一种含碲硫化剂及其制备方法与应用技术

本发明专利技术属于橡胶材料领域，具体涉及一种含碲硫化剂及其制备方法与应用。本发明专利技术将硫磺与碲粉混合后，加入催化剂强碱溶液，然后与气态烯烃480℃～490℃反应180～360min，得到含碲硫化剂；本发明专利技术用硫的同族物碲取代硫单质，制成一种含碲硫化剂，制备方法，操作简单，陈本低，易于工业化生产。且该含碲硫化剂高温下不容易软化、热稳定性良好、化学稳定性良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶材料领域，具体涉及一种含碲硫化剂及其制备方法与应用。
技术介绍
近些年，汽车行业在我国的工业地位日益重要。然而汽车轮胎的质量直接关系到汽车的行驶性能及质量性能，支撑负荷、缓解汽车冲力等都是轮胎的主要作用。经过60多年的发展，我国己成为世界轮胎生产大国。在轮胎制造行业，我国大力应用新技术完善工业体系，以安全环保经济为中心，紧跟世界轮胎行业发展的步伐，通过不断的研究，已取得了一些具有国际领导性意义的科研成果。轮胎的生产工艺主要包括：原材料加工、配料、生胶塑炼、胶料混炼、帘帆布压延、胎面挤出、轮胎部件制造、轮胎成型、生胎定型和硫化。其中，轮胎硫化是轮胎生产的最后过程，此过程对轮胎性能的影响至关重要。因为轮胎是厚的橡胶制品，橡胶材料在导热方面性能较差，所以我国的轮胎(特别是货车轮胎)存在严重的硫化效应不均匀问题，严重影响了轮胎的质量，不仅带来工作不便还导致大量的能源浪费。单质硫在130～160℃时处于熔融状态，黏度最小，流动性最好。<br>其作为硫化剂有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含碲硫化剂的制备方法，其特征在于包含如下步骤：(1)将硫磺粉末与碲粉按照质量比(50:1)～(1:1.5)混合后，加入pH值为8.0～9.0的强碱溶液混匀，得到混合物；(2)将步骤(1)制得的混合物与气态烯烃在温度为480℃～490℃的条件下反应180～360min，得到含碲硫化剂。

【技术特征摘要】
1.一种含碲硫化剂的制备方法，其特征在于包含如下步骤：
(1)将硫磺粉末与碲粉按照质量比(50:1)～(1:1.5)混合后，加入pH
值为8.0～9.0的强碱溶液混匀，得到混合物；
(2)将步骤(1)制得的混合物与气态烯烃在温度为480℃～490℃的条件
下反应180～360min，得到含碲硫化剂。
2.根据权利要求1所述的含碲硫化剂的制备方法，其特征在于：
步骤(1)中所述的硫磺粉末与碲粉的质量比为(25:1)～(5:1)。
3.根据权利要求1所述的含碲硫化剂的制备方法，其特征在于：
步骤(1)中所述的硫磺的硫含量≥90％；所述的碲粉的碲含量≥90％。
4.根据权利要求1所述的含碲硫化剂的制备方法，其特征在于：
步骤(1)中所述的强碱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立新，石川，
申请(专利权)人：华南协同创新研究院，
类型：发明
国别省市：广东;44