一种连续式微波膨化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种连续式微波膨化装置，包括温度传感器、第一微波耦合口、第一转动挡板、进料口、加热腔、第二微波耦合口、传动装置、膨化腔、第二转动挡板、出料装置和真空泵，温度传感器设置在加热腔右侧下部，第一微波耦合口设置在温度传感器上部，第一转动挡板设置在加热腔的内管上方，进料口连接在加热腔上部，第二微波耦合口设置在加热腔有外侧的下部，传动装置设置在膨化腔内部，加热腔连接在膨化腔的上部左侧，本实用新型专利技术设计合理，使用方便，瞬时加热装置，在进料口处使用多个微波发生器对物料快速集中加热，大大缩短工作时间，节省能耗， 并可以最大限度的减轻褐变反应的程度， 得到较好的膨化质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种连续式微波膨化装置。
技术介绍
不同加工设备和方法可以产生不同的口感和营养价值的产品。其设备成本、能耗及生产周期也各有不同。传统的膨化设备较为常见，因其结构简单、价格低廉得到广泛应用。由于生产用油温度较高，致使营养物质遭到破坏和损失，并且生产用油重复使用容易导致油的氧化与酸败。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述不足，提供一种连续式微波膨化装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种连续式微波膨化装置，包括温度传感器、第一微波耦合口、第一转动挡板、进料口、加热腔、第二微波耦合口、传动装置、膨化腔、第二转动挡板、出料装置和真空泵，温度传感器设置在加热腔右侧下部，第一微波耦合口设置在温度传感器上部，第一转动挡板设置在加热腔的内管上方，进料口连接在加热腔上部，第二微波耦合口设置在加热腔有外侧的下部，传动装置设置在膨化腔内部，加热腔连接在膨化腔的上部左侧，出料装置设置在膨化腔的下部右侧，第二转动挡板设置在出料装置内管的上部，真空泵连接在膨化腔下部的左侧。真空泵和膨化腔之间还设置有真空截止阀。膨化腔上部右侧还设置有真空表。膨化腔的的左右两侧还设置有左支架和右支架。本技术具有如下有益的效果：本技术设计合理，使用方便，瞬时加热装置，在进料口处使用多个微波发生器对物料快速集中加热，大大缩短工作时间，节省能耗，并可以最大限度的减轻褐变反应的程度，得到较好的膨化质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明：如图1所示，一种连续式微波膨化装置，包括温度传感器1、第一微波耦合口2、第一转动挡板3、进料口4、加热腔5、第二微波耦合口6、传动装置7、膨化腔8、第二转动挡板10、出料装置11和真空泵13，温度传感器1设置在加热腔5右侧下部，第一微波耦合口2设置在温度传感器1上部，第一转动挡板3设置在加热腔5的内管上方，进料口4连接在加热腔5上部，第二微波耦合口6设置在加热腔5有外侧的下部，传动装置设7置在膨化腔8内部，加热腔5连接在膨化腔8的上部左侧，出料装置11设置在膨化腔8的下部右侧，第二转动挡板10设置在出料装置11内管的上部，真空泵13连接在膨化腔下部的左侧。真空泵和膨化腔之间还设置有真空截止阀12。膨化腔上部右侧还设置有真空表9。膨化腔的的左右两侧还设置有左支架14和右支架15。工作原理：将已预处理过的原料，置入进料仓内，在两级旋转挡板阻挡和微波发生器加热作用下，使物料在加热腔处短暂停留，整体温度快速升至95℃～130℃，其后通过挡板将物料送入已预先抽真空的真空罐，由于压力突然释放，被加热的物料内部水分发生闪蒸，使细胞发生扩张，形成均匀蜂窝状结构。在传动装置作用下将物料缓慢运送至出料口，当物料完全定型后，由出料口取出产品进行包装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式微波膨化装置，包括温度传感器、第一微波耦合口、第一转动挡板、进料口、加热腔、第二微波耦合口、传动装置、膨化腔、第二转动挡板、出料装置和真空泵，其特征在于：温度传感器设置在加热腔右侧下部，第一微波耦合口设置在温度传感器上部，第一转动挡板设置在加热腔的内管上方，进料口连接在加热腔上部，第二微波耦合口设置在加热腔有外侧的下部，传动装置设置在膨化腔内部，加热腔连接在膨化腔的上部左侧，出料装置设置在膨化腔的下部右侧，第二转动挡板设置在出料装置内管的上部，真空泵连接在膨化腔下部的左侧。

【技术特征摘要】
1.一种连续式微波膨化装置，包括温度传感器、第一微波耦合口、第一转动挡板、进料
口、加热腔、第二微波耦合口、传动装置、膨化腔、第二转动挡板、出料装置和真空泵，其特征
在于：温度传感器设置在加热腔右侧下部，第一微波耦合口设置在温度传感器上部，第一转
动挡板设置在加热腔的内管上方，进料口连接在加热腔上部，第二微波耦合口设置在加热
腔有外侧的下部，传动装置设置在膨化腔内部，加热腔连接在膨化腔的上部左侧，出料装置
设置在膨化腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远保，
申请(专利权)人：安徽省纽斯康生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34