本发明专利技术提供了一种实现屋面板对边支撑的支座装置，包括多个依次排列的支座龙骨，每一所述支座龙骨具有两个支撑台，所述两个支撑台分别支撑相邻的两个屋面板的端部，每一所述屋面板的相对的两个端部分别支撑于相邻的两个所述支座龙骨上。本发明专利技术的实现屋面板对边支撑的支座装置，每一所述屋面板的相对的两个端部分别支撑于相邻的两个所述支座龙骨上，从而实现屋面板相互连接以及对边支撑，达到屋面板良好的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及屋面板领域，尤其涉及一种实现屋面板对边支撑的支座装置。
技术介绍
压型金属屋面系统因其轻质、高强、美观、施工方便等特点在机场、体育场馆、会展中心、工业厂房、仓储、铁路站台雨棚、铁路站房屋面等大型工程中大量运用。但因抗风揭能力不够，金属屋面被风揭落的现象频有发生，金属屋面渗水的现象也频有发生。目前金属屋面系统主要有单层屋面板和双层屋面板两种形式，单层屋面板或双层屋面板系统的上层板的固定方式主要有搭接式、咬合式、直立锁边等形式。对于搭接型屋面板，板与板的搭接处是其薄弱部位所在，这种搭接形式是靠自攻螺钉将板搭接处与屋面龙骨或支架固定，螺钉与板之间靠橡胶垫圈及耐候密封胶进行密封防水。两层板搭接处及自攻螺钉钉眼处都容易造成渗漏，漏水会引起自攻螺钉及自攻螺钉孔洞位置钢材的锈蚀，自攻螺钉的紧固作用会大打折扣甚至丧失其连接作用。咬合式及直立锁边式连接无需用螺钉穿透屋面板，杜绝了屋面漏水及渗水现象的出现，但是由于支架及自攻螺钉全部隐藏在屋面板下，施工质量往往无法保证，造成屋面板局部区域缺失支架或固定支架的自攻钉数量不足，屋面板与支架的咬合能力不足，抗风揭能力较低，强风地区不宜使用。此外现有的金属屋面系统难以很好解决温度变形和温度应力的问题，因温度应力过大导致屋面板起拱、漏水、使用寿命缩短等问题也时有发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有抗风揭能力的屋面板系统，旨在用于解决现有的屋面板连接不稳定，抗风揭能力差的问题。本专利技术是这样实现的：本专利技术提供一种实现屋面板对边支撑的支座装置，包括多个依次排列的支座龙骨，其特征在于：每一所述支座龙骨具有两个支撑台，所述两个支撑台分别支撑相邻的两个屋面板的端部，每一所述屋面板的相对的两个端部分别支撑于相邻的两个所述支座龙骨上。进一步地，所述支座龙骨沿着屋面板的长度方向通长设置。进一步地，所述支座龙骨沿屋面板的宽度方向呈两边对称设置。进一步地，所述支撑台的上表面与所述屋面板的边相贴合。进一步地，所述支座龙骨上方还具有一压盖，所述支座龙骨与所述压盖相互配合夹紧对应的屋面板。进一步地，所述支座龙骨与所述压盖之间通过间隔设置的若干压紧螺栓夹紧固定。进一步地，所述两个支撑台之间具有一连接槽，各所述压紧螺栓的头部卡设于所述连接槽内并可在所述连接槽内滑动。进一步地，所述压盖的内表面对应所述支撑台具有竖直向下设置的条形压板，所述条形压板与所述支撑台夹紧对应的屋面板。进一步地，所述支座龙骨的下方还具有一支撑架，所述支撑架上端开设有至少一卡齿，所述支座龙骨底部设有与所述卡齿对应的卡脚，所述卡脚卡扣于所述卡齿内并可在所述卡齿内滑动。进一步地，所述卡齿与所述卡脚沿竖直方向的截面均呈梯形，且由下至上渐缩。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的实现屋面板对边支撑的支座装置，每一所述支座龙骨具有两个支撑台，所述两个支撑台分别支撑相邻的两个屋面板的端部，每一所述屋面板的相对的两个端部分别支撑于相邻的两个所述支座龙骨上，从而实现屋面板相互连接以及对边支撑，达到屋面板良好的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例屋面板的示意图；图2为本专利技术实施例屋面板系统垂直檩条方向的剖面图；图3为本专利技术实施例屋面板系统平行檩条方向的剖面图；图4为本专利技术实施例屋面板系统垂直檩条方向的部件分解图。附图中各标记代表含义如下：具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图2，本专利技术实施例提供一种实现屋面板对边支撑的支座装置，用于支撑多个屋面板1，其包括多个依次排列的支座龙骨2。所述屋面板1包括水平设置的本体11以及分别位于本体11的两个相对端部处的两个连接部12，具体为在每一端部处均具有连接部12，每一连接部12均由本体11的其中一端部弯折延伸形成，两个连接部12与本体11之间为一体结构。