角筋底部，主升油缸（8）一侧的主降油缸（9）上端也连接门架（1）一侧三角筋底部另一处，主降油缸（9）下端也连接门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）两端分别设置的主降油缸下耳座（75），底模板（5）设置在模板固定座（10）下部，底模板（5）左边连接左侧模板（6），右边连接右侧模板（7），底模板（5）中部均布设置十四个模板固定法兰（54），分别连接模板固定座（10）一端，模板固定座（10）另一端分别连接门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）下端，门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）上部分别连接门架（1）两侧下部，门架（1）上部均布连接十四个固定油缸（2），门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）左右两侧分别通过耳座连接三十二个收模油缸（4）一端，三十二个收模油缸（4）另一端分别连接左右两侧模板上的耳座。2.根据权利要求1所述的煤矿斜井工作面施工模板装置，其特征在于：所述的行走机构（3）主要由升降油缸立柱（11）、立柱铰耳座（12）、立柱支腿铰耳座（13）、行走轮支架（14）和行走槽轮（15）组成，所述的行走轮支架（14）为倒“凹”字形，两个行走槽轮（15）设置在倒“凹”字形槽内，倒“凹”字形槽上部连接立柱支腿铰耳座（13），立柱支腿铰耳座（13）上部连接立柱铰耳座（12），立柱铰耳座（12）上部连接升降油缸立柱（11），升降油缸立柱（11）为方形管，升降油缸立柱（11）上部螺栓连接主升油缸（8）。3.根据权利要求1所述的煤矿斜井工作面施工模板装置，其特征在于：所述的门架（1）主要由上横梁Ⅰ（20）、上横梁Ⅱ（21）、上横梁Ⅲ（22）、上横梁Ⅳ（23）、上横梁Ⅴ（24）、上横梁Ⅵ（25）、上横梁Ⅶ（26）、上纵梁Ⅰ（27）、上纵梁Ⅱ（28）、上纵梁Ⅲ（29）、上纵梁Ⅳ（30）、上纵梁Ⅴ（31）、上纵梁Ⅵ（32）、边立柱Ⅰ（33）、中立柱Ⅰ（34）、中立柱Ⅱ（35）、中立柱Ⅲ（36）、中立柱Ⅳ（37）、中立柱Ⅴ（38）、边立柱Ⅱ（39）、三角筋Ⅰ（40）、三角筋Ⅱ（41）、斜支撑Ⅰ（42）、斜支撑Ⅱ（43）门架底纵梁Ⅰ（44）、和门架底纵梁Ⅱ（45）组成，所述的门架底纵梁Ⅰ（44）、和门架底纵梁Ⅱ（45）平行排列，门架底纵梁Ⅰ（44）和门架底纵梁Ⅱ（45）上部从左向右依次均布连接边立柱Ⅰ（33）、中立柱Ⅰ（34）、中立柱Ⅱ（35）、中立柱Ⅲ（36）、中立柱Ⅳ（37）、中立柱Ⅴ（38）和边立柱Ⅱ（39），两个边立柱Ⅰ（33）、中立柱Ⅰ（34）、中立柱Ⅱ（35）、中立柱Ⅲ（36）、中立柱Ⅳ（37）、中立柱Ⅴ（38）和边立柱Ⅱ（39）的上部依次连接上横梁Ⅰ（20）、上横梁Ⅱ（21）、上横梁Ⅲ（22）、上横梁Ⅳ（23）、上横梁Ⅴ（24）、上横梁Ⅵ（25）和上横梁Ⅶ（26）；所述的上横梁Ⅰ（20）和上横梁Ⅱ（21）中间均布连接两个上纵梁Ⅰ（27），上横梁Ⅱ（21）和上横梁Ⅲ（22）中间均布连接两个上纵梁Ⅱ（28），上横梁Ⅲ（22）和上横梁Ⅳ（23）中间均布连接两个上纵梁Ⅲ（29），上横梁Ⅳ（23）和上横梁Ⅴ（24）中间均布连接两个上纵梁Ⅳ（30），上横梁Ⅴ（24）和上横梁Ⅵ（25）中间均布连接两个上纵梁Ⅴ（31），上横梁Ⅵ（25）和上横梁Ⅶ（26）中间均布连接两个上纵梁Ⅵ（32）；边立柱Ⅰ（33）和中立柱Ⅰ（34）中间交叉连接斜支撑Ⅰ（42），中立柱Ⅰ（34）、中立柱Ⅱ（35）、中立柱Ⅲ（36）、中立柱Ⅳ（37）和中立柱Ⅴ（38）两两中间均交叉连接斜支撑Ⅱ（43），中立柱Ⅴ（38）和边立柱Ⅱ（39）中间交叉连接斜支撑Ⅰ（42），边立柱Ⅰ（33）上部左侧连接三角筋Ⅰ（40），边立柱Ⅱ（39）上部右侧连接三角筋Ⅱ（41）。4.根据权利要求1所述的煤矿斜井工作面施工模板装置，其特征在于：所述的底模板（5）、左侧模板（6）和右侧模板（7）主要由耳座Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭云崇，贺云甫，刘海峰，樊联峰，
申请(专利权)人：中煤第五建设有限公司第三十一工程处，
类型：新型
国别省市：河北,13