如图2和图3，所述支座龙骨2沿着屋面板1的长度方向通长设置，且沿屋面板1的宽度方向呈两边对称设置，每一所述支座龙骨2上具有两个沿其长度方向设置的支撑台21，所述两个支撑台21分别支撑相邻的两个屋面板1的连接部11，所述支撑台21的上表面与所述连接部11的底面相贴合，每一所述屋面板1的相对的两个连接部11分别支撑于相邻的两个所述支座龙骨2上，从而实现屋面板1对边支撑。如图2和图3，所述支座龙骨2上方还具有一压盖3，所述压盖3沿着屋面板1的长度方向通长设置，各连接部12部分伸入对应的支座龙骨2与压盖3之间，支座龙骨2与压盖3之间通过间隔设置的若干压紧螺栓4连接固定，从而夹紧对应的连接部12。在压盖3的内表面上对应所述支撑台21具有竖直向下设置的两条形压板31，两条形压板31均沿压盖3的长度方向延伸，在采用压紧螺栓4锁紧压盖3与支座龙骨2时，支撑台21与条形压板31竖直夹紧对应的连接部12。由于支撑台21与条形压板31都是成对设置的，因此每一组支座龙骨2与压盖3之间可以对应夹紧相邻的两个屋面板1，实现相邻两个屋面板1之间的连接与固定。所述两个支撑台21之间具有一通长设置的连接槽22，各压紧螺栓4的头部均卡设于连接槽22内并可在所述连接槽22内滑动，其螺杆部则由该连接槽22伸出并向上穿过压盖3，其螺母则于所述压盖3上方与所述螺杆锁紧。本实施例中，各压紧螺栓4沿连接槽22的长度方向依次间隔设置，具体为可间隔300mm左右设置一根压紧螺栓4，通过螺母与螺杆的锁紧使得压盖3与支座龙骨2锁紧，进而两者竖直夹紧屋面板1的连接部12，且由于压盖3与支座龙骨2之间为螺栓连接，连接安全可靠。连接槽22的延伸方向与支座龙骨2的延伸方向相同，且各压紧螺栓4的头部可在连接槽22内滑动，对此压紧螺栓4只限制了屋面板1竖直方向以及板宽方向的自由度，而并没有限制屋面板1板长方向的自由度，从而可以使得屋面板1系统可以适应热胀冷缩性能，屋面板1在进行温度变化时，不产生温度应力，可进一步保证屋面板1各项性能的可靠性。如图2和图4，在采用压盖3压紧支座龙骨2时，压盖3在竖直方向上的投影大于支座龙骨2的竖直投影，即压盖3罩盖支座龙骨2，而且压盖3的边沿处还具有向外侧斜向下延伸的挡边32，其可以一定程度有效避免外界雨水经支座龙骨2与压盖3之间的压紧部位渗入屋面板1的下侧。而在另一方面，在压盖3的上表面设置有防水盖帽5，当压紧螺栓4与压盖3连接时，各压紧螺栓4均由压盖3上开设的连接孔伸出，而防水盖帽5则可将各压紧螺栓4伸出压盖3的上方均罩盖其内，从而可以避免压紧螺栓4伸出的部分外露，进而不但可以防止其受到雨水腐蚀，同时可以防止雨水由压盖3上的连接孔渗入支座龙骨2内，即采用防水盖帽5可以大大提高屋面板1系统的防水性能，同时保证支座装置的使用寿命。对于压盖3与防水盖帽5之间为拆卸连接，防水盖帽5可由压盖3上打开，具本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种实现屋面板对边支撑的支座装置，包括多个依次排列的支座龙骨，其特征在于：每一所述支座龙骨具有两个支撑台，所述两个支撑台分别支撑相邻的两个屋面板的端部，每一所述屋面板的相对的两个端部分别支撑于相邻的两个所述支座龙骨上。
【技术特征摘要】
1.一种实现屋面板对边支撑的支座装置，包括多个依次排列的支座龙骨，其特征在于：每一所述支座龙骨具有两个支撑台，所述两个支撑台分别支撑相邻的两个屋面板的端部，每一所述屋面板的相对的两个端部分别支撑于相邻的两个所述支座龙骨上。2.如权利要求1所述的实现屋面板对边支撑的支座装置，其特征在于：所述支座龙骨沿着屋面板的长度方向通长设置。3.如权利要求1所述的实现屋面板对边支撑的支座装置，其特征在于：所述支座龙骨沿屋面板的宽度方向呈两边对称设置。4.如权利要求1所述的实现屋面板对边支撑的支座装置，其特征在于：所述支撑台的上表面与所述屋面板的边相贴合。5.如权利要求1所述的实现屋面板对边支撑的支座装置，其特征在于：所述支座龙骨上方还具有一压盖，所述支座龙骨与所述压盖相互配合夹紧对应的屋面板。6.如权利要求5所述的实现屋面板对边支撑的支座装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨劲，郭盛，贺静萍，李敬学，石城林，罗罡，陈强，毛家茂，刘云强，罗筱，刘仑，龚雯，
申请(专利权)人：中铁第四勘察设计院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